一种圆管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管切割装置，包括：刀套，所述刀套能够伸入待切割的圆管内，所述刀套的壁上开设有通孔；刀具，所述刀具设置在所述刀套内部且与所述刀套周向相对固定，所述刀具能够伸缩，且其能够穿过所述通孔且其刀刃外露于所述刀套以实现切割圆管；第一驱动件，所述第一驱动件带动所述刀套和刀具转动。该圆管切割装置的结构设计可以有效地提高切割效率。

A circular tube cutting device

The invention discloses a circular tube cutting device, which comprises a cutter sleeve which can be extended into a circular tube to be cut, a through hole is arranged on the wall of the cutter sleeve, a cutter which is arranged in the inner part of the cutter sleeve and is relatively fixed in the circumference of the cutter sleeve, and the cutter can be telescoped and can pass through the through the through hole. The knife edge is exposed to the knife sleeve to realize cutting circular pipe; the first driving member drives the knife sleeve and the knife tool to rotate. The structural design of the circular cutting device can effectively improve the cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种圆管切割装置
本专利技术涉及切割设备
，更具体地说，涉及一种圆管切割装置。
技术介绍
现有技术中，空调换热器的换热管进行切割时一般使用剪刀钳，不但切割效率较低，而且无法保证圆周切割高度一致性，切割飞边毛刺较多。综上所述，如何有效地提高切割效率，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种圆管切割装置，该圆管切割装置的结构设计可以有效地提高切割效率。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆管切割装置，包括：刀套，所述刀套能够伸入待切割的圆管内，所述刀套的壁上开设有通孔；刀具，所述刀具设置在所述刀套内部且与所述刀套周向相对固定，所述刀具能够伸缩，且其能够穿过所述通孔且其刀刃外露于所述刀套以实现切割圆管；第一驱动件，所述第一驱动件带动所述刀套和刀具转动。优选地，上述圆管切割装置中，还包括能够驱动所述刀具伸缩的第二驱动件。优选地，上述圆管切割装置中，所述第二驱动件为刀杆，所述刀杆内套于所述刀套内部，且所述刀杆沿着所述刀套的轴向移动时能够驱动所述刀具相对于所述刀套伸缩。优选地，上述圆管切割装置中，所述刀杆的第一端设置有倾斜部；所述刀具上开设有贯通的倾斜导向孔，所述刀杆的倾斜部穿过所述倾斜导向孔。优选地，上述圆管切割装置中，还包括复位弹簧，所述复位弹簧与所述刀杆的第二端连接，且所述复位弹簧的弹力作用能够使所述刀杆向背离其第一端的方向移动。优选地，上述圆管切割装置中，所述复位弹簧的另一端与所述刀套的连接，所述刀杆轴向移动时压缩所述复位弹簧使所述刀具伸出。优选地，上述圆管切割装置中，该圆管切割装置还包括用于容纳所述刀杆的第二端和所述复位弹簧的腔体，通过控制所述腔体内的气压实现驱动所述刀杆的第二端压缩所述复位弹簧。优选地，上述圆管切割装置中，所述第一驱动件为风批，该风批用于改变所述腔体内的气压和带动所述刀套转动。优选地，上述圆管切割装置中，所述刀具伸缩时沿着所述刀套的径向移动。优选地，上述圆管切割装置中，所述通孔设置于所述刀套的第一端和第二端之间，且更靠近所述刀套的第二端设置。优选地，上述圆管切割装置中，所述第一驱动件为风批，所述刀套的外壁上设置凸台，所述风批上设置与所述凸台配合的凹槽。优选地，上述圆管切割装置中，还包括定位机构，所述刀套伸入待切割的圆管内后，所述定位机构能够定位出所述刀具在所述待切割的圆管内的位置。优选地，上述圆管切割装置中，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆能够与所述刀套相对固定。优选地，上述圆管切割装置中，所述定位机构还包括用于夹持所述定位杆的夹具，通过所述夹具使所述定位杆能够沿着平行于所述刀套的轴向方向移动。优选地，上述圆管切割装置中，所述定位杆上设置有刻度、红外位置传感器或激光测距仪。应用上述实施例提供的圆管切割装置时，首先将刀套伸入待切割的圆管内，同时保持刀具处于收缩状态，当刀套移动至合适的位置时，刀具的刀刃与待切割位置相对。然后，第一驱动件带动刀具和刀套转动，刀具伸出，最终实现对圆管的切割。由上可知，应用本专利技术实施例提供的圆管切割装置的过程中，使用第一驱动件驱动刀套和刀具实现切割，较现有技术中的剪刀钳相比切割效率大大提高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的刀套的结构示意图；图2为图1中沿着A-A剖切的剖视图；图3为本专利技术实施例提供的刀杆的主视图；图4为本专利技术实施例提供的刀杆的仰视图；图5为本专利技术实施例提供的圆管切割装置的剖视。在图1-5中：1-刀套、1a-圆锥柱、1b-通孔、1c-凸台、1d-刀套的第二端、2-刀杆、2a-刀杆的第二端、2b-倾斜部、3-刀具、4-复位弹簧、5-风批。具体实施方式本专利技术的目的在于提供一种圆管切割装置，该圆管切割装置的结构设计可以有效地提高切割效率且保证圆周切割高度一致性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图5，本专利技术实施例提供的圆管切割装置包括刀套1、刀具3和第一驱动件。其中，刀套1能够伸入待切割的圆管。刀套1的壁上开设有通孔1b。刀具3设置在刀套1的内部，并且刀具3与刀套1周向固定，即刀具3和刀套1不能够相对转动。刀具3能够伸缩，刀具3伸缩时能够穿过通孔1b且其刀刃外露于刀套1，刀具3伸出时穿过通孔1b，刀具3穿过通孔1b时其刀刃位于刀套1外侧，刀具3的本体位于刀套1内部。第一驱动件能够带动刀套1和刀具3一起转动，并且第一驱动件带动刀套1和刀具3转动时，实现刀具3对圆管的切割。具体地，第一驱动件带动刀套1和刀具3转动的同时，刀具3伸缩时其伸出通孔1b的部分逐渐增加，即刀具3伸缩时其刀刃伸出通孔1b的距离逐渐增加，以实现对圆管的切割。应用上述实施例提供的圆管切割装置时，首先将刀套1伸入待切割的圆管内，同时保持刀具3处于收缩状态，当刀套1移动至合适的位置时，刀具3的刀刃与待切割位置相对。然后，第一驱动件带动刀具3和刀套1转动，刀具3伸出，最终实现对圆管的切割。由上可知，应用本专利技术实施例提供的圆管切割装置的过程中，使用第一驱动件驱动刀套1和刀具3实现切割，较现有技术中的剪刀钳相比切割效率大大提高。另外，刀套1与圆管可以间隙配合，在刀套1的高速转动下，刀套1起到对刀具3的导向和定位作用，保证了刀具3对圆管的周向均匀切割，实现了圆周切割高度一致性，且切割平整。当刀套1伸入待切割的圆管内后与待切割的圆管内壁之间的间隙较小，具体地，刀套1与圆管之间具有间隙小于5mm，两者能够相对转动。需要说明的是，刀具3的刀刃伸出刀套1的通孔1b，即刀具3的一部分位于刀套1内部，刀具3的另一部分位于刀套1的外部。刀套1相对于刀具3转动时，通孔1b的边缘与刀具3相抵，进而带动刀具3一起转动，刀具3卡在通孔1b内，如此设置实现了刀套1与刀具3之间的周向固定。为了实现刀具3的伸缩，上述圆管切割装置还包括能够驱动刀具3伸缩的第二驱动件。通过第二驱动件的驱动能够实现刀具的伸缩。第二驱动件可以为刀杆2，刀杆2内套于刀套1内。刀杆2沿着刀套1的轴向移动时能够驱动刀具3相对于刀套1伸缩。比如，刀杆2沿着刀套1的轴向向靠近刀套1的第一端移动时刀具3收缩，刀杆2沿着刀套1的轴向向靠近刀套1的第二端1d移动时刀具3伸出。或者，刀杆2沿着刀套1的轴向向靠近刀套1的第一端移动时刀具3伸出，刀杆2沿着刀套1的轴向向靠近刀套1的第二端1d移动时刀具3收缩。具体地，可以刀杆2的第一端经刀套1的第一端伸入刀套1内部，即刀杆2的第一端位于刀套1内部，刀杆2的第二端2a位于刀套1外部。当然，也可以刀杆2全部位于刀套1内部，在此不作限定。如图5所示，刀杆2的第一端可以设置有倾斜部2b，该倾斜部2b相对于刀套1和刀杆2倾斜设置，即该倾斜部2b与刀杆2和刀套1的轴线之间的夹角为锐角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管切割装置，其特征在于，包括：刀套(1)，所述刀套(1)能够伸入待切割的圆管内，所述刀套(1)的壁上开设有通孔(1b)；刀具(3)，所述刀具(3)设置在所述刀套(1)内部且与所述刀套(1)周向相对固定，所述刀具(3)能够伸缩，且其能够穿过所述通孔(1b)并使其刀刃外露于所述刀套(1)以实现切割圆管；第一驱动件，所述第一驱动件带动所述刀套(1)和刀具(3)转动。

