一种铜合金管表面毛刺清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜合金管表面毛刺清理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述底板顶部的左侧通过垫板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有固定套，底板顶部的两侧且位于两个固定板之间活动安装有固定圈，固定圈的内部套设有铜合金管，且铜合金管的左端延伸至固定套的内部。本实用新型专利技术通过支撑板的设置，方便定位板带动对第二电机移动，通过第二电机、转盘、移动板、移动杆、滑杆、滑套、伺服电机、毛刺刷和电动伸缩杆的设置，可以对毛刺刷的清理位置进行调节，方便对铜合金管的不同位置进行清理，同时解决了清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金管的加工质量的问题。

A surface burr cleaning device for copper alloy tube

The utility model discloses a surface burr cleaning device for a copper alloy tube, including a bottom plate. A fixed plate is fixed on both sides of the top of the floor. The left side of the top of the floor is fixed with a first motor through a cushion plate, the output shaft of the first motor is fixed with a fixed sleeve, and both sides of the top of the bottom of the floor are located on two sides and located on the two sides of the top of the bottom of the floor. A fixing ring is movably installed between the fixing plates, and the inner part of the fixing ring is sleeved with a copper alloy pipe, and the left end of the copper alloy pipe extends to the inner part of the fixing sleeve. Through the setting of the supporting plate, the utility model facilitates the movement of the second motor by the positioning plate. Through the setting of the second motor, the turntable, the moving plate, the moving bar, the sliding rod, the sliding sleeve, the servo motor, the burr brush and the electrotelescopic rod, the cleaning position of the burr brush can be adjusted to facilitate the different positions of the copper alloy tubes. At the same time, the problem that the cleaning effect is not good and the cleaning is not uniform has been solved, which affects the processing quality of copper alloy pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金管表面毛刺清理装置
本技术涉及有色金属加工
，具体为一种铜合金管表面毛刺清理装置。
技术介绍
铜合金以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金按合金系划分，可分为非合金铜和合金铜，非合金铜包括高纯铜、韧铜、脱氧铜、无氧铜等，铜合金主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材，现有的铜合金管在加工生产时表面会产生大量毛刺，而一般的装置在对铜合金管表面毛刺进行清理时，清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金管的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜合金管表面毛刺清理装置，具备清理效果好的优点，解决了清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金管的加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜合金管表面毛刺清理装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有固定板，所述底板顶部的左侧通过垫板固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有固定套，所述底板顶部的两侧且位于两个固定板之间活动安装有固定圈，所述固定圈的内部套设有铜合金管，且铜合金管的左端延伸至固定套的内部，所述固定板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部设置有定位板，所述定位板的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘的正面固定安装有转动块，且转动块的正面设置有移动板，所述移动板的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，所述移动板的底部固定安装有移动杆，所述底板的顶部且位于两个固定板之间设置有滑杆，所述滑杆一端的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与移动杆的底部固定安装，所述滑套的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有毛刺刷，所述伺服电机的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端通过连接板与滑杆的底部固定安装。优选的，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述滑杆的两端均延伸至滑槽的内部与滑槽的内壁滑动连接。优选的，所述支撑板的底部开设有移动槽，所述定位板的顶部延伸至移动槽的内部并与移动槽的内壁滑动连接。优选的，所述固定套的内腔固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫与铜合金管位于固定套内部一端的表面紧密接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑板的设置，方便定位板带动对第二电机移动，通过第二电机、转盘、移动板、移动杆、滑杆、滑套、伺服电机、毛刺刷和电动伸缩杆的设置，可以对毛刺刷的清理位置进行调节，方便对铜合金管的不同位置进行清理，同时解决了清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金管的加工质量的问题。