一种车间用恒压供水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种车间用恒压供水系统，包括主管道、第一管道和第二管道，所述主管道内部布设有第一压力传感器，所述第一管道连接第一水泵组，第一管道内部连接第二压力传感器；所述第二管道第一管道连接第二水泵组，所述第二水泵组与第一电机组连接，第二管道内部布设有第三压力传感器；所述第二管道在第二水泵组与主管道之间通过隔断装置连接，隔断装置与第二管道套接，所述隔断装置内部布设有隔板，所述隔板靠近第二水泵组的一侧固定布设挡块，隔板上布设圆形孔，隔断装置靠近第二水泵组的内壁上焊接有连接块，所述连接块与隔板的圆形孔间挂接有弹簧。本实用新型专利技术保证了企业车间的有效供水，同时又节省了水能源，避免不必要的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种车间用恒压供水系统
本技术涉及供水
，尤其涉及一种车间用恒压供水系统。
技术介绍
大多数企业车间生产需要大量的用水，供水系统与的稳定性和可靠性直接影响到整个企业的生产效率和经济效益，因此在企业生产中供水系统是一个关键问题；目前，有的会出现水压不足，导致用水无法及时输送至车间，有的会出现水压过大，导致大量的水源没有得到合理的运用，导致大量的浪费；为了解决以上问题，保证车间能够有效、及时的供水，提出一种车间用恒压供水系统，保证了企业车间的有效供水，同时又节省了水能源，避免不必要的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车间用恒压供水系统，保证了企业车间的有效供水，同时又节省了水能源，避免不必要的浪费。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种车间用恒压供水系统，包括主管道、第一管道和第二管道，所述第一管道和第二管道均与主管道连接，所述主管道内部布设有第一压力传感器，所述第一管道另一端连接主蓄水池，所述第二管道的另一端连接备用蓄水池，所述第一管道连接有第一水泵组，所述第一水泵组与第一电机组连接，第一管道内部连接有第二压力传感器；所述第二管道、第一管道连接第二水泵组，所述第二水泵组与第一电机组连接，第二管道内部布设有第三压力传感器；所述第二管道在第二水泵组与主管道之间通过隔断装置连接，所述隔断装置为管状结构，隔断装置与第二管道套接，所述隔断装置内部布设有隔板，所述隔板为圆形，隔板与隔断装置铰接，所述隔板靠近第二水泵组的一侧固定布设有挡块，隔板上布设有圆形孔，隔断装置靠近第二水泵组的内壁上焊接有连接块，所述连接块与隔板的圆形孔之间挂接有弹簧。进一步地，所述第一水泵组和第二水泵组均包括三个水泵，所述第一电机组和第二电机组均包括三个电机。进一步地，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器均连接单片微控制器，所述单片微控制器的输出端分别连接第一电机组控制器和第二电机组控制器，所述第一电机组控制器与第一电机组连接，所述第二电机组控制器与第二电机组连接。进一步地，所述隔板的直径与隔断装置的内径相同。进一步地，所述隔断装置的外径与第二管道的外径过渡配合。本技术的有益效果是：本技术提供一种车间用恒压供水系统，设置了两路进水管道，一个作为主进水管道，另外一个作为备用进水管道，通过管道内的压力传感器检测管道内的水压，当水压达不到满足时，开始对车间供水，当只开一个管道无法满足用水时，两个管道同时开启，保证主管道内的水压恒定；同时在第二管道上设置隔断装置，避免第一管道供水时水流进入第二管道，起到防护作用；且隔断装置是可以拆卸的，如果损坏可以更换，使用更加方便；车间用恒压供水系统自动化程度高，保证了企业车间的有效供水，同时又节省了水能源，避免不必要的浪费。附图说明图1是本技术一种车间用恒压供水系统的结构示意图。图2是本技术一种车间用恒压供水系统的隔断装置的结构示意图。图3是本技术一种车间用恒压供水系统的电气控制连接结构示意图。图中标号为：1为主管道，2为第一压力传感器，3为第一电机组，4为第一水泵组，5为主蓄水池，6为第一管道，7为第二压力传感器，8为第三压力传感器，9为第二管道，10为隔断装置，11为第二电机组，12为第二水泵组，13为挡块，14为弹簧，15为隔板，16为单片微控制器，17为第一电机组控制器，18为第二电机组控制器，19为备用蓄水池，20为连接块。