一种电缆外皮表面剖光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆外皮表面剖光装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有控制箱，所述控制箱的上表面前端固定安装有第一转动装置，所述控制箱上表面后端固定安装有第二转动装置，进而使整个电缆外皮在第一打磨装置和第二打磨装置上滑动，从而对电缆外皮进行剖光，而在剖光过程中通过控制箱对高度调节电机控制启动，高度调节电机进而带动丝杠转动，丝杠转动进而带动调节块转动，调节块由于卡接在滑槽的内侧壁不能转动只能上下移动，进而带动电动伸缩杆左右移动，调节电动伸缩杆以及磨砂片可以进行伸缩控制电缆外皮的直径宽度进行调节进而进行更好的打磨，提高剖光效率。

A light cutting device for the surface of the cable outer skin

The utility model discloses a surface profile of a cable outer surface, including a base. The upper surface of the base is fixed and installed with a control box. The front end of the upper surface of the control box is fixed with a first rotation device, and the rear end of the upper surface of the control box is fixed with a second rotating device, and then the outer skin of the whole cable is in the first place. A grinding device and a second grinding device slide so that the outer skin of the cable is cut, and the control box is started in the control box to control the height adjustment motor, and the high adjustment motor then drives the screw to rotate. The screw is rotated to drive the adjustment block to rotate, and the adjustment block can not be rotated by the inside wall of the slider. It can only move up and down, then drive the electric telescopic rod to move around, adjust the electric telescopic rod and the grinding plate to adjust the diameter width of the telescopic control cable outer skin to make better grinding, and improve the efficiency of the light cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆外皮表面剖光装置
本技术涉及电缆
，具体为一种电缆外皮表面剖光装置。
技术介绍
通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，而在电缆使用前需要对电缆外皮进行进一步的剖光，而在剖光过程中大部分的剖光都不能调节电缆外皮的直径进而使剖光的电缆外皮范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆外皮表面剖光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆外皮表面剖光装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有控制箱，所述控制箱的上表面前端固定安装有第一转动装置，所述控制箱上表面后端固定安装有第二转动装置，所述第一转动装置卡接有电缆外皮的一端，所述电缆外皮的另一端卡接于第二转动装置，所述电缆外皮的外侧壁左端滑动安装有第一打磨装置，所述电缆外皮的外侧