一种用于轴承偏移输送计数的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于轴承偏移输送计数的装置，属于轴承输送技术领域。本实用新型专利技术包括偏移板、计数器和传送带，所述的偏移板位于传送带上，该偏移板的一端与传送带的侧壁相连，偏移板相对传送带侧壁倾斜设置，偏移板与传送带侧壁的夹角为40°～70°；所述的计数器也设置于传送带的侧壁上。本实用新型专利技术利用偏移板的导向作用，使轴承毛坯偏移到适当的位置，送往下一工序进行加工，与此同时，计数器对轴承毛坯进行计数，方便高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承偏移输送计数的装置
本技术涉及轴承输送
，更具体地说，涉及一种用于轴承偏移输送计数的装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，也可以说当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。在轴承生产线中，当轴承毛坯完成一道加工工序后，使用传送带运输轴承毛坯，送往下一道加工工序过程中，轴承毛坯往往在传送带上散乱分布，在下一道工序对其加工之前需要调整，往往需要花费大量人力来对轴承毛坯位置进行调整，费时费力，且降低了生产效率。经检索，中国专利号ZL201611087515.5，申请公布日为2017年3月22日，专利技术创造名称为：一种陶瓷砖喷印输送的导向限位机构，该申请案包括传送机架，传送机架上设置有传送带，导向限位机构包括固定于传送机架两侧的固定板，以及固装与固定板之间的导杆，导杆上滑动安装有多个导板，导板之间滑动套接有连杆，导杆或连杆与导板连接处设置有多个可调节其连接松紧的调节器。该申请案通过在传送机架上设置导向限位机构，对传送带上的物料进行导向限位，使其整齐进入喷码机。但该申请案主要是针对陶瓷砖喷印输送的特点设计的，在应用上具有局限性，并不能推广应用到轴承输送上。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有轴承运输过程中轴承毛坯摆放散乱，影响下一工序正常进行的问题，提供了一种用于轴承偏移输送计数的装置，本技术在传送带上安装偏移装置和计数装置，能够及时的将轴承毛坯整齐准确的送往下一个工序，降低了劳动力和生产成本，提高了自动化程度和生产效率。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，包括偏移板、计数器和传送带，所述的偏移板位于传送带上，该偏移板的一端与传送带的侧壁相连，偏移板相对传送带侧壁倾斜设置，偏移板与传送带侧壁的夹角为40°～70°；所述的计数器也设置于传送带的侧壁上。作为本技术更进一步的改进，所述的偏移板包括第一偏移板、第二偏移板和转轴，第一偏移板和第二偏移板通过转轴相连，第一偏移板远离转轴一端开设有孔；所述的传送带的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道，紧定螺钉穿过第一偏移板开设的孔，插入固定轨道，将第一偏移板固定在传送带上。作为本技术更进一步的改进，所述的第二偏移板远离转轴的一端设有导弧面。作为本技术更进一步的改进，所述的第二偏移板上开设有腰型孔，转轴插入该腰型孔中，将第一偏移板和第二偏移板连为一体。作为本技术更进一步的改进，所述的偏移板沿传送带的长度方向间隔设置多个。作为本技术更进一步的改进，所述的偏移板沿传送带的长度方向间隔设置2个。作为本技术更进一步的改进，所述的计数器采用红外传感器或光电传感器。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，在传送带上设置有偏移板，该偏移板的第一偏移板和第二偏移板通过转轴相连，第二偏移板能够以转轴为中心进行旋转，方便调节第二偏移板在水平方向的倾斜角度，灵活度高；在第二偏移板上开设有腰型孔，能够调节偏移板的长度，适应不同大小轴承毛坯的输送。(2)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，在第二偏移板远离转轴的一端设置有导弧面，能够使轴承毛坯在第二偏移板端部平滑过渡，不会因轴承毛坯碰撞第二偏移板棱角，而造成表面损伤。(3)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，其第一偏移板远离转轴的一端开设有孔，在传送带的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道，紧定螺钉穿过第一偏移板所开设的孔，插入固定轨道中，将第一偏移板固定在传送带上，调节紧定螺钉的松紧，可以使偏移板在固定轨道上移动，将偏移板设在传送带上适当的位置。