一种低泄漏球阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种低泄漏球阀，包括阀杆、阀球、阀体以及密封阀，采用所述阀球和所述密封阀配合的防泄漏方式，其中通过阀球转动来实现所述低泄漏球阀的开启或者闭合，通过设置与所述阀杆相匹配的密封阀，防止从阀球处泄漏的介质流通至所述阀杆与所述阀体连接处，减免了由此引发的热传导膨胀和介质泄漏，同时优化了阀座的结构及其与阀球之间的配合，防止介质流量不稳定或者具有杂质的介质在所述阀座与所述阀球配合连接处的介质沉积，提高了所述低泄漏球阀密封性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种低泄漏球阀
本技术属于机械制造领域，涉及一种低泄漏球阀。
技术介绍
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90°的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，因此球阀最适宜做开关、切断阀使用。当介质具有较大的热量时，热量通过阀杆传导到阀门开关把手以及阀体与阀杆连接处时，可能导致阀体受热膨胀引起的阀门可靠性降低的问题以及阀门开关把手过热引起的安全性问题，为解决上述问题，现有技术通常采用加长阀杆的球阀设计，以降低介质通过阀杆传导到阀门开关把手以及阀体与阀杆连接处的热量，然而较长的阀杆通常会引发介质在阀体与阀杆连接处的泄漏，而且较长的阀杆设计在球阀开启或者闭合的过程中需要较大的扭矩，当介质压力不稳定或带有纤维、泥浆等杂质时，所述球阀的开启或者闭合更加困难，需要更大的扭矩并加剧了球阀的磨损，可能引起球阀介质加剧泄漏的情况发生。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种低泄漏球阀，用于解决现有技术中球阀中的介质容易在阀体与阀杆连接处泄漏的问题，提高了球阀的使用可靠性以及使用寿命。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种低泄漏球阀，用于降低阀门的介质泄漏，所述低泄漏球阀包括阀杆、阀球以及阀体，所述阀体包括介质输入口和介质输出口，所述阀球为“球”形并具有一用于导向所述介质的阀道，所述阀杆与所述阀球相匹配，转动所述阀杆能够带动所述阀球转动并能够实现所述低泄漏球阀的开启或者闭合，所述低泄漏球阀还包括一用于防止所述阀球处泄漏的介质外泄的密封阀，所述密封阀与所述阀杆相匹配，所述密封阀包括一用于防止所述阀球泄漏的介质外泄的密封圈以及一用于注入密封脂润滑填料并辅助密封的注脂阀，所述阀杆贯穿所述密封圈，所述注脂阀与所述密封圈连接。可选的，所述密封圈具有若干个用于流通和存储所述密封脂润滑填料的疏导孔，所述疏导孔与所述注脂阀油路连接。可选的，所述阀体还包括一用于装配所述阀球的阀座，所述阀座具有一用于导向所述介质的阀座孔，所述阀座孔沿着第一方向在第一平面内形成阀座孔投影，所述阀道沿着所述第一方向在所述第一平面内形成阀道投影，所述阀道投影包含所述阀座孔投影，其中，所述第一方向为所述阀道的轴线方向，所述第一平面为垂直于所述第一方向的平面。可选的，所述阀座孔投影包括第一投影边、第二投影边以及投影圆弧，所述投影圆弧的两端分别与所述第一投影边和所述第二投影边连接，所述第一投影边与所述第二投影边之间的夹角为15°至120°。可选的，所述低泄漏阀还包括一用于带动所述低泄漏阀开启或者闭合的阀门手柄，所述阀门手柄与所述阀杆相连接，转动所述阀门手柄能够带动所述阀杆以所述阀杆的轴线为轴转动。可选的，所述阀门手柄与所述阀杆的连接方式为螺栓连接或者铰接。可选的，所述低泄漏球阀还包括一用于密封所述阀球并由非金属弹性材料制成的止推垫，所述止推垫设置于所述阀球靠近所述密封阀的一侧并与所述阀体相匹配，所述阀杆贯穿所述止推垫。可选的，按照所述低泄漏球阀的介质流向依次设置所述介质输入口、所述阀座孔、所述阀道以及所述介质输出口。可选的，所述介质输入口远离所述阀球的一侧以及所述介质输出口远离所述阀球的一侧均设置有一用于连接输送介质管道的法兰盘，所述法兰盘具有若干个用于连接所述介质管道的螺栓孔，所述螺栓孔在所述法兰盘所在的平面内均匀分布。可选的，所述介质输入口、所述介质输出口以及所述阀道的直径大小均相同。如上所述，本技术提供的一种低泄漏球阀，具有以下有益效果：1、通过设置密封阀并将所述密封阀与所述阀杆相匹配，降低了介质在阀体与所述阀杆连接处的泄漏，提高了所述低泄漏球阀的密封性；2、所述密封阀包括一用于防止所述阀球处泄漏的介质外泄的密封圈以及一用于注入密封脂润滑填料并辅助密封的注脂阀，不仅加强了所述密封圈与所述阀杆的配合，而且提高了所述密封圈与所述阀杆的润滑效率，降低了所述阀杆转动所需要的扭矩；3、将与所述阀球相匹配的阀座进行了结构优化设计，使得阀道投影包含阀座孔投影，防止了介质压力不稳定以及具有杂质的介质在所述阀座与所述阀球处的沉积，降低了所述阀座与所述阀球之间的磨损，而且减缓了阀球密封性降低的情况发生，提高了所述低泄漏球阀的密封性、使用可靠性及使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的剖视示意图。