一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，包括筛网筒、密封端盖、内齿圈、支撑座和缓冲底座，所述筛网筒为圆柱状结构，筛网筒的两端固定连接有密封端盖，筛网筒的顶部设有一与其轴线平行的入料口，缓冲底座上安装有两对支撑座，每个所述支撑座上均安装有导向轮，导向轮的圆心处均固定有导向轮轴，导向轮轴置于支撑座上开设的U形槽内，导向轮的轮面与密封端盖的外圆周面相互接触，本发明专利技术的有益效果是：利用设计的接近开关和齿间的相互啮合，进而实现筛网筒的往复摆动，对沙子进行筛选，其结构简单，操作方便，能提升筛沙的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置
本专利技术涉及建筑
，具体是一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置。
技术介绍
在建筑业中，需要对沙子进行过筛，然后进行使用，筛沙就是用一张用铁丝编成的网过滤沙子，工地上在建造室内墙壁时用的沙子都是筛出来的。在建设建筑过程中，通常需要不同直径的沙子，来满足不同场合的建筑需要，筛沙机作为一种机械化的筛沙装置，不仅节省了大量的人力物力，同时也大大提高了筛沙效率，加快了建设的步伐，现有技术中的筛沙结构复杂，操作较为麻烦，筛沙效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，包括筛网筒、密封端盖、内齿圈、支撑座和缓冲底座，所述筛网筒为圆柱状结构，筛网筒的两端固定连接有密封端盖，筛网筒的顶部设有一与其轴线平行的入料口，缓冲底座上安装有两对支撑座，每个所述支撑座上均安装有导向轮，导向轮的圆心处均固定有导向轮轴，导向轮轴置于支撑座上开设的U形槽内，导向轮的轮面与密封端盖的外圆周面相互接触，即密封端盖由导向轮支撑安装在缓冲底座上，两个所述密封端盖的外圆周面上均开设有一圈凹槽，导向轮的轮面与该凹槽相互配合，其中一个所述密封端盖的内壁上安装有内齿圈，所述缓冲底座上还安装有减速电机，减速电机的输出端上安装有主动齿轮，主动齿轮与内齿圈相互啮合，该密封端盖的端面上安装有位置对称的两个接近开关一，接近开关一用于控制减速电机的正反转切换，所述接近开关一和减速电机均与外部电源电性连接；所述缓冲底座包括固定座、活动板、伸缩柱和压缩弹簧，所述固定座安装在地面上，固定座的上方设有与其活动配合的活动板，活动板通过多根伸缩柱与固定座连接，且伸缩柱的外部还套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别抵在活动板与固定座上。作为本专利技术进一步的方案：所述筛网筒的正下方位置设有集沙斗，集沙斗的顶部开口与筛网筒的表面配合。作为本专利技术再进一步的方案：所述缓冲底座上安装有限位机构，限位机构为L形的不锈钢条，一端固定在缓冲底座上，另端伸入到内齿圈上方。作为本专利技术再进一步的方案：所述接近开关一的上方位置还设有位置对称的两个接近开关二。作为本专利技术再进一步的方案：所述入料口的上方设有用于向入料口输入沙子的入料传送带。作为本专利技术再进一步的方案：所述缓冲底座的底部安装有多个带刹车的万向轮。作为本专利技术再进一步的方案：所述固定座安装有两个与其滑动配合的滑块，两个所述滑块处于同一滑槽内，两个所述滑块均通过连杆与活动板连接，且连杆的两端与滑块和活动板铰接连接，两个所述滑块之间以连接弹簧连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用设计的接近开关和齿间的相互啮合，进而实现筛网筒的往复摆动，对沙子进行筛选，其结构简单，操作方便，能提升筛沙的效率。附图说明图1为一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置的正视图。图2为一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置的右视图。图3为一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置中筛网筒的结构示意图。图4为一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置中限位机构的结构示意图。图5为一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置中缓冲底座的结构示意图。图中：1-筛网筒、2-入料口、3-密封端盖、4-内齿圈、5-入料传送带、6-主动齿轮、7-U形槽、8-支撑座、9-缓冲底座、10-导向轮、11-导向轮轴、12-接近开关一、13-接近开关二、14-限位机构、15-减速电机、16-凹槽、901-固定座、902-活动板、903-伸缩柱、904-连杆、905-连接弹簧、906-滑块、907-压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，包括筛网筒1、密封端盖3、内齿圈4、支撑座8和缓冲底座9，所述筛网筒1为圆柱状结构，筛网筒1的两端固定连接有密封端盖3，筛网筒1的顶部设有一与其轴线平行的入料口2，缓冲底座9上安装有两对支撑座8，每个所述支撑座8上均安装有导向轮10，导向轮10的圆心处均固定有导向轮轴11，导向轮轴11置于支撑座8上开设的U形槽7内，导向轮10的轮面与密封端盖3的外圆周面相互接触，即密封端盖3由导向轮10支撑安装在缓冲底座9上，导向轮10用于在筛网筒1转动时对其运动进行导向，其中一个所述密封端盖3的内壁上安装有内齿圈4，所述缓冲底座9上还安装有减速电机15，减速电机15的输出端上安装有主动齿轮6，主动齿轮6与内齿圈4相互啮合，减速电机15转动时可以通过齿间的啮合作用带动筛网筒1和密封端盖3的转动，该密封端盖3的端面上安装有位置对称的两个接近开关一12，接近开关一12用于控制减速电机15的正反转切换，进而实现筛网筒1在正转和反转的转换，即出现摆动效果，粒径符合要求的沙子可以直接从筛网筒1表面的网眼落下，而粒径较大的杂质则被截留在筛网筒1内，筛选完成后，将截留在筛网筒1内的杂质清理出即可，所述接近开关一12和减速电机15均与外部电源电性连接。