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1~图3所示，一种车间用恒压供水系统，包括主管道1、第一管道6和第二管道9，所述第一管道6和第二管道9均与主管道1连接，所述主管道1内部布设有第一压力传感器2，所述第一管道6另一端连接主蓄水池5，所述第二管道9的另一端连接备用蓄水池19，所述第一管道6连接有第一水泵组4，所述第一水泵组4与第一电机组3连接，第一管道6内部连接有第二压力传感器7；所述第二管道9、第一管道6连接第二水泵组12，所述第二水泵组12与第一电机组3连接，第二管道9内部布设有第三压力传感器8；所述第二管道9在第二水泵组12与主管道1之间通过隔断装置10连接，所述隔断装置10为管状结构，隔断装置10与第二管道9套接，所述隔断装置10内部布设有隔板15，所述隔板15为圆形，隔板15与隔断装置10铰接，所述隔板15靠近第二水泵组12的一侧固定布设有挡块13，隔板15上布设有圆形孔，隔断装置10靠近第二水泵组12的内壁上焊接有连接块20，所述连接块20与隔板15的圆形孔之间挂接有弹簧14。所述第一水泵组4和第二水泵组12均包括三个水泵，所述第一电机组3和第二电机组11均包括三个电机。所述第一压力传感器2、第二压力传感器7和第三压力传感器8均连接单片微控制器16，所述单片微控制器16的输出端分别连接第一电机组控制器17和第二电机组控制器18，所述第一电机组控制器17与第一电机组3连接，所述第二电机组控制器18与第二电机组11连接。所述隔板15的直径与隔断装置10的内径相同。所述隔断装置10的外径与第二管道9的外径过渡配合。一般情况下，第一管道6用于对车间的供水，第一压力传感器2、第二压力传感器7和第三压力传感器8分别将检测到的水压值传送给单片微控制器16，当第二压力传感器7的水压低于第一压力传感器2检测的主管道1的水压时，单片微控制器16向第一电机组3发出信号，第一电机组控制器17启动第一电机组3带动第一水泵组4工作，第一管道6开始对整个车间供水；有的时候车间用水量大，第一管道6的供水无法满足第一压力传感器2检测的主管道1的水压；单片微控制器16向第二电机组控制器18发出信号，启动第二电机组11，带动第二水泵组12工作，第二管道9和第一管道6同时向主管道1进水；当第二压力传感器7和第三压力传感器8检测到的水压之和大于第一管道6的压力时，停止第二管道9的供水；从而保证整个供水系统处于恒压状态；当第二管道9不供水时，隔断装置10中的隔板15处于竖直布设，弹簧14处于轻微拉伸状态，防止第一管道6的供水往第二管道9回流，当第二管道9供水时，水压将隔板15冲开处于打开状态，弹簧14拉伸，水源从此处通过；隔断装置10为可拆卸结构，方便维修，便于替换。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车间用恒压供水系统，其特征在于，包括主管道（1）、第一管道（6）和第二管道（9），所述第一管道（6）和第二管道（9）均与主管道（1）连接，所述主管道（1）内部布设有第一压力传感器（2），所述第一管道（6）另一端连接主蓄水池（5），所述第二管道（9）的另一端连接备用蓄水池（19），所述第一管道（6）连接有第一水泵组（4），所述第一水泵组（4）与第一电机组（3）连接，第一管道（6）内部连接有第二压力传感器（7）；所述第二管道（9）、第一管道（6）连接第二水泵组（12），所述第二水泵组（12）与第一电机组（3）连接，第二管道（9）内部布设有第三压力传感器（8）；所述第二管道（9）在第二水泵组（12）与主管道（1）之间通过隔断装置（10）连接，所述隔断装置（10）为管状结构，隔断装置（10）与第二管道（9）套接，所述隔断装置（10）内部布设有隔板（15），所述隔板（15）为圆形，隔板（15）与隔断装置（10）铰接，所述隔板（15）靠近第二水泵组（12）的一侧固定布设有挡块（13），隔板（15）上布设有圆形孔，隔断装置（10）靠近第二水泵组（12）的内壁上焊接有连接块（20），所述连接块（20）与隔板（15）的圆形孔之间挂接有弹簧（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种车间用恒压供水系统，其特征在于，包括主管道（1）、第一管道（6）和第二管道（9），所述第一管道（6）和第二管道（9）均与主管道（1）连接，所述主管道（1）内部布设有第一压力传感器（2），所述第一管道（6）另一端连接主蓄水池（5），所述第二管道（9）的另一端连接备用蓄水池（19），所述第一管道（6）连接有第一水泵组（4），所述第一水泵组（4）与第一电机组（3）连接，第一管道（6）内部连接有第二压力传感器（7）；所述第二管道（9）、第一管道（6）连接第二水泵组（12），所述第二水泵组（12）与第一电机组（3）连接，第二管道（9）内部布设有第三压力传感器（8）；所述第二管道（9）在第二水泵组（12）与主管道（1）之间通过隔断装置（10）连接，所述隔断装置（10）为管状结构，隔断装置（10）与第二管道（9）套接，所述隔断装置（10）内部布设有隔板（15），所述隔板（15）为圆形，隔板（15）与隔断装置（10）铰接，所述隔板（15）靠近第二水泵组（12）的一侧固定布设有挡块（13），隔板（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙辉，
申请(专利权)人：河南省博宇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41