一种LED灯自动上铆钉装置制造方法及图纸

技术编号:18626053 阅读:19 留言:0更新日期:2018-08-08 02:32
本实用新型专利技术公开了一种LED灯自动上铆钉装置,其结构包括框架、吸附阀、气缸、控制器、定位板、支撑板、输送道、挡板、支撑架、铆钉托盘,所述框架由四根竖杆和十二根横杆组成的长100cm的空槽状长方体结构,所述框架内部中央设有支撑架,所述支撑架由四根竖杆和八根横杆组成的长80cm的空槽状长方体结构。所述吸附阀由手轮、执行器、阀杆、阀座、阀芯、连接杆组成。本实用新型专利技术的有益效果为设有吸附阀,通过阀芯的吸附力将铆钉竖直吸起在阀座上,使铆钉与灯丝孔进行准确定位,无需手工操作对准,不易导致位置的偏移,给工作人员带来方便,省时省力,做到加工效率高、产品合格率高、自动化程度高的效果。

An automatic rivet device for LED lamp

The utility model discloses an automatic rivet device for LED lamp, which consists of a frame, an adsorption valve, a cylinder, a controller, a positioning board, a supporting plate, a conveyor, a baffle, a support frame and a rivet tray. The frame consists of a long 100cm long square body with four vertical bars and twelve bars. The frame is inside the frame. The central part is provided with a supporting frame, and the supporting frame is composed of four vertical poles and eight transverse rods, and is a long 80cm hollow slot rectangular structure. The adsorption valve is composed of a handwheel, an actuator, a valve rod, a valve seat, a valve core and a connecting rod. The beneficial effect of the utility model is to set up an adsorption valve. Through the adsorption force of the valve core, the rivet is sucked up vertically on the seat, so that the rivet and the filament hole are accurately positioned, without the manual operation alignment, not easy to lead to the displacement of the position, bring convenience to the staff, save time and labor, and achieve high processing efficiency and high product qualification rate. The effect of high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯自动上铆钉装置
本技术是一种LED灯自动上铆钉装置,属于机电设备

技术介绍
全自动铆钉机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程,依据板件本身材料的冷挤压变形,形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点,即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。现有技术公开了申请号为:CN201320450190.8的一种LED灯自动上铆钉装置,属于机电一体化