两个所述密封端盖3的外圆周面上均开设有一圈凹槽16，导向轮10的轮面与该凹槽16相互配合，防止筛网筒1转动时意外掉落。所述缓冲底座9上安装有限位机构14，限位机构14为L形的不锈钢条，一端固定在缓冲底座9上，另端伸入到内齿圈4上方，若限位机构14的数量为两个，则限位机构14分布在内齿圈4最低端位置处的两侧，若限位机构14的数量为一个，则限位机构14分布在内齿圈4的最低端位置处。所述接近开关一12的上方位置还设有位置对称的两个接近开关二13，接近开关二13的实际位置靠近入料口2，其主要目的是使筛网筒1的摆动幅度变大，进而使得入料口2能够朝向下方，便于内部杂质掉落，所以将接近开关二13设置在接近开关一12的上方。所述入料口2的上方设有用于向入料口2输入沙子的入料传送带5。所述缓冲底座9包括固定座901、活动板902、伸缩柱903和压缩弹簧907，所述固定座901安装在地面上，固定座901的上方设有与其活动配合的活动板902，活动板902用于承载上述的各个部件，活动板902通过多根伸缩柱903与固定座901连接，且伸缩柱903的外部还套设有压缩弹簧907，压缩弹簧907的两端分别抵在活动板902与固定座901上，可以将机构运行时的振动利用压缩弹簧907的特性进行降低，具有减震效果。所述固定座901安装有两个与其滑动配合的滑块906，两个所述滑块906处于同一滑槽内，两个所述滑块906均通过连杆904与活动板902连接，且连杆904的两端与滑块906和活动板902铰接连接，形成连杆结构，可以将活动板902上下运动的振动转化为滑块906的水平运动，两个所述滑块906之间以连接弹簧905连接。所述筛网筒1的正下方位置设有集沙斗，集沙斗的顶部开口与筛网筒1的表面配合，用于减少灰尘的散发，同时可以在集沙斗的内壁上增设喷水头等来减少灰尘的产生。所述缓冲底座9的底部安装有多个带刹车的万向轮，便于整体机构的移动。本专利技术的工作原理是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，包括筛网筒（1）、密封端盖（3）、内齿圈（4）、支撑座（8）和缓冲底座（9），其特征在于，所述筛网筒（1）为圆柱状结构，筛网筒（1）的两端固定连接有密封端盖（3），筛网筒（1）的顶部设有一与其轴线平行的入料口（2），缓冲底座（9）上安装有两对支撑座（8），每个所述支撑座（8）上均安装有导向轮（10），导向轮（10）的圆心处均固定有导向轮轴（11），导向轮轴（11）置于支撑座（8）上开设的U形槽（7）内，导向轮（10）的轮面与密封端盖（3）的外圆周面相互接触，即密封端盖（3）由导向轮（10）支撑安装在缓冲底座（9）上，两个所述密封端盖（3）的外圆周面上均开设有一圈凹槽（16），导向轮（10）的轮面与该凹槽（16）相互配合，其中一个所述密封端盖（3）的内壁上安装有内齿圈（4），所述缓冲底座（9）上还安装有减速电机（15），减速电机（15）的输出端上安装有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与内齿圈（4）相互啮合，该密封端盖（3）的端面上安装有位置对称的两个接近开关一（12），接近开关一（12）用于控制减速电机（15）的正反转切换，所述接近开关一（12）和减速电机（15）均与外部电源电性连接；所述缓冲底座（9）包括固定座（901）、活动板（902）、伸缩柱（903）和压缩弹簧（907），所述固定座（901）安装在地面上，固定座（901）的上方设有与其活动配合的活动板（902），活动板（902）通过多根伸缩柱（903）与固定座（901）连接，且伸缩柱（903）的外部还套设有压缩弹簧（907），压缩弹簧（907）的两端分别抵在活动板（902）与固定座（901）上。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑用直驱式往复运动筛沙装置，包括筛网筒（1）、密封端盖（3）、内齿圈（4）、支撑座（8）和缓冲底座（9），其特征在于，所述筛网筒（1）为圆柱状结构，筛网筒（1）的两端固定连接有密封端盖（3），筛网筒（1）的顶部设有一与其轴线平行的入料口（2），缓冲底座（9）上安装有两对支撑座（8），每个所述支撑座（8）上均安装有导向轮（10），导向轮（10）的圆心处均固定有导向轮轴（11），导向轮轴（11）置于支撑座（8）上开设的U形槽（7）内，导向轮（10）的轮面与密封端盖（3）的外圆周面相互接触，即密封端盖（3）由导向轮（10）支撑安装在缓冲底座（9）上，两个所述密封端盖（3）的外圆周面上均开设有一圈凹槽（16），导向轮（10）的轮面与该凹槽（16）相互配合，其中一个所述密封端盖（3）的内壁上安装有内齿圈（4），所述缓冲底座（9）上还安装有减速电机（15），减速电机（15）的输出端上安装有主动齿轮（6），主动齿轮（6）与内齿圈（4）相互啮合，该密封端盖（3）的端面上安装有位置对称的两个接近开关一（12），接近开关一（12）用于控制减速电机（15）的正反转切换，所述接近开关一（12）和减速电机（15）均与外部电源电性连接；所述缓冲底座（9）包括固定座（901）、活动板（902）、伸缩柱（903）和压缩弹簧（907），所述固定座（901）安装在地面上，固定座（901）的上方设有与其活动配合的活动板（902），活动板（902）通过多根伸缩柱（903...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少平，
申请(专利权)人：王少平，
类型：发明
国别省市：福建,35