图2为本技术实施例的左视示意图。零件标号说明1阀杆2阀球21阀道21a阀道投影3阀体31介质输入口32介质输出口33阀座331阀座孔331a阀座孔投影331aa第一投影边331ab第二投影边331ac投影圆弧34法兰盘341螺栓孔4密封阀41密封圈42注脂阀5阀门手柄6止推垫具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。为了能够详细地描述本技术，首先，接下来对本技术的一种低泄漏球阀作具体说明：图1为本技术实施例的剖视示意图，图2为本技术实施例的左视示意图，请结合图1和图2所示，本技术提供一种低泄漏球阀，用于降低阀门的介质泄漏，所述低泄漏球阀包括阀杆1、阀球2以及阀体3，所述阀体3包括介质输入口31和介质输出口32，所述阀球2为“球”形并具有一用于导向所述介质的阀道21，所述阀杆1与所述阀球2相匹配，转动所述阀杆1能够带动所述阀球2转动并能够实现所述低泄漏球阀的开启或者闭合，所述低泄漏球阀还包括一用于防止所述阀球2处泄漏的介质外泄的密封阀4，所述密封阀4与所述阀杆1相匹配，所述密封阀4包括一用于防止所述阀球2泄漏的介质外泄的密封圈41以及一用于注入密封脂润滑填料并辅助密封的注脂阀42，所述阀杆1贯穿所述密封圈41，所述注脂阀42与所述密封圈41连接，进一步的，所述密封圈41具有若干个用于流通和存储所述密封脂润滑填料的疏导孔(图中未画出)，所述疏导孔与所述注脂阀42油路连接，一方面密封圈41有效地防止了介质泄漏，另一方面注脂阀42通过疏导孔为所述密封圈41提供密封脂润滑填料，提高了密封圈41与阀杆1之间的润滑效率，降低了转动所述阀杆1所需要的扭矩。本技术提供的低泄漏球阀采用两道阀门防泄漏的方式，其中第一道阀门为所述阀球2，为了防止从阀球2处泄漏的介质流通至所述阀杆1与所述阀体3连接处而引发热传导膨胀和介质泄漏设置第二道阀门，所述第二道阀门为所述密封阀4，有效地减缓了从阀球2泄漏的介质进一步的泄漏。所述阀体3还包括一用于装配所述阀球2的阀座33，所述阀座33具有一用于导向所述介质的阀座孔331，所述阀座孔331沿着第一方向在第一平面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低泄漏球阀，用于降低阀门的介质泄漏，所述低泄漏球阀包括阀杆、阀球以及阀体，所述阀体包括介质输入口和介质输出口，所述阀球为“球”形并具有一用于导向所述介质的阀道，所述阀杆与所述阀球相匹配，转动所述阀杆能够带动所述阀球转动并能够实现所述低泄漏球阀的开启或者闭合，其特征在于：所述低泄漏球阀还包括一用于防止所述阀球处泄漏的介质外泄的密封阀，所述密封阀与所述阀杆相匹配，所述密封阀包括一用于防止所述阀球泄漏的介质外泄的密封圈以及一用于注入密封脂润滑填料并辅助密封的注脂阀，所述阀杆贯穿所述密封圈，所述注脂阀与所述密封圈连接。

【技术特征摘要】
1.一种低泄漏球阀，用于降低阀门的介质泄漏，所述低泄漏球阀包括阀杆、阀球以及阀体，所述阀体包括介质输入口和介质输出口，所述阀球为“球”形并具有一用于导向所述介质的阀道，所述阀杆与所述阀球相匹配，转动所述阀杆能够带动所述阀球转动并能够实现所述低泄漏球阀的开启或者闭合，其特征在于：所述低泄漏球阀还包括一用于防止所述阀球处泄漏的介质外泄的密封阀，所述密封阀与所述阀杆相匹配，所述密封阀包括一用于防止所述阀球泄漏的介质外泄的密封圈以及一用于注入密封脂润滑填料并辅助密封的注脂阀，所述阀杆贯穿所述密封圈，所述注脂阀与所述密封圈连接。2.根据权利要求1所述的低泄漏球阀，其特征在于：所述密封圈具有若干个用于流通和存储所述密封脂润滑填料的疏导孔，所述疏导孔与所述注脂阀油路连接。3.根据权利要求1所述的低泄漏球阀，其特征在于：所述阀体还包括一用于装配所述阀球的阀座，所述阀座具有一用于导向所述介质的阀座孔，所述阀座孔沿着第一方向在第一平面内形成阀座孔投影，所述阀道沿着所述第一方向在所述第一平面内形成阀道投影，所述阀道投影包含所述阀座孔投影，其中，所述第一方向为所述阀道的轴线方向，所述第一平面为垂直于所述第一方向的平面。4.根据权利要求3所述的低泄漏球阀，其特征在于：所述阀座孔投影包括第一投影边、第二投影边以及投影圆弧，所述投...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，高德懿，王勇，
申请(专利权)人：重庆昂宇自控仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50