一种偏心齿轮轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心齿轮轴机构，包括斜齿轮轴、同步轮、轴承套、第一角接触轴承、隔套、第二角接触轴承、斜齿轮、斜齿条，所述同步轮通过定位键安装在斜齿轮轴的左侧，同步轮左侧通过圆螺母和止动垫圈固定，同步轮右侧装有轴承套，轴承套内部从左至右依次装有第一角接触轴承、隔套和第二角接触轴承，并通过轴承压盖将轴承压紧固定，轴承套上设有轴承套定位孔，斜齿轮轴右侧连接有斜齿轮，斜齿轮下方设有与之配合的斜齿条。本实用新型专利技术通过设置偏心轴承套、角接触轴承，通过调节偏心轴承套角度，来调节斜齿轮与斜齿条的配合间隙，保证了设备的精度。

An eccentric gear shaft mechanism

The utility model discloses an eccentric gear shaft mechanism, which comprises a helical gear shaft, a synchronous wheel, a bearing sleeve, a first angle contact bearing, a spacer, a second angle contact bearing, a helical gear and a helical rack. The synchronous wheel is installed on the left side of the helical gear shaft by a positioning key, and the left side of the synchronous wheel is fixed by a circular nut and a stop washer. A bearing sleeve is arranged on the right side of the synchronous wheel, and the inner part of the bearing sleeve is successively provided with the first angular contact bearing, the diaphragm sleeve and the second angular contact bearing from left to right, and the bearing is pressed and fixed by the bearing cover, and the bearing sleeve is provided with a bearing sleeve positioning hole, and the helical gear shaft is connected with the helical gear shaft on the right side, and the helical rack matched with the bearing is arranged below the helical gear. . The utility model adjusts the fit clearance between helical gear and helical rack by setting eccentric bearing sleeve and angular contact bearing, and by adjusting the angle of the eccentric bearing sleeve, thus ensuring the accuracy of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种偏心齿轮轴机构
本技术涉及机械设备领域，尤其是一种偏心齿轮轴机构。
技术介绍
齿轮齿条是应用最广泛的传动机构之一，与其他传动机构相比其具有能传递任意夹角的两轴间的运动、传递动力大、传递效率高、工作稳定、可靠性高、寿命长等优势，但是齿轮齿条传动机构对齿轮、齿条的制造、安装精度要求也非常高，现有的齿轮齿条传动机构结构简单，不具备调节齿轮与齿条间配合间隙的功能，设备在使用过程中的受磨损、震动等影响，很容易出现定位精度下降的问题，导致设备的精度下降。
技术实现思路