【技术特征摘要】
1.一种圆管切割装置，其特征在于，包括：刀套(1)，所述刀套(1)能够伸入待切割的圆管内，所述刀套(1)的壁上开设有通孔(1b)；刀具(3)，所述刀具(3)设置在所述刀套(1)内部且与所述刀套(1)周向相对固定，所述刀具(3)能够伸缩，且其能够穿过所述通孔(1b)并使其刀刃外露于所述刀套(1)以实现切割圆管；第一驱动件，所述第一驱动件带动所述刀套(1)和刀具(3)转动。2.根据权利要求1所述的圆管切割装置，其特征在于，还包括能够驱动所述刀具(3)伸缩的第二驱动件。3.根据权利要求2所述的圆管切割装置，其特征在于，所述第二驱动件为刀杆(2)，所述刀杆(2)内套于所述刀套(1)内部，且所述刀杆(2)沿着所述刀套(1)的轴向移动时能够驱动所述刀具(3)相对于所述刀套(1)伸缩。4.根据权利要求3所述的圆管切割装置，其特征在于，所述刀杆(2)的第一端设置有倾斜部(2b)；所述刀具(3)上开设有贯通的倾斜导向孔，所述刀杆(2)的倾斜部(2b)穿过所述倾斜导向孔。5.根据权利要求3所述的圆管切割装置，其特征在于，还包括复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)与所述刀杆(2)的第二端连接，且所述复位弹簧(4)的弹力作用能够使所述刀杆(2)向背离其第一端的方向移动。6.根据权利要求5所述的圆管切割装置，其特征在于，所述复位弹簧(4)的另一端与所述刀套(1)的连接，所述刀杆(2)轴向移动时压缩所述复位弹簧(4)使所述刀具(3)伸出。7.根据权利要求6所述的圆管切割装置，其特征在于，该圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：施清清，蒋勇刚，李东涛，眭敏，陈树根，黄树燕，甘立荣，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44