一种钢管矫圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管矫圆装置，属于钢管加工技术领域。包括底座、竖杆、第一液压缸、第一液压缸固定座、矫圆筒、钢管固定装置、箍环、第二液压缸和滚压头，矫圆筒与第一液压缸的活塞杆连接在活塞杆的带动下沿竖杆上下滑动，钢管固定装置包括第一固定座和第二固定座，第一固定座、第二固定座均为半圆环形，底座上设有通孔，底座上还设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，所述箍环将第一固定座、第二固定座锁紧，第二液压缸设置在底座的下方，滚压头与第二液压缸的活塞杆连接并伸入底座上的通孔内。矫圆时，避免了因钢管强度不够导致的压瘪、曲折等损伤；并且凸块卡在钢管上的开孔内，避免滚压滚压过程中因强度不均匀导致通孔变形、钢管变形。

A steel pipe straightening device

The utility model discloses a steel tube straightening circle device, which belongs to the technical field of steel tube processing. It includes a base, a vertical rod, a first hydraulic cylinder, a fixed seat of the first hydraulic cylinder, a straightening cylinder, a steel pipe fixing device, a hoop ring, a second hydraulic cylinder and a rolling head. The cylinder is connected with the piston rod of the first hydraulic cylinder to slide up and down the vertical rod driven by the piston rod, and the steel pipe fixing device includes the first fixed seat and the second fixed seat. A fixed seat and second fixed seat are semicircular ring. A hole is provided on the base. A slide is also provided on the base. The slide block is slid in the slider. The hoop ring locks the first fixed seat and the second fixed seat. The second hydraulic cylinder is set below the base. The rolling head is connected to the piston rod of the second hydraulic cylinder and extends into the base. In the hole. When straightening, the deflated and tortuous damage caused by the insufficient strength of the steel pipe is avoided; and the bump card is used in the opening of the steel pipe to avoid the deformation of the through hole and the steel tube due to the uneven strength in the rolling pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管矫圆装置
本技术涉及一种钢管矫圆装置，属于钢管加工