壁右端滑动安装有第二打磨装置；所述转动装置包括支撑杆，所述支撑杆的上表面固定安装有支环，所述支环的内侧壁转动安装有转动筒，所述转动筒的前侧壁转动安装有转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有电机，所述电机的底面固定安装有电机底座，且电机底座位于底座的前端，所述转动筒的后侧壁固定安装有卡环组，所述卡环组的内侧壁卡接有电缆外皮的一端，所述电缆外皮的另一端卡接于控制箱后端的转动筒的前侧壁的卡环组的内侧壁，所述电机电连接外部电源；所述打磨装置包括外壳，所述外壳的右侧壁顶部固定安装有电动伸缩杆的一端，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有磨砂片，所述外壳的右侧壁开设有滑槽，且电动伸缩杆的外侧壁右端贯穿于滑槽的内侧壁，所述电动伸缩杆的右侧壁固定安装有调节块，所述调节块的内侧壁螺接有丝杠，所述丝杠的底部固定安装有高度调节电机，所述外壳的左侧壁开设有卡槽，所述高度调节电机电连接外部电源，所述电动伸缩杆电连接外部电源。优选的，所述第一打磨装置和第二打磨装置的大小结构相同，且第一打磨装置和第二打磨装置的结构关于底座的中心呈左右对称。优选的，所述磨砂片共有两个，且两个磨砂片的主视图呈圆弧型。优选的，所述卡环组共有三组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将需要剖光的电缆外皮的左端插接在第一转动装置的支环的转动筒，根据电缆外皮的宽度选择好合适的卡环组的卡环，然后将电缆外皮的右端插接在第二转动装置的转动筒，这时通过控制箱对其前端的第一转动装置让其电机转动进而对转轴转动，转轴转动进而对转动筒转动，这时转动筒便会带动卡接在卡环组转动，这时电缆外皮的后端第二转动装置与第一转动装置同时转动，进而使整个电缆外皮在第一打磨装置和第二打磨装置上滑动，从而对电缆外皮进行剖光，而在剖光过程中通过控制箱对高度调节电机控制启动，高度调节电机进而带动丝杠转动，丝杠转动进而带动调节块转动，调节块由于卡接在滑槽的内侧壁不能转动只能上下移动，进而带动电动伸缩杆左右移动，调节电动伸缩杆以及磨砂片可以进行伸缩控制电缆外皮的直径宽度进行调节进而进行更好的打磨，提高剖光效率。附图说明图1为本技术主视图结构示意图；图2为本技术的左视图转动装置示意图；图3为本技术的第一打磨装置结构示意图。图中：1底座、2控制箱、3第一转动装置、31支撑杆、32支环、33转动筒、34转轴、35电机、36电机底座、37卡环组、4第二转动装置、5电缆外皮、6第一打磨装置、61外壳、62电动伸缩杆、63磨砂片、64滑槽、65调节块、66丝杠、67高度调节电机、7第二打磨装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电缆外皮表面剖光装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有控制箱2，所述控制箱2的上表面前端固定安装有第一转动装置3，所述控制箱2上表面后端固定安装有第二转动装置4，所述第一转动装置3卡接有电缆外皮5的一端，所述电缆外皮5的另一端卡接于第二转动装置4，所述电缆外皮5的外侧壁左端滑动安装有第一打磨装置6，所述电缆外皮5的外侧壁右端滑动安装有第二打磨装置7；所述转动装置3包括支撑杆31，所述支撑杆31的上表面固定安装有支环32，所述支环32的内侧壁转动安装有转动筒33，所述转动筒33的前侧壁转动安装有转轴34的一端，所述转轴34的另一端固定安装有电机35，所述电机35的底面固定安装有电机底座36，且电机底座36位于底座1的前端，所述转动筒33的后侧壁固定安装有卡环组37，所述卡环组37的内侧壁卡接有电缆外皮5的一端，所述电缆外皮5的另一端卡接于控制箱2后端的转动筒33的前侧壁的卡环组37的内侧壁，所述电机35电连接外部电源；所述第一打磨装置6包括外壳61，所述外壳61的右侧壁顶部固定安装有电动伸缩杆62的一端，所述电动伸缩杆62的另一端固定安装有磨砂片63，所述外壳61的右侧壁开设有滑槽64，且电动伸缩杆62的外侧壁右端贯穿于滑槽64的内侧壁，所述电动伸缩杆62的右侧壁固定安装有调节块65，所述调节块65的内侧壁螺接有丝杠66，所述丝杠66的底部固定安装有高度调节电机67，所述外壳61的左侧壁开设有卡槽68，所述高度调节电机67电连接外部电源，所述电动伸缩杆62电连接外部电源，首先将需要剖光的电缆外皮5的左端插接在第一转动装置3的支环32的转动筒33，根据电缆外皮5的宽度选择好合适的卡环组37的卡环，然后将电缆外皮5的右端插接在第二转动装置4的转动筒33，这时通过控制箱2对其前端的第一转动装置3让其电机35转动进而对转轴34转动，转轴34转动进而对转动筒33转动，这时转动筒33便会带动卡接在卡环组37转动，这时电缆外皮5的后端第二转动装置4与第一转动装置3同时转动，进而使整个电缆外皮5在第一打磨装置6和第二打磨装置7上滑动，从而对电缆外皮5进行剖光，而在剖光过程中通过控制箱2对高度调节电机67控制启动，高度调节电机67进而带动丝杠66转动，丝杠66转动进而带动调节块65转动，调节块65由于卡接在滑槽64的内侧壁不能转动只能上下移动，进而带动电动伸缩杆62左右移动，调节电动伸缩杆62以及磨砂片63可以进行伸缩控制电缆外皮5的直径宽度进行调节进而进行更好的打磨，提高剖光效率。