多功能钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钻床。多功能钻床，包括机架、夹具机构和钻孔机构，夹具机构和钻孔机构安装在机架上，所述夹具机构包括电机、滑台座、滑台、固定夹具、夹紧气缸、夹紧气缸座和顶块；夹紧气缸和固定夹具固定在滑台上，夹紧气缸安装在夹紧气缸座上，夹紧气缸的输出端穿过夹紧气缸座连接顶块，顶块处于夹紧气缸座和固定夹具之间；机架上设有安装架，钻孔机构固定在安装架上；机架上还设有攻丝机构，攻丝机构安装在滑台旁边的机架上。该多功能钻床的优点是钻孔角度和钻孔深度可以调整，同时可以进行攻丝加工，自动化程度高，操作方便。

Multifunctional drilling machine

The utility model relates to a drilling machine. A multifunctional drilling machine consists of a frame, a fixture mechanism and a drilling mechanism. The fixture mechanism and drilling mechanism are installed on the frame. The fixture mechanism includes a motor, a sliding table, a slide table, a fixed fixture, a clamping cylinder, a clamping cylinder seat and a top block, and a clamping cylinder and a fixed fixture are fixed on the slide table, and the clamping cylinder is mounted on the clamp. On the cylinder seat, the output end of the clamping cylinder is connected to the top block through the clamping cylinder seat, the top block is between the clamping cylinder seat and the fixed fixture; the rack is installed on the frame, the drilling mechanism is fixed on the mounting frame, and the tapping mechanism is also installed on the frame, and the tapping mechanism is mounted on the frame next to the slide table. The advantages of the multi-functional drilling machine are that the drilling angle and depth can be adjusted, and can be tapped at the same time, high degree of automation, easy to operate.

