固态硬盘成品包装线制造技术

本发明专利技术公开了一种固态硬盘成品包装线，用于对固态硬盘打包封装。固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统、包装系统、包装箱传送系统、及包装箱打包系统，包装系统包括沿直线排布的包装箱上料机、密封袋上料机、及包装机，且包装系统设置有包装机的一端的两侧分别与堆盘传送系统和包装箱传送系统相接，包装机承接堆盘传送系统传送的堆料盘，并将堆料盘装入包装箱后，经由包装箱传送系统传送至包装箱打包系统；包装箱打包系统密封装有堆料盘的包装箱。根据本发明专利技术提供的固态硬盘成品包装线，对固态硬盘的密封打包装箱全程不假人手，降低了对人工依赖，同时避免人工包装造成固态硬盘磕碰碎坏，还能够大幅提升生产效率。

Finished packing line of solid state hard disk

The invention discloses a solid state hard disk product packaging line, which is used for packaging and packaging solid state hard disk. The packing line of the solid state hard disk consists of the heap disk transmission system, the packaging system, the packing box transmission system, and the packing box packing system. The packaging system includes the packing machine, the sealing bag feeder and the packing machine along the line, and the packing system is set with the heap disk transmission system and package on both sides of the packing machine. The packing transmission system is connected. The packing machine carries on the heap tray transmitted by the heap transfer system. After loading the heap tray into the packing box, the packing box is conveyed to the packing box system through the packing box transmission system. The packing box packing system seals the packing box with the heap tray. According to the packaging line of the solid state hard disk provided by the invention, the whole process of packing and packing of the solid state hard disk is not false, and the artificial dependence is reduced, while the artificial packing is avoided, and the solid hard disk is broken and broken, and the production efficiency can be greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
固态硬盘成品包装线
本专利技术涉及一种包装生产线，尤其涉及一种固态硬盘成品包装线。
技术介绍
固态硬盘具有尺寸较小且读取速度快的显著优点，迅速被用户接受，并逐渐取代机械硬盘。虽然固态硬盘相比于机械硬盘抗摔，轻度碰撞不会造成数据丢失，使用寿命也长于机械硬盘，但一方面固态硬盘的价格显著高于机械硬盘，另一方面固态硬盘一旦发生损坏，会造成数据全部丢失无法找回，故在固态硬盘在出货运输时，同样需要进行稳妥的包装。由于待包装的固态硬盘具有多种不同规格，在对不同规格的固态硬盘进行包装前，需要确认固态硬盘的规格，以使得固态硬盘和其包装箱外的产品标签相对应。为避免人工包装造成固态硬盘磕碰碎坏、生产效率低下、以及人为影响导致固态硬盘和其包装箱外的产品标签不能对应的问题，有必要提供一种自动化的固态硬盘包装生产线。