具体而言，为了可以更好的对电缆外皮5进行剖光，所述第一打磨装置6和第二打磨装置7的大小结构相同，且第一打磨装置6和第二打磨装置7的结构关于底座1的中心呈左右对称。具体而言，为了可以与电缆外皮5进行紧密的贴合，所述磨砂片63共有两个，且两个磨砂片63的主视图呈圆弧型。具体而言，为了可以卡接三种不同孔径的电缆外皮5进而进行剖光，所述卡环组37共有三组。工作原理：首先将需要剖光的电缆外皮5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆外皮表面剖光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有控制箱（2），所述控制箱（2）的上表面前端固定安装有第一转动装置（3），所述控制箱（2）上表面后端固定安装有第二转动装置（4），所述第一转动装置（3）卡接有电缆外皮（5）的一端，所述电缆外皮（5）的另一端卡接于第二转动装置（4），所述电缆外皮（5）的外侧壁左端滑动安装有第一打磨装置（6），所述电缆外皮（5）的外侧壁右端滑动安装有第二打磨装置（7）；所述转动装置（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）的上表面固定安装有支环（32），所述支环（32）的内侧壁转动安装有转动筒（33），所述转动筒（33）的前侧壁转动安装有转轴（34）的一端，所述转轴（34）的另一端固定安装有电机（35），所述电机（35）的底面固定安装有电机底座（36），且电机底座（36）位于底座（1）的前端，所述转动筒（33）的后侧壁固定安装有卡环组（37），所述卡环组（37）的内侧壁卡接有电缆外皮（5）的一端，所述电缆外皮（5）的另一端卡接于控制箱（2）后端的转动筒（33）的前侧壁的卡环组（37）的内侧壁，所述电机（35）电连接外部电源；所述第一打磨装置（6）包括外壳（61），所述外壳（61）的右侧壁顶部固定安装有电动伸缩杆（62）的一端，所述电动伸缩杆（62）的另一端固定安装有磨砂片（63），所述外壳（61）的右侧壁开设有滑槽（64），且电动伸缩杆（62）的外侧壁右端贯穿于滑槽（64）的内侧壁，所述电动伸缩杆（62）的右侧壁固定安装有调节块（65），所述调节块（65）的内侧壁螺接有丝杠（66），所述丝杠（66）的底部固定安装有高度调节电机（67），所述外壳（61）的左侧壁开设有卡槽（68），所述高度调节电机（67）电连接外部电源，所述电动伸缩杆（62）电连接外部电源。...

【技术特征摘要】
1.一种电缆外皮表面剖光装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有控制箱（2），所述控制箱（2）的上表面前端固定安装有第一转动装置（3），所述控制箱（2）上表面后端固定安装有第二转动装置（4），所述第一转动装置（3）卡接有电缆外皮（5）的一端，所述电缆外皮（5）的另一端卡接于第二转动装置（4），所述电缆外皮（5）的外侧壁左端滑动安装有第一打磨装置（6），所述电缆外皮（5）的外侧壁右端滑动安装有第二打磨装置（7）；所述转动装置（3）包括支撑杆（31），所述支撑杆（31）的上表面固定安装有支环（32），所述支环（32）的内侧壁转动安装有转动筒（33），所述转动筒（33）的前侧壁转动安装有转轴（34）的一端，所述转轴（34）的另一端固定安装有电机（35），所述电机（35）的底面固定安装有电机底座（36），且电机底座（36）位于底座（1）的前端，所述转动筒（33）的后侧壁固定安装有卡环组（37），所述卡环组（37）的内侧壁卡接有电缆外皮（5）的一端，所述电缆外皮（5）的另一端卡接于控制箱（2）后端的转动筒（33）的前侧壁的卡环组（37）的内侧壁，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，宋信来，刘岳晓，
申请(专利权)人：青岛海能特种电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37