它解决了现有的LED灯上铆钉装置工作效率低、产品合格率低的问题。本LED灯自动上铆钉装置,包括支架、设于支架上的震动盘、通过输送道与震动盘相连接的铆钉分割器和具有定位槽的铆钉托盘,支架上设有用于将铆钉分割器中的铆钉送入至定位槽中的推力气缸一和用于驱动铆钉托盘运动的推力气缸二,支架的侧部设有用于竖直固定灯壳塑件的固定结构,固定结构的上方具有用于将铆钉压入至灯壳塑件灯丝孔内的推力气缸三,推力气缸三的下部设有用于从定位槽中抓取铆钉并使铆钉竖直定位的抓取结构。本技术具有加工效率高、产品合格率高、自动化程度高等优点。但是其不足之处在于上铆钉工序用手工操作对准,容易导致位置的偏移,需要反复进行准确定位,费时费力,降低了加工精度,产品的合格率下滑,加工效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种LED灯自动上铆钉装置,以解决现有的上铆钉工序用手工操作对准,容易导致位置的偏移,需要反复进行准确定位,费时费力,降低了加工精度,产品的合格率下滑,加工效率低的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种LED灯自动上铆钉装置,其结构包括框架、吸附阀、气缸、控制器、定位板、支撑板、输送道、挡板、支撑架、铆钉托盘,所述框架由四根竖杆和十二根横杆组成的长100cm的空槽状长方体结构,所述框架内部中央设有支撑架,所述支撑架由四根竖杆和八根横杆组成的长80cm的空槽状长方体结构。所述铆钉托盘为长60cm的长方体结构,所述铆钉托盘左右两端分别与支撑架内表面采用过盈配合方式活动连接,所述输送道为长80cm的长方体结构,所述输送道左右两端分别与框架的中段横杆内表面采用过盈配合方式活动连接,所述吸附阀上表面与支撑架下表面采用过盈配合方式活动连接。所述吸附阀由手轮、执行器、阀杆、阀座、阀芯、连接杆组成,所述手轮为圆盘结构,所述手轮与连接杆采用过渡配合方式活动连接,所述连接杆为圆柱体结构,所述连接杆末端与阀杆左侧采用过盈配合方式活动连接,所述阀杆为圆柱体结构,所述阀杆上端与阀芯采用过盈配合方式活动连接,所述阀芯为空槽状半球体结构,所述阀座与阀芯外表面采用过渡配合方式活动连接。进一步地,所述气缸上表面与框架的中段横杆下表面采用过渡配合方式活动连接。进一步地,所述控制器上下两端分别与框架的中段上表面和上段下表面采用过渡配合方式活动连接。进一步地,所述定位板设在输送道上表面。进一步地,所述支撑板上下两端分别与框架上段下表面和输送道上端采用过盈配合方式活动连接。进一步地,所述挡板与框架右侧中段下表面和下段上表面采用过盈配合方式活动连接。进一步地,所述气缸可推动上铆钉工序,帮助零件复位。进一步地,所述输送道有序的将铆钉输送到吸附阀上。本技术的有益效果为设有吸附阀,通过阀芯的吸附力将铆钉竖直吸起在阀座上,使铆钉与灯丝孔进行准确定位,无需手工操作对准,不易导致位置的偏移,给工作人员带来方便,省时省力,做到加工效率高、产品合格率高、自动化程度高的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种的LED灯自动上铆钉装置结构示意图;图2为本技术的吸附阀示意图。图中:框架-1、吸附阀-2、手轮-201、执行器-202、阀杆-203、阀座-204、阀芯-205、连接杆-206、气缸-3、控制器-4、定位板-5、支撑板-6、输送道-7、挡板-8、支撑架-9、铆钉托盘-10。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图2,本技术提供一种技术方案:一种LED灯自动上铆钉装置,其结构包括框架1、吸附阀2、气缸3、控制器4、定位板5、支撑板6、输送道7、挡板8、支撑架9、铆钉托盘10,所述框架1由四根竖杆和十二根横杆组成的长100cm的空槽状长方体结构,所述框架1内部中央设有支撑架9,所述支撑架9由四根竖杆和八根横杆组成的长80cm的空槽状长方体结构。所述铆钉托盘10为长60cm的长方体结构,所述铆钉托盘10左右两端分别与支撑架9内表面采用过盈配合方式活动连接,所述输送道7为长80cm的长方体结构,所述输送道7左右两端分别与框架1的中段横杆内表面采用过盈配合方式活动连接,所述吸附阀2上表面与支撑架9下表面采用过盈配合方式活动连接。所述吸附阀2由手轮201、执行器202、阀杆203、阀座204、阀芯205、连接杆206组成,所述手轮201为圆盘结构,所述手轮201与连接杆206采用过渡配合方式活动连接,所述连接杆206为圆柱体结构,所述连接杆206末端与阀杆203左侧采用过盈配合方式活动连接,所述阀杆203为圆柱体结构,所述阀杆203上端与阀芯205采用过盈配合方式活动连接,所述阀芯205为空槽状半球体结构,所述阀座204与阀芯205外表面采用过渡配合方式活动连接。本专利所说的手轮全称手动脉冲发生器,又称光电编码器。主要用于数控机床:立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心等数控设备,具备控制开关、急停开关可选,人性设计,便于操作。