【技术实现步骤摘要】
一种可内部循环降温的铣床
本专利技术是一种可内部循环降温的铣床,属于机械加工
技术介绍
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。但现有技术在对设备降温完毕后带有铣刀在切削时产生热量的冷却液冷却效率过慢,导致设备在进行循环降温时降温效果不佳,使得设备的工作质量下降,实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种可内部循环降温的铣床,以解决现有技术在对设备降温完毕后带有铣刀在切削时产生热量的冷却液冷却效率过慢,导致设备在进行循环降温时降温效果不佳,使得设备的工作质量下降,实用性差的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种可内部循环降温的铣床,其结构包括工作台、铣刀、内循环降温装置、冷却液返还管、铣刀驱动座、铣床主体、连接皮带、铣刀驱动电机、铣刀驱动电机电源连接座、电源连接线、电源控制座,所述的工作台连接于铣床主体一端的上表面,所述的铣刀设于工作台的上方,所述的内循环降温装置的下端表面连接有铣刀,所述的冷却液返还管分别与铣刀、内循环降温装置连接,所述的内循环降温装置连接于铣刀驱动座的一端,所述的铣床主体另一端的上表面连接有铣刀驱动座,所述的铣刀驱动座通过连接皮带与铣刀驱动电机,所述的铣刀驱动电机电源连接座连接于铣刀驱动电机的前端表面,所述的电源控制座通过电源连接线与铣刀驱动电机电源连接座连接,所述的电源控制座连接于铣刀驱动座的前端表面,所述的内循环降温装置由内循环降温装置驱动电机、内循环降温装 ...
【技术保护点】
1.一种可内部循环降温的铣床,其结构包括工作台(1)、铣刀(2)、内循环降温装置(3)、冷却液返还管(4)、铣刀驱动座(5)、铣床主体(6)、连接皮带(7)、铣刀驱动电机(8)、铣刀驱动电机电源连接座(9)、电源连接线(10)、电源控制座(11),其特征在于:所述的工作台(1)连接于铣床主体(6)一端的上表面,所述的铣刀(2)设于工作台(1)的上方,所述的内循环降温装置(3)的下端表面连接有铣刀(2),所述的冷却液返还管(4)分别与铣刀(2)、内循环降温装置(3)连接,所述的内循环降温装置(3)连接于铣刀驱动座(5)的一端,所述的铣床主体(6)另一端的上表面连接有铣刀驱动座(5),所述的铣刀驱动座(5)通过连接皮带(7)与铣刀驱动电机(8),所述的铣刀驱动电机电源连接座(9)连接于铣刀驱动电机(8)的前端表面,所述的电源控制座(11)通过电源连接线(10)与铣刀驱动电机电源连接座(9)连接,所述的电源控制座(11)连接于铣刀驱动座(5)的前端表面;所述的内循环降温装置(3)由内循环降温装置驱动电机(301)、内循环降温装置驱动机构(302)、纵向移动机构(303)、横向移动机构(304 ...
【技术特征摘要】
1.一种可内部循环降温的铣床,其结构包括工作台(1)、铣刀(2)、内循环降温装置(3)、冷却液返还管(4)、铣刀驱动座(5)、铣床主体(6)、连接皮带(7)、铣刀驱动电机(8)、铣刀驱动电机电源连接座(9)、电源连接线(10)、电源控制座(11),其特征在于:所述的工作台(1)连接于铣床主体(6)一端的上表面,所述的铣刀(2)设于工作台(1)的上方,所述的内循环降温装置(3)的下端表面连接有铣刀(2),所述的冷却液返还管(4)分别与铣刀(2)、内循环降温装置(3)连接,所述的内循环降温装置(3)连接于铣刀驱动座(5)的一端,所述的铣床主体(6)另一端的上表面连接有铣刀驱动座(5),所述的铣刀驱动座(5)通过连接皮带(7)与铣刀驱动电机(8),所述的铣刀驱动电机电源连接座(9)连接于铣刀驱动电机(8)的前端表面,所述的电源控制座(11)通过电源连接线(10)与铣刀驱动电机电源连接座(9)连接,所述的电源控制座(11)连接于铣刀驱动座(5)的前端表面;所述的内循环降温装置(3)由内循环降温装置驱动电机(301)、内循环降温装置驱动机构(302)、纵向移动机构(303)、横向移动机构(304)、冷却液抽取装置驱动机构(305)、冷却液抽取装置(306)、风冷装置驱动机构(307)、风