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化的固态硬盘包装生产线，以解决现有技术中因人工包装而造成的固态硬盘磕碰碎坏、生产效率低下、以及人为影响导致固态硬盘和其包装箱外的产品标签不能对应的问题。为了实现上述目的，本专利技术公开了一种固态硬盘成品包装线，用于对固态硬盘打包封装，所述固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统、包装系统、包装箱传送系统、及包装箱打包系统，所述包装系统包括沿直线排布的包装箱上料机、密封袋上料机、及包装机，且所述包装系统设置有所述包装机的一端的两侧分别与所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统相接，所述包装机承接所述堆盘传送系统传送的装载有固态硬盘的堆料盘，并将所述堆料盘装入所述包装箱后，经由所述包装箱传送系统传送至所述包装箱打包系统；所述包装箱打包系统密封装有所述堆料盘的包装箱。与现有技术相比，本专利技术提供的固态硬盘成品包装线，通过堆盘传送系统、包装系统、包装箱传送系统、及包装箱打包系统配合工作，将固态硬盘进行密封打包装箱。根据本专利技术提供的固态硬盘成品包装线，高度自动化作业，对固态硬盘的密封打包装箱全程不假人手，降低了对人工依赖，不同规格产品同时包装，同时避免人工包装造成固态硬盘磕碰碎坏，还能够大幅提升生产效率。较佳的，所述堆盘传送系统包括沿直线排布的托盘上料机、堆盘上料机、输送机、及托盘下料机，且所述堆盘传送系统还包括用于承接所述堆料盘的托盘，若干所述托盘于所述堆盘上料机、所述输送机、及所述托盘下料机间移动，以实现所述堆料盘的上料。较佳的，所述托盘设置有托盘固定标识，所述堆盘传送系统还包括对所述托盘置放堆料盘移动标识的标识置放仪，通过识别所述托盘固定标识并根据对应的所述堆料盘移动标识以追踪获取堆料盘信息；可以理解的，托盘的数量是有限的且回流重复利用，为对装载有固态硬盘的堆料盘进行唯一、准确标识，需要另外设置与堆料盘一一对应的堆料盘移动标识，但在托盘装载有堆料盘的过程中堆料盘移动标识存在被遮挡无法识别的情况，对此通过将托盘固定标识和堆料盘移动标识相捆绑，在堆料盘传输过程中通过扫描托盘固定标识即可获知对应的堆料盘信息。较佳的，所述固态硬盘成品包装线还包括打印产品标签的标签打印机构，所述产品标签用于贴付于包装箱外侧；所述标签打印机构与产品信息库通讯连接并获取所述堆料盘信息，以将对应的产品信息打印成产品标签。具体的，所述输送机包括上下双层传输通道，所述托盘上料机和所述托盘下料机分别驱动所述托盘于上下双层传输通道间移动以实现托盘回流；输送机包括上下双层传输通道，位于输送机两端的堆盘上料机和托盘下料机可以驱动托盘于上下双层传输通道间移动，因而托盘可以于输送机内闭合循环移动，上层传输通道实现堆料盘上料，下层传输通道实现托盘回流逐次将堆料盘移送至包装系统处。较佳的，所述包装机包括包装箱传送机构、贴标机构、隔板上料机构、机械手机构、干燥剂上料机构、及密封袋热封机构，且所述包装机具有包装位；所述包装箱传送机构的传送轨道经过所述包装位和所述密封袋热封机构，且所述隔板上料机构、所述机械手机构和所述干燥剂上料机构的上料位均位于所述包装位上方；所述机械手机构用于将所述堆料盘移送至位于上料位的包装箱内，所述隔板上料机构和所述干燥剂上料机构分别对包装箱内放入隔板和干燥剂，经由所述密封袋热封机构对密封袋进行热封后进入所述包装箱传送系统。较佳的，所述包装机包括包装箱传送机构、隔板上料机构、干燥剂上料机构、及密封袋热封机构，且所述包装机具有包装位；所述包装箱传送机构的传送轨道经过所述包装位和所述密封袋热封机构，且所述隔板上料机构和所述干燥剂上料机构的上料位均位于所述包装位上方；机械手用于将所述堆料盘移送至位于上料位的包装箱内，所述隔板上料机构和所述干燥剂上料机构分别对包装箱内放入隔板和干燥剂，经由所述密封袋热封机构对密封袋进行热封后进入所述包装箱传送系统。具体的，所述隔板上料机构、所述干燥剂上料机构、及所述密封袋热封机构均位于所述包装机的上侧，所述包装箱传送机构的传送轨道位于所述隔板上料机构、所述干燥剂上料机构、及所述密封袋热封机构下方。具体的，所述干燥剂上料机构包括振动上料盘，和连接所述振动上料盘和所述包装位上方的干燥剂输送带。较佳的，所述堆盘传送系统和所述包装系统分别设置有用于承接所述堆料盘的机械手，所述机械手包括用于托举所述堆料盘的托举手指和用于向下抵压堆料盘的顶推定位手指。较佳的，所述包装箱打包系统包括依次设置的封箱机、称重机、及检测机。较佳的，所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统呈直线排布，所述包装系统和所述包装箱打包系统呈垂直于所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统地设置，且所述包装系统和所述包装箱打包系统位于所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统的同一侧。