当使用者想使用本专利的时候,首先将铆钉放入输送道7,通过输送道7有序的将铆钉输送到吸附阀2上,支撑架9支撑上铆钉设备,控制器4控制电力设备的操作,再扳动手轮201,使执行器202执行操作,通过阀芯205的吸附力将铆钉竖直吸起在阀座204上,使铆钉与灯丝孔进行准确定位,无需手工操作对准,不易导致位置的偏移,给工作人员带来方便,最后由气缸3推动上铆钉工序,帮助零件复位,省时省力,做到加工效率高、产品合格率高、自动化程度高的效果。本技术的框架1、吸附阀2、气缸3、控制器4、定位板5、支撑板6、输送道7、挡板8、支撑架9、铆钉托盘10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术所要解决的问题是上铆钉工序用手工操作对准,容易导致位置的偏移,需要反复进行准确定位,费时费力,降低了加工精度,产品的合格率下滑,加工效率低,本技术通过上述部件的互相组合,能够通过阀芯的吸附力将铆钉竖直吸起在阀座上,使铆钉与灯丝孔进行准确定位,无需手工操作对准,不易导致位置的偏移,给工作人员带来方便,省时省力,做到加工效率高、产品合格率高、自动化程度高的效果。具体如下所述:所述手轮201为圆盘结构,所述手轮201与连接杆206采用过渡配合方式活动连接,所述连接杆206为圆柱体结构,所述连接杆206末端与阀杆203左侧采用过盈配合方式活动连接,所述阀杆203为圆柱体结构,所述阀杆203上端与阀芯205采用过盈配合方式活动连接,所述阀芯20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯自动上铆钉装置,其结构包括框架(1)、吸附阀(2)、气缸(3)、控制器(4)、定位板(5)、支撑板(6)、输送道(7)、挡板(8)、支撑架(9)、铆钉托盘(10),所述框架(1)由四根竖杆和十二根横杆组成的长100cm的空槽状长方体结构,所述框架(1)内部中央设有支撑架(9),所述支撑架(9)由四根竖杆和八根横杆组成的长80cm的空槽状长方体结构;其特征在于:所述铆钉托盘(10)为长60cm的长方体结构,所述铆钉托盘(10)左右两端分别与支撑架(9)内表面采用过盈配合方式活动连接,所述输送道(7)为长80cm的长方体结构,所述输送道(7)左右两端分别与框架(1)的中段横杆内表面采用过盈配合方式活动连接,所述吸附阀(2)上表面与支撑架(9)下表面采用过盈配合方式活动连接;所述吸附阀(2)由手轮(201)、执行器(202)、阀杆(203)、阀座(204)、阀芯(205)、连接杆(206)组成,所述手轮(201)为圆盘结构,所述手轮(201)与连接杆(206)采用过渡配合方式活动连接,所述连接杆(206)为圆柱体结构,所述连接杆(206)末端与阀杆(203)左侧采用过盈配合方式活动连接,所述阀杆(203)为圆柱体结构,所述阀杆(203)上端与阀芯(205)采用过盈配合方式活动连接,所述阀芯(205)为空槽状半球体结构,所述阀座(204)与阀芯(205)外表面采用过渡配合方式活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种LED灯自动上铆钉装置,其结构包括框架(1)、吸附阀(2)、气缸(3)、控制器(4)、定位板(5)、支撑板(6)、输送道(7)、挡板(8)、支撑架(9)、铆钉托盘(10),所述框架(1)由四根竖杆和十二根横杆组成的长100cm的空槽状长方体结构,所述框架(1)内部中央设有支撑架(9),所述支撑架(9)由四根竖杆和八根横杆组成的长80cm的空槽状长方体结构;其特征在于:所述铆钉托盘(10)为长60cm的长方体结构,所述铆钉托盘(10)左右两端分别与支撑架(9)内表面采用过盈配合方式活动连接,所述输送道(7)为长80cm的长方体结构,所述输送道(7)左右两端分别与框架(1)的中段横杆内表面采用过盈配合方式活动连接,所述吸附阀(2)上表面与支撑架(9)下表面采用过盈配合方式活动连接;所述吸附阀(2)由手轮(201)、执行器(202)、阀杆(203)、阀座(204)、阀芯(205)、连接杆(206)组成,所述手轮(201)为圆盘结构,所述手轮(201)与连接杆(206)采用过渡配合方式活动连接,所述连接杆(206)为圆柱体结构,所述连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟荣
申请(专利权)人:沭阳金紧金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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