冷装置(308)、内循环降温装置外壳体(309)、冷却液储存座(3010)、第一支座(3011)、第二支座(3012)组成,所述的内循环降温装置外壳体(309)的内表面设有内循环降温装置驱动电机(301),所述的内循环降温装置驱动机构(302)连接于内循环降温装置驱动电机(301)的一端,所述的横向移动机构(304)连接于内循环降温装置驱动机构(302)一端的下表面,所述的纵向移动机构(303)上端表面的一侧活动连接有横向移动机构(304),所述的风冷装置驱动机构(307)连接于纵向移动机构(303)下端表面的另一侧,所述的风冷装置(308)连接于风冷装置驱动机构(307)的下方,所述的冷却液储存座(3010)设于风冷装置(308)的下方,所述的第一支座(3011)的上端表面连接有冷却液储存座(3010),所述的第二支座(3012)设于第一支座(3011)的一端,所述的第二支座(3012)的上端表面连接有冷却液抽取装置(306),所述的冷却液抽取装置(306)的另一端呈横向贯穿于冷却液储存座(3010),所述的冷却液抽取装置(306)的上端表面上连接有冷却液抽取装置驱动机构(305),所述的冷却液抽取装置驱动机构(305)连接于纵向移动机构(303)下端表面的一侧,所述的冷却液返还管(4)分别与铣刀(2)、内循环降温装置外壳体(309)连接,所述的铣刀(2)连接于内循环降温装置外壳体(309)的下端表面。2.根据权利要求1所述的一种可内部循环降温的铣床,其特征在于:所述的内循环降温装置驱动机构(302)由传动伞齿轮(30201)、蜗盘转杆(30202)、蜗盘(30203)、传动卡盘(30204)、第一传动带(30205)、第一转盘(30206)、第二传动带(30207)、一号齿轮(30208)组成,所述的传动伞齿轮(30201)连接于蜗盘(30203)的另一端,所述的蜗盘(30203)的内表面设有传动卡盘(30204),所述的传动卡盘(30204)通过蜗盘转杆(30202)与蜗盘(30203)连接,所述的第一转盘(30206)通过第一传动带(30205)与传动卡盘(30204)连接,所述的一号齿轮(30208)通过第二传动带(30207)与第一转盘(30206)连接,所述的传动伞齿轮(30201)嵌于内循环降温装置驱动电机(301)的一端,所述的一号齿轮(30208)连接于横向移动机构(304)上端表面的一侧。3.根据权利要求1所述的一种可内部循环降温的铣床,其特征在于:所述的纵向移动机构(303)由第一双向转盘(30301)、齿条(30302)、第一半轴齿轮(30303)、二号齿轮(30304)、第二半轴齿轮(30305)、三号齿轮(30306)组成,所述的齿条(30302)活动连接于第一双向转盘(30301)前端的下表面,所述的齿条(30302)的左右两侧分别连接有第一半轴齿轮(30303)、第二半轴齿轮(30305),所述的第一半轴齿轮(30303)活动连接于二号齿轮(30304)的另一端,所述的三号齿轮(30306)的一端活动连接有第二半轴齿轮(30305),所述的第一双向转盘(30301)活动连接于横向移动机构(304)的另一端,所述的二号齿轮(30304)与冷却液抽取装置驱动机构(305)活动连接,所述的三号齿轮(30306)连接于风冷装置驱动机构(307)的一端。4.根据权利要求1所述的一种可内部循环降温的铣床,其特征在于:所述的横向移动机构(304)由四号齿轮(30401)、滑动座(30402)、五号齿轮(30403)、第一横杆(30404)、滑动块(30405)、六号齿轮(30406)、七号齿轮(30407)、第二横杆(30408)组成,所述的四号齿轮(30401)连接于五号齿轮(30403)上端表面的一侧,所述的五号齿轮(30403)前端表面的中心连接有七号齿轮(30407),所述的六号齿轮(30406)的上端表面与七号齿轮(30407)的下端表面相啮合,所述的滑动块(30405)嵌于滑动座(30402)的内表面并与六号齿轮(30406)活动连接,所述的滑动座(30402)的左...
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