附图说明图1为固态硬盘的包装流程示意图。图2为本专利技术固态硬盘成品包装线的结构示意图。图3为本专利技术固态硬盘成品包装线去掉外壳后的内部结构示意图。图4为堆盘传送系统的结构示意图。图5为堆盘上料机的结构示意图。图6为堆盘上料机的内部结构示意图。图7为输送机的结构示意图。图8为托盘下料机的结构示意图。图9为包装系统的结构示意图。图10为包装机的结构示意图。图11为包装机的内部结构示意图。图12为包装机的内部结构俯视图。图13为机械手机构的结构示意图。图14为包装箱定位机构的结构示意图。图15为密封袋翻边机构的结构示意图。图16为密封袋热封装置的结构示意图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1所示，固态硬盘的打包封装过程依次包括：将包装箱C展开；对包装箱C内套入密封袋；在包装箱C的外侧壁打上识别码；在密封袋内放入下层隔板；将堆料盘P放入密封袋内；在密封袋内放入上层隔板和干燥剂；封闭密封袋；打包包装箱C。本专利技术提供的固态硬盘成品包装线，用于对固态硬盘打包封装，将上述固态硬盘的打包封装过程全部完成，以避免人工作业造成的品质不稳，同时还能够提升生产效率。如图2所示，本专利技术提供的固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统100、包装系统200、包装箱传送系统300、及包装箱打包系统400，包装系统200包括沿直线排布的包装箱上料机210、密封袋上料机220、及包装机230，且包装系统200设置有包装机230的一端的两侧分别与堆盘传送系统100和包装箱传送系统300相接，包装机230承接堆盘传送系统100传送的堆料盘P，并将堆料盘P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态硬盘成品包装线，用于对固态硬盘打包封装，其特征在于，所述固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统、包装系统、包装箱传送系统、及包装箱打包系统，所述包装系统包括沿直线排布的包装箱上料机、密封袋上料机、及包装机，且所述包装系统设置有所述包装机的一端的两侧分别与所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统相接，所述包装机承接所述堆盘传送系统传送的装载有固态硬盘的堆料盘，并将所述堆料盘装入所述包装箱后，经由所述包装箱传送系统传送至所述包装箱打包系统；所述包装箱打包系统密封装有所述堆料盘的包装箱。

【技术特征摘要】
1.一种固态硬盘成品包装线，用于对固态硬盘打包封装，其特征在于，所述固态硬盘成品包装线包括堆盘传送系统、包装系统、包装箱传送系统、及包装箱打包系统，所述包装系统包括沿直线排布的包装箱上料机、密封袋上料机、及包装机，且所述包装系统设置有所述包装机的一端的两侧分别与所述堆盘传送系统和所述包装箱传送系统相接，所述包装机承接所述堆盘传送系统传送的装载有固态硬盘的堆料盘，并将所述堆料盘装入所述包装箱后，经由所述包装箱传送系统传送至所述包装箱打包系统；所述包装箱打包系统密封装有所述堆料盘的包装箱。2.如权利要求1所述的固态硬盘成品包装线，其特征在于，所述堆盘传送系统包括沿直线排布的托盘上料机、堆盘上料机、输送机、及托盘下料机，且所述堆盘传送系统还包括用于承接所述堆料盘的托盘，若干所述托盘于所述托盘上料机、所述堆盘上料机、所述输送机、及所述托盘下料机间移动，以实现所述堆料盘的上料。3.如权利要求2所述的固态硬盘成品包装线，其特征在于，所述托盘设置有托盘固定标识，所述堆盘传送系统还包括对所述托盘置放堆料盘移动标识的标识置放仪，通过识别所述托盘固定标识并根据对应的所述堆料盘移动标识以追踪获取堆料盘信息。4.如权利要求3所述的固态硬盘成品包装线，其特征在于，所述固态硬盘成品包装线还包括打印产品标签的标签打印机构，所述产品标签用于贴付于包装箱外侧；所述标签打印机构与产品信息库通讯连接并获取所述堆料盘信息，以将对应的产品信息打印成产品标签。5.如权利要求2所述的固态硬盘成品包装线，其特征在于，所述输送机包括上下双层传输通道，所述托盘上料机和所述托盘下料机分别驱动所述托盘于上下双层传输通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙金锁，黄兆元，李文俊，杨梦涛，
申请(专利权)人：东莞市沃德精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44