一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及磨床夹具领域，公开了一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，包括：芯轴、套设于芯轴外的箱体、与芯轴固定连接的磁头和与箱体固定连接的连接座，箱体内设有线圈，磁头和连接座分别位于芯轴的两侧，磁头为圆形，磁头的外缘设有用于吸附轴承圈的环状凸起，芯轴、箱体和磁头均为导磁体，箱体设有半圆环形的连接盘，连接盘设有两个支承座，两个支承座呈一夹角设置且位于磁头下方，每个支承座均连接有一用于支承轴承圈的支承块，支承块于靠磁头的一端设有隔磁头部。本实用新型专利技术利用磁头吸附工件，轴承块支撑工件，具有通用性好，工件装夹方便的技术效果。

An electromagnetic core free fixture for inner ring grinder of bearing ring

The utility model relates to the field of grinder jig, and discloses an electromagnetic core free fixture for the inner ring grinding machine of the bearing ring, which comprises a core shaft, a box set outside the core shaft, a magnetic head connected with the core shaft and a connecting seat fixed with the box, with a coil in the box, the magnetic head and the connecting seat on both sides of the core shaft, and the magnetic heads respectively. For the circle, the outer edge of the head of the magnetic head is provided with a ring protruding for the bearing ring. The core axis, the box and the magnetic head are all the magnets. The box has a half circular connecting disc, the connecting disc is provided with two supporting seats, the two supporting seats are arranged under the angle of the magnetic head and are located under the magnetic head. Each support seat is connected to a bearing ring. The supporting block and the supporting block are provided with a magnetic isolation head at one end of the magnetic head. The utility model uses a magnetic head to absorb workpieces and a bearing block to support the workpieces, and has the technical effect of good universality and convenient workpiece clamping.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具
本技术涉及磨床夹具领域，具体而言，涉及一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具。
技术介绍
现有轴承圈磨床通常附带有卡盘，卡盘上设有T形卡块用于对磨加工工件的装夹，然而，卡盘通用性差，工件装夹不便，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，其利用磁头吸附工件，轴承块支撑工件，通用性好，工件装夹方便。本技术的实施例是这样实现的：一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，包括：芯轴、套设于芯轴外的箱体、与芯轴固定连接的磁头和与箱体固定连接的连接座，箱体内设有线圈，磁头和连接座分别位于芯轴的两侧，磁头为圆形，磁头的外缘设有用于吸附轴承圈的环状凸起，芯轴、箱体和磁头均为导磁体，箱体设有半圆环形的连接盘，连接盘设有两个支承座，两个支承座呈一夹角设置且位于磁头的下方，每个支承座均连接有一用于支承轴承圈的支承块，支承块于靠磁头的一端设有隔磁头部。进一步地，连接盘设有弧形的第一滑槽，连接盘通过第一螺栓螺母组件与两支承座连接，第一螺栓螺母组件中螺栓的头部置于第一滑槽内。进一步地，支承座设有第二滑槽，支承块设有第三滑槽，第二滑槽和第三滑槽相互垂直，支承座与对应的支承块通过置于第二滑槽和第三滑槽的第二螺栓螺母组件连接。进一步地，箱体固定设置有隔磁板，隔磁板位于线圈和磁头之间。