为了克服现有齿轮齿条传动机构使用过程中出现定位精度下降时无法调节齿轮与齿条间的配合间隙，导致设备精度下降的缺陷，本技术提供一种偏心齿轮轴机构，通过设置偏心轴承套、角接触轴承，实现了通过调节偏心轴承套角度，进而调节斜齿轮与斜齿条的配合间隙的问题，保证了设备的精度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏心齿轮轴机构，包括斜齿轮轴、同步轮、轴承套、第一角接触轴承、隔套、第二角接触轴承、斜齿轮、斜齿条，所述同步轮通过定位键安装在斜齿轮轴的左侧，同步轮左侧通过圆螺母和止动垫圈固定，同步轮右侧装有轴承套，轴承套内部从左至右依次装有第一角接触轴承、隔套和第二角接触轴承，并通过轴承压盖将轴承压紧固定，轴承套上设有轴承套定位孔，斜齿轮轴右侧连接有斜齿轮，斜齿轮下方设有与之配合的斜齿条。上述的一种偏心齿轮轴机构，所述轴承套安装在横梁上，并通过定位螺栓和轴承套定位孔进行固定。上述的一种偏心齿轮轴机构，所述轴承套内部的轴承安装孔为偏心设置。上述的一种偏心齿轮轴机构，所述第一角接触轴承和第二角接触轴承的接触角范围为15-45°。上述的一种偏心齿轮轴机构，所述同步轮为90-5M型同步轮。上述的一种偏心齿轮轴机构，所述斜齿条安装在机座上，并与斜齿轮相啮合。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果：本技术的有益效果是，本技术设置有偏心轴承套、角接触轴承，通过旋转调节偏心轴承套角度，使轴承随着旋转发生位移，带动斜齿轮轴移动，进而调节斜齿轮和斜齿条之间的啮合间隙，保证了设备的工作精度，避免了因无法调节配合间隙导致设备性能降低的问题，保证了设备的工作质量，也避免了因为磨损导致配合间隙变化所带来的频繁更换零部件的问题，延长了设备的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术左视图；图3为图2中沿A-A线的剖视图；图4为图3中沿B-B线的剖视图。图中1.同步轮，2.轴承套定位孔，3.轴承套，4.斜齿轮，5.斜齿条，6.第二角接触轴承，7.隔套，8.第一角接触轴承，9.轴承压盖，10.圆螺母，11.斜齿轮轴，12.止动垫圈。具体实施方式一种偏心齿轮轴机构，包括斜齿轮轴11、同步轮1、轴承套3、第一角接触轴承8、隔套7、第二角接触轴承6、斜齿轮4、斜齿条5，所述同步轮1通过定位键安装在斜齿轮轴11的左侧，同步轮1左侧通过圆螺母10和止动垫圈12固定，同步轮1右侧装有轴承套3，轴承套3内部从左至右依次装有第一角接触轴承8、隔套7和第二角接触轴承6，并通过轴承压盖9将轴承压紧固定，轴承套3上设有轴承套定位孔2，斜齿轮轴11右侧连接有斜齿轮4，斜齿轮4下方设有与之配合的斜齿条5。进一步的，所述轴承套3安装在横梁上，并通过定位螺栓和轴承套定位孔2进行固定。进一步的，所述轴承套3内部的轴承安装孔为偏心设置。进一步的，所述第一角接触轴承8和第二角接触轴承6的接触角均为15°。进一步的，所述同步轮1为90-5M型同步轮。进一步的，所述斜齿条5安装在机座上，并与斜齿轮4相啮合。本技术工作时，由伺服电机带动同步轮1转动，进一步带动斜齿轮轴11和斜齿轮4转动，斜齿轮4在斜齿条5上啮合转动，带动斜齿轮轴11沿斜齿条5移动，如定位精度产生偏差，导致斜齿轮4和斜齿条5之间出现较大缝隙，可以拧松轴承套定位孔2上的定位螺栓，转动轴承套3，由于轴承套3内的轴承安装孔为偏心，轴承套3转动过程中，轴承会随着旋转发生位移，带动斜齿轮轴11移动，进而调节斜齿轮4和斜齿条5之间保持精确的啮合，保证设备有良好的定位精度。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心齿轮轴机构，其特征在于，包括斜齿轮轴(11)、同步轮(1)、轴承套(3)、第一角接触轴承(8)、隔套(7)、第二角接触轴承(6)、斜齿轮(4)、斜齿条(5)，所述同步轮(1)通过定位键安装在斜齿轮轴(11)的左侧，同步轮(1)左侧通过圆螺母(10)和止动垫圈(12)固定，同步轮(1)右侧装有轴承套(3)，轴承套(3)内部从左至右依次装有第一角接触轴承(8)、隔套(7)和第二角接触轴承(6)，并通过轴承压盖(9)将轴承压紧固定，轴承套(3)上设有轴承套定位孔(2)，斜齿轮轴(11)右侧连接有斜齿轮(4)，斜齿轮(4)下方设有与之配合的斜齿条(5)。

【技术特征摘要】
1.一种偏心齿轮轴机构，其特征在于，包括斜齿轮轴(11)、同步轮(1)、轴承套(3)、第一角接触轴承(8)、隔套(7)、第二角接触轴承(6)、斜齿轮(4)、斜齿条(5)，所述同步轮(1)通过定位键安装在斜齿轮轴(11)的左侧，同步轮(1)左侧通过圆螺母(10)和止动垫圈(12)固定，同步轮(1)右侧装有轴承套(3)，轴承套(3)内部从左至右依次装有第一角接触轴承(8)、隔套(7)和第二角接触轴承(6)，并通过轴承压盖(9)将轴承压紧固定，轴承套(3)上设有轴承套定位孔(2)，斜齿轮轴(11)右侧连接有斜齿轮(4)，斜齿轮(4)下方设有与之配合的斜齿条(5)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂华，
申请(专利权)人：青岛大荣伟业数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37