技术介绍
钢管一种用途十分广泛的材料，随着社会的发展，钢管使用者对于钢管管段圆度的要求越来越高，钢管在成型后，为后续加工、使用的需要，会对钢管前端进行打孔，打孔后会导致圆度丢失，钢管失圆。现有的钢管矫圆装置多采用滚压头或者轧辊挤压钢管表面达到矫圆的效果，但是对于一些开孔及厚度较薄的钢管，由于其强度较弱以及开孔后导致强度不均匀，在轧滚时不能有效矫圆，甚至使钢管出现曲折、变形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种钢管矫圆装置，它解决了目前的矫圆装置对端部开孔以及较薄的钢管矫正效果差的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种钢管矫圆装置，包括底座、竖杆、第一液压缸、第一液压缸固定座、矫圆筒、钢管固定装置、箍环、第二液压缸和滚压头，所述竖杆固定在底座上，所述第一液压缸固定座固定在竖杆端部，所述第一液压缸固定在第一液压缸固定座上，所述矫圆筒两端设有凸缘，凸缘上开有与竖杆配合的通孔，矫圆筒与第一液压缸的活塞杆连接在活塞杆的带动下沿竖杆上下滑动，所述钢管固定装置包括第一固定座和第二固定座，第一固定座、第二固定座均为半圆环形，第一固定座与第二固定座拼接形成一个整圆环，第一固定座、第二固定座内侧面上设有凸块，底面设有滑块，所述底座上设有通孔，底座上还设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，所述箍环将第一固定座、第二固定座锁紧，所述第二液压缸设置在底座的下方，所述滚压头与第二液压缸的活塞杆连接并伸入底座上的通孔内。通过采用上述技术方案，将钢管上的孔对准凸块，然后闭合第一固定座、第二固定座，紧固箍环将钢管锁紧，启动第一液压缸，矫圆筒下降套在钢管的外周面上，启动第二液压缸，滚压头在钢管内壁上滑动与矫圆筒共同挤压管壁将光管矫圆；一方面，矫圆时，钢管外壁将矫圆筒作为受力处，在内壁通过滚压头挤压完成矫圆，避免了因钢管强度不够导致的压瘪、曲折等损伤，另一方面，在矫圆时，凸块卡在钢管上的开孔内，避免滚压滚压过程中因强度不均匀导致通孔变形、钢管变形。作为优选实例，所述凸块的厚度与钢管的厚度相同。作为优选实例，所述凸块的端面为圆弧面。通过采用上述技术方案，使凸块与钢管内壁贴合良好，避免影响滚压头行进。作为优选实例，所述底座的通孔内设有台阶。通过采用上述技术方案，将钢管上的通孔对准凸块后，滑动第一固定座、第二固定座将钢管锁紧，钢管的下端卡在台阶上即可固定。作为优选实例，所述竖杆包括4个。通过采用上述技术方案，进一步提高整个装置的稳定性。本技术的有益效果是：矫圆时，钢管外壁将矫圆筒作为受力处，在内壁通过滚压头挤压完成矫圆，避免了因钢管强度不够导致的压瘪、曲折等损伤；并且凸块卡在钢管上的开孔内，避免滚压滚压过程中因强度不均匀导致通孔变形、钢管变形。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术钢管固定装置的结构示意图。图中：底座1，滑槽11，竖杆2，第一液压缸3，第一液压缸固定座4，矫圆筒5，第一固定座61，第二固定座62，凸块63，箍环7，第二液压缸8，滚压头9。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种钢管矫圆装置，包括底座1、竖杆2、第一液压缸3、第一液压缸固定座4、矫圆筒5、钢管固定装置、箍环7、第二液压缸8和滚压头9，竖杆2固定在底座1上，第一液压缸固定座4固定在竖杆2端部，第一液压缸3固定在第一液压缸固定座4上，矫圆筒5两端设有凸缘，凸缘上开有与竖杆2配合的通孔，矫圆筒5与第一液压缸3的活塞杆连接在活塞杆的带动下沿竖杆2上下滑动，钢管固定装置包括第一固定座61和第二固定座62，第一固定座61、第二固定座62均为半圆环形，第一固定座61与第二固定座62拼接形成一个整圆环，第一固定座61、第二固定座62内侧面上设有凸块63，底面设有滑块（未示出），底座1上设有通孔，底座1上还设有滑槽11，滑块在滑槽11内滑动，箍环7将第一固定,61、第二固定座62锁紧，第二液压缸8设置在底座1的下方，滚压头9与第二液压缸8的活塞杆连接并伸入底座1上的通孔内。滚压头9的直径与钢管的内径相同，第一规定快、第二固定座62上的凸块63的数量、位置与钢管上对应位置的开孔数量、位置相同，第二液压缸8固定在特定工位上，第二液压缸8位于底座1上通孔的正下方。凸块63的厚度与钢管的厚度相同。凸块63的端面为圆弧面。底座1的通孔内设有台阶。竖杆2包括4个。使用时，第一固定座61、第二固定座62对接将钢管固定，凸块63位于钢管上的通孔内，启动第一液压缸3、第二液压缸8，矫圆筒5与钢管的外周面贴合，滚压头9在钢管内反复行进将钢管矫圆。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管矫圆装置，其特征在于：包括底座、竖杆、第一液压缸、第一液压缸固定座、矫圆筒、钢管固定装置、箍环、第二液压缸和滚压头，所述竖杆固定在底座上，所述第一液压缸固定座固定在竖杆端部，所述第一液压缸固定在第一液压缸固定座上，所述矫圆筒两端设有凸缘，凸缘上开有与竖杆配合的通孔，矫圆筒与第一液压缸的活塞杆连接在活塞杆的带动下沿竖杆上下滑动，所述钢管固定装置包括第一固定座和第二固定座，第一固定座、第二固定座均为半圆环形，第一固定座与第二固定座拼接形成一个整圆环，第一固定座、第二固定座内侧面上设有凸块，底面设有滑块，所述底座上设有通孔，底座上还设有滑槽，滑块在滑槽内滑动，所述箍环将第一固定座、第二固定座锁紧，所述第二液压缸设置在底座的下方，所述滚压头与第二液压缸的活塞杆连接并伸入底座上的通孔内。

【技术特征摘要】
1.一种钢管矫圆装置，其特征在于：包括底座、竖杆、第一液压缸、第一液压缸固定座、矫圆筒、钢管固定装置、箍环、第二液压缸和滚压头，所述竖杆固定在底座上，所述第一液压缸固定座固定在竖杆端部，所述第一液压缸固定在第一液压缸固定座上，所述矫圆筒两端设有凸缘，凸缘上开有与竖杆配合的通孔，矫圆筒与第一液压缸的活塞杆连接在活塞杆的带动下沿竖杆上下滑动，所述钢管固定装置包括第一固定座和第二固定座，第一固定座、第二固定座均为半圆环形，第一固定座与第二固定座拼接形成一个整圆环，第一固定座、第二固定座内侧面上设有凸块，底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，
申请(专利权)人：上海泛华紧固系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31