进一步地，隔磁板与线圈之间设置有密封片。进一步地，隔磁板和密封片通过第一沉头螺栓与箱体连接。进一步地，磁头与芯轴通过第二沉头螺钉连接，箱体与连接座通过第三沉头螺栓连接。进一步地，箱体与连接盘一体成型。本技术实施例的有益效果是：1.本技术电磁无芯夹具与轴承圈内圈磨床配合使用，通过在芯轴外套设一个带有线圈的箱体，线圈通电后使芯轴产生磁力，磁头与芯轴连接产生磁力用于吸附轴承圈，磁头下方的支承块对工件提供支撑，从而完成工件的装夹，线圈断电后即可取下工件，装夹方便，工作效率高；2.磁头的尺寸与被加工的轴承圈的尺寸对应，若需加工不同尺寸的轴承圈，仅需更换对应尺寸的磁头即可，通用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1的整体结构主视图；图2为本技术图1中A-A方向的局部剖视图。图标：100-芯轴、200-箱体、210-连接盘、211-第一滑槽、212-支承座、212a-第二滑槽、213-支承块、213a-第三滑槽、213b-隔磁头部、220-线圈、230-隔磁板、240-密封片、250-第一螺栓螺母组件、260-第二螺栓螺母组件、300-磁头、310-环状凸起、400-连接座、510-第一沉头螺栓、520-第二沉头螺钉、530-第三沉头螺栓连接。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1、图2所示，一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，包括：芯轴100、套设于芯轴100外的箱体200、与芯轴100固定连接的磁头300和与箱体200固定连接的连接座400，箱体200内设有线圈220，磁头300和连接座400分别位于芯轴100的两侧，磁头300为圆形，磁头300的外缘设有用于吸附轴承圈的环状凸起310，芯轴100、箱体200和磁头300均为导磁体，箱体200设有半圆环形的连接盘210，箱体200与连接盘210一体成型，连接盘210设有两个支承座212，两个支承座212呈一夹角设置且位于磁头300的下方，每个支承座212均连接有一用于支承轴承圈的支承块213，支承块213于靠磁头300的一端设有隔磁头部213b，隔磁头部213b为隔磁体。本技术电磁无芯夹具与轴承圈内圈磨床配合使用，连接座400与磨床的主轴箱连接，通过在芯轴100外套设一个带有线圈220的箱体200，线圈220通电后使芯轴100产生磁力，磁头300与芯轴100连接产生磁力用于吸附轴承圈，磁头300下方的支承块213对工件提供支撑，从而完成工件的装夹，线圈220断电后即可取下工件，装夹方便，工作效率高。磁头300的尺寸与被加工的轴承圈的尺寸对应，若需加工不同尺寸的轴承圈，仅需更换对应尺寸的磁头300即可，通用性好。具体的，连接盘210设有弧形的第一滑槽211，连接盘210通过第一螺栓螺母组件250与两支承座212连接，第一螺栓螺母组件250中螺栓的头部置于第一滑槽211内。支承座212沿第一滑槽211滑动，可调节支承座212的位置和两个支承座212之间的夹角，适应不同尺寸夹具的装夹需求，提高夹具的实用性。支承座212设有第二滑槽212a，支承块213设有第三滑槽213a，第二滑槽212a和第三滑槽213a相互垂直，支承座212与对应的支承块213通过置于第二滑槽212a和第三滑槽213a的第二螺栓螺母组件260连接。支承块213距离磁头300的上下距离、前后距离均可调节，进一步提高夹具的实用性。为了避免漏磁影响磁头的吸附效果，箱体200固定设置有隔磁板230，隔磁板230位于线圈220和磁头300之间，隔磁板230为隔磁体，隔磁板230与线圈220之间设置有密封片240。隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，其特征在于，包括：芯轴、套设于所述芯轴外的箱体、与所述芯轴固定连接的磁头和与所述箱体固定连接的连接座，所述箱体内设有线圈，所述磁头和所述连接座分别位于所述芯轴的两侧，所述磁头为圆形，所述磁头的外缘设有用于吸附轴承圈的环状凸起，所述芯轴、箱体和磁头均为导磁体，所述箱体设有半圆环形的连接盘，所述连接盘设有两个支承座，所述两个支承座呈一夹角设置且位于所述磁头的下方，每个所述支承座均连接有一用于支承轴承圈的支承块，所述支承块于靠磁头的一端设有隔磁头部。

【技术特征摘要】
1.一种轴承圈内圈磨床的电磁无芯夹具，其特征在于，包括：芯轴、套设于所述芯轴外的箱体、与所述芯轴固定连接的磁头和与所述箱体固定连接的连接座，所述箱体内设有线圈，所述磁头和所述连接座分别位于所述芯轴的两侧，所述磁头为圆形，所述磁头的外缘设有用于吸附轴承圈的环状凸起，所述芯轴、箱体和磁头均为导磁体，所述箱体设有半圆环形的连接盘，所述连接盘设有两个支承座，所述两个支承座呈一夹角设置且位于所述磁头的下方，每个所述支承座均连接有一用于支承轴承圈的支承块，所述支承块于靠磁头的一端设有隔磁头部。2.如权利要求1所述的电磁无芯夹具，其特征在于，所述连接盘设有弧形的第一滑槽，所述连接盘通过第一螺栓螺母组件与两支承座连接，所述第一螺栓螺母组件中螺栓的头部置于所述第一滑槽内。3.如权利要求2所述的电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文俊，
申请(专利权)人：成都市青白江四方非标轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51