2、本技术通过第一电机和固定套的设置，可以带动铜合金管旋转，对表面毛刺进行全方位清理，通过固定圈的设置，可以对铜合金管进行固定和限位，防止清理时发生偏移，影响清理效果，通过滑槽的设置，方便滑杆移动，增加滑杆上下移动的稳定性，通过移动槽的设置，方便定位板移动，便于对毛刺刷的位置进行调节，通过夹紧垫的设置，可以对铜合金管的一端进行固定，防止转动时出现脱落，影响加工质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定圈结构左视图；图3为本技术转盘局部右视图；图4为本技术支撑板局部仰视图。图中：1底板、2固定板、3第一电机、4固定套、5固定圈、6铜合金管、7支撑板、8定位板、9第二电机、10转盘、11移动板、12移动杆、13滑杆、14滑套、15伺服电机、16毛刺刷、17电动伸缩杆、18滑槽、19移动槽、20夹紧垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铜合金管表面毛刺清理装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有固定板2，固定板2的内侧开设有滑槽18，滑杆13的两端均延伸至滑槽18的内部与滑槽18的内壁滑动连接，通过滑槽18的设置，方便滑杆13移动，增加滑杆13上下移动的稳定性，底板1顶部的左侧通过垫板固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴固定安装有固定套4，固定套4的内腔固定连接有夹紧垫20，夹紧垫20与铜合金管6位于固定套4内部一端的表面紧密接触，通过第一电机3和固定套4的设置，可以带动铜合金管6旋转，对表面毛刺进行全方位清理，通过夹紧垫20的设置，可以对铜合金管6的一端进行固定，防止转动时出现脱落，影响加工质量，底板1顶部的两侧且位于两个固定板2之间活动安装有固定圈5，通过固定圈5的设置，可以对铜合金管6进行固定和限位，防止清理时发生偏移，影响清理效果，固定圈5的内部套设有铜合金管6，且铜合金管6的左端延伸至固定套4的内部，固定板2的顶部固定安装有支撑板7，支撑板7的底部开设有移动槽19，定位板8的顶部延伸至移动槽19的内部并与移动槽19的内壁滑动连接，通过移动槽19的设置，方便定位板8移动，便于对毛刺刷16的位置进行调节，支撑板7的底部设置有定位板8，定位板8的正面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴固定安装有转盘10，转盘10的正面固定安装有转动块，且转动块的正面设置有移动板11，移动板11的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，移动板11的底部固定安装有移动杆12，底板1的顶部且位于两个固定板2之间设置有滑杆13，滑杆13一端的表面滑动连接有滑套14，滑套14的顶部与移动杆12的底部固定安装，滑套14的底部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出轴固定安装有毛刺刷16，伺服电机15的右侧固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的右端通过连接板与滑杆13的底部固定安装，通过支撑板7的设置，方便定位板8带动对第二电机9移动，通过第二电机9、转盘10、移动板11、移动杆12、滑杆13、滑套14、伺服电机15、毛刺刷16和电动伸缩杆17的设置，可以对毛刺刷16的清理位置进行调节，方便对铜合金管6的不同位置进行清理，同时解决了清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金管的加工质量的问题。使用时，首先将铜合金管6的一端固定在固定套4的内部，然后将固定圈5卡在铜合金管6表面，对其进行固定，然后通过外设控制器分别启动第一电机3、第二电机9和伺服电机15工作，第一电机3的输出轴通过固定套4带动铜合金管6转动，伺服电机15带动毛刺刷16旋转，同时第二电机9的输出轴带动转盘10转动，然后转盘10表面的转动块跟随转动，通过转动块与活动槽的配合带动移动板11向下移动，移动板11移动的同时通过移动杆12带动滑套14和滑杆13在滑槽18内向下移动，毛刺刷16慢速向下移动与铜合金管6接触，然后对铜合金管6表面的毛刺进行清理，同时启动电动伸缩杆17带动伺服电机15和滑套14在滑杆13表面左右滑动，同时定位板8在移动槽19内滑动，对毛刺刷16的清理位置进行调节，提高铜合金管6的加工质量。综上所述：该铜合金管表面毛刺清理装置，通过定位板8、第二电机9、转盘10、移动板11、移动杆12、滑杆13、滑套14、伺服电机15、毛刺刷16和电动伸缩杆17的配合，解决了清理效果不好，且清理不均匀，影响了铜合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金管表面毛刺清理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有固定板（2），所述底板（1）顶部的左侧通过垫板固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定安装有固定套（4），所述底板（1）顶部的两侧且位于两个固定板（2）之间活动安装有固定圈（5），所述固定圈（5）的内部套设有铜合金管（6），且铜合金管（6）的左端延伸至固定套（4）的内部，所述固定板（2）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部设置有定位板（8），所述定位板（8）的正面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的正面固定安装有转动块，且转动块的正面设置有移动板（11），所述移动板（11）的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，所述移动板（11）的底部固定安装有移动杆（12），所述底板（1）的顶部且位于两个固定板（2）之间设置有滑杆（13），所述滑杆（13）一端的表面滑动连接有滑套（14），所述滑套（14）的顶部与移动杆（12）的底部固定安装，所述滑套（14）的底部固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出轴固定安装有毛刺刷（16），所述伺服电机（15）的右侧固定安装有电动伸缩杆（17），所述电动伸缩杆（17）的右端通过连接板与滑杆（13）的底部固定安装。...

【技术特征摘要】
1.一种铜合金管表面毛刺清理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有固定板（2），所述底板（1）顶部的左侧通过垫板固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定安装有固定套（4），所述底板（1）顶部的两侧且位于两个固定板（2）之间活动安装有固定圈（5），所述固定圈（5）的内部套设有铜合金管（6），且铜合金管（6）的左端延伸至固定套（4）的内部，所述固定板（2）的顶部固定安装有支撑板（7），所述支撑板（7）的底部设置有定位板（8），所述定位板（8）的正面固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定安装有转盘（10），所述转盘（10）的正面固定安装有转动块，且转动块的正面设置有移动板（11），所述移动板（11）的内部开设有与转动块配合使用的活动槽，所述移动板（11）的底部固定安装有移动杆（12），所述底板（1）的顶部且位于两个固定板（2）之间设置有滑杆（13），所述滑杆（13）一端的表面滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜小秋，梁奎利，吴炳江，
申请(专利权)人：浙江同诚合金铜管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33