【技术实现步骤摘要】
多功能钻床
本技术涉及一种钻床。
技术介绍
很多连接件的一面有孔，侧面有攻丝孔，机械加工时就需要打孔和攻丝操作，目前上述连接板的孔位加工过程是：先将连接板工件固定，通过打孔机打一个顶部连接孔，然后取下连接板工件更换设备，通过攻丝钻头对连接板工件进行攻丝孔加工。现有加工设备加工上述连接板需要重复装卸连接板工件，操作麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有钻孔和攻丝功能的多功能钻床。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：多功能钻床，包括机架、夹具机构和钻孔机构，夹具机构和钻孔机构安装在机架上，所述夹具机构包括电机、滑台座、滑台、固定夹具、夹紧气缸、夹紧气缸座和顶块，滑台座安装在机架上，滑台处于滑台座上，电机带动滑台在滑台座上内外移动；夹紧气缸和固定夹具固定在滑台上，夹紧气缸安装在夹紧气缸座上，夹紧气缸的输出端穿过夹紧气缸座连接顶块，顶块处于夹紧气缸座和固定夹具之间；机架上设有安装架，钻孔机构固定在安装架上；钻孔机构包括转动电机、转盘、钻孔气缸和钻头，钻头安装在钻孔气缸的输出端上，钻孔气缸安装在转盘上，转动电机安装在安装架内，转动电机带动转盘及其上的钻孔气缸转动；钻头朝向夹具机构；机架上还设有攻丝机构，攻丝机构安装在滑台旁边的机架上。作为优选，钻孔机构是两组，均固定在安装架上。作为优选，攻丝机构包括攻丝头座、攻丝电机和丝锥，攻丝头座安装在滑台旁边的机架上，攻丝电机安装在攻丝头座上，丝锥连接攻丝电机的输出端，攻丝电机带动丝锥转动，丝锥朝向夹具机构。采用了上述技术方案的多功能钻床，钻孔气缸控制钻头打孔的深度，转动电机控制打孔的角度，即钻孔角度和钻孔深度可以调整。攻丝机构可以完成工件的攻丝加工，丰富了钻床的功能。该多功能钻床的优点是钻孔角度和钻孔深度可以调整，同时可以进行攻丝加工，自动化程度高，操作方便。附图说明图1：本技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步描述。如图1所示的多功能钻床，包括机架1、攻丝机构、夹具机构和两组钻孔机构，夹具机构、攻丝机构和两组钻孔机构安装在机架1上。夹具机构包括电机11、滑台座10、滑台9、固定夹具6、夹紧气缸8、夹紧气缸座和顶块7，滑台座10安装在机架1上，滑台9处于滑台座10上，电机11带动滑台9在滑台座10上内外移动。夹紧气缸8和固定夹具6固定在滑台9上，夹紧气缸8安装在夹紧气缸座上，夹紧气缸8的输出端穿过夹紧气缸座连接顶块7，顶块7处于夹紧气缸座和固定夹具6之间。机架1上设有安装架2，两组钻孔机构均固定在安装架上。每组钻孔机构包括转动电机、转盘3、钻孔气缸4和钻头5，钻头5安装在钻孔气缸4的输出端上，钻孔气缸4安装在转盘3上，转动电机安装在安装架内，转动电机带动转盘3及其上的钻孔气缸4转动。钻头5朝向夹具机构。攻丝机构安装在滑台10旁边的机架1上，攻丝机构包括攻丝头座14、攻丝电机12和丝锥13，攻丝头座14安装在滑台旁边的机架1上，攻丝电机12安装在攻丝头座14上，丝锥13连接攻丝电机12的输出端，攻丝电机12带动丝锥13转动，丝锥13朝向夹具机构。使用时，电机11带动滑台9在滑台座10上移动至钻头5下方。将工件放在固定夹具6和顶块7之间，夹紧气缸动8作带动顶块7向内移动，工件被固定在顶块7和固定夹具6之间。每个转动电机转到相应角度，每个钻孔气缸4分别控制各自底部的钻头5进行钻孔操作，钻孔完成后钻孔气缸4控制钻孔5复位。电机11带动滑台9在滑台座上移动至工件对准丝锥13，攻丝电机12带动丝锥13转动，丝锥13对工件进行攻丝操作，攻丝完成丝锥复位。夹紧气缸8动作带动顶块7向外移动，工件被松开，取出完成钻双孔和攻丝加工的工件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能钻床，包括机架、夹具机构和钻孔机构，夹具机构和钻孔机构安装在机架上，其特征在于所述夹具机构包括电机、滑台座、滑台、固定夹具、夹紧气缸、夹紧气缸座和顶块，滑台座安装在机架上，滑台处于滑台座上，电机带动滑台在滑台座上内外移动；夹紧气缸和固定夹具固定在滑台上，夹紧气缸安装在夹紧气缸座上，夹紧气缸的输出端穿过夹紧气缸座连接顶块，顶块处于夹紧气缸座和固定夹具之间；机架上设有安装架，钻孔机构固定在安装架上；钻孔机构包括转动电机、转盘、钻孔气缸和钻头，钻头安装在钻孔气缸的输出端上，钻孔气缸安装在转盘上，转动电机安装在安装架内，转动电机带动转盘及其上的钻孔气缸转动；钻头朝向夹具机构；机架上还设有攻丝机构，攻丝机构安装在滑台旁边的机架上。

【技术特征摘要】
1.多功能钻床，包括机架、夹具机构和钻孔机构，夹具机构和钻孔机构安装在机架上，其特征在于所述夹具机构包括电机、滑台座、滑台、固定夹具、夹紧气缸、夹紧气缸座和顶块，滑台座安装在机架上，滑台处于滑台座上，电机带动滑台在滑台座上内外移动；夹紧气缸和固定夹具固定在滑台上，夹紧气缸安装在夹紧气缸座上，夹紧气缸的输出端穿过夹紧气缸座连接顶块，顶块处于夹紧气缸座和固定夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓苏，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33