(4)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，其第一偏移板相对传送带侧壁倾斜设置，第一偏移板与传送带侧壁的夹角为40°～70°，该角度范围适用于大多数轴承毛坯的输送，能够使轴承毛坯在偏移板的作用下，移动到适当的位置，方便下一工序进行加工，提高生产效率。(5)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，其偏移板沿传送带的长度方向间隔设置多个，能够确保轴承毛坯在传送带上适当的位置进行输送，方便下一工序进行加工，提高生产效率。(6)本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，在传送带上设置有计数器，所述的计数器采用红外传感器或光电传感器，能够及时的了解轴承毛坯加工的数量，方便高效。附图说明图1为实施例1中用于轴承偏移输送计数装置的结构示意图。图2为实施例4中用于轴承偏移输送计数装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、传送带；2、固定轨道；3、第一偏移板；4、紧定螺钉；5、第二偏移板；6、转轴；7、腰型孔；8、导弧面；9、计数器；10、红外探头。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1，本实施例的一种用于轴承偏移输送计数的装置，包括偏移板、计数器9和传送带1，偏移板和计数器位于传送带1上，所述的偏移板包括第一偏移板3、第二偏移板5和转轴6，第一偏移板3和第二偏移板5通过转轴6相连，第二偏移板5能够以转轴6为中心进行旋转，方便调节第二偏移板5在水平方向的倾斜角度，灵活度高，并在第二偏移板5上开设有腰型孔7，转轴6插入该腰型孔7中，将第一偏移板3和第二偏移板5连为一体。能够调节偏移板的长度，适应不同大小轴承毛坯的输送。在第二偏移板5远离转轴6的一端设置有导弧面8，能够使轴承毛坯在第二偏移板5端部平滑过渡，不会因轴承毛坯碰撞第二偏移板5棱角，而造成表面损伤。第一偏移板3远离转轴6的一端开设有孔，在传送带1的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道2，紧定螺钉4穿过第一偏移板3所开设的孔，插入固定轨道2中，将第一偏移板3固定在传送带1上，调节紧定螺钉4的松紧，可以使偏移板在固定轨道2上旋转和移动，方便将偏移板设在传送带1上适当的位置，将第一偏移板3相对传送带1侧壁倾斜设置，通过不断地实验，第一偏移板3与传送带1侧壁的夹角设计为40°～70°，该角度范围适用于大多数轴承毛坯的输送，能够使轴承毛坯在偏移板的作用下，移动到适当的位置，方便下一工序进行加工，提高生产效率，具体到本实施例第一偏移板3与传送带1侧壁的夹角为55°。在偏移板的另一侧传送带1上，将计数器9固定在传送带1的固定轨道2上，本实施例采用红外传感器，将偏移板偏移过来的轴承毛坯进行计数，方便高效。本技术的一种用于轴承偏移输送计数的装置，经过加工后的轴承毛坯由传送带1进行输送，当轴承毛坯与偏移板相接触，在偏移板的导向作用下，使轴承毛坯沿偏移板的边缘运动，让轴承毛坯偏移到适当的位置，继续送往下一工序进行加工，在输送的同时，计数器9通过红外探头10对轴承毛坯进行计数。实施例2本实施例的一种用于轴承偏移输送计数的装置，基本同实施例1，其不同之处在于：本实施例的第一偏移板3与传送带1侧壁的夹角为70°，方便对小型轴承毛坯翻转输送。所述的计数器9采用光电传感器。实施例3本实施例的一种用于轴承偏移输送计数的装置，基本同实施例1，其不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承偏移输送计数的装置，其特征在于：包括偏移板、计数器(9)和传送带(1)，所述的偏移板位于传送带(1)上，该偏移板的一端与传送带(1)的侧壁相连，偏移板相对传送带(1)侧壁倾斜设置，偏移板与传送带(1)侧壁的夹角为40°～70°；所述的计数器(9)也设置于传送带(1)的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承偏移输送计数的装置，其特征在于：包括偏移板、计数器(9)和传送带(1)，所述的偏移板位于传送带(1)上，该偏移板的一端与传送带(1)的侧壁相连，偏移板相对传送带(1)侧壁倾斜设置，偏移板与传送带(1)侧壁的夹角为40°～70°；所述的计数器(9)也设置于传送带(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承偏移输送计数的装置，其特征在于：所述的偏移板包括第一偏移板(3)、第二偏移板(5)和转轴(6)，第一偏移板(3)和第二偏移板(5)通过转轴(6)相连，第一偏移板(3)远离转轴(6)一端开设有孔；所述的传送带(1)的侧壁上沿长度方向设置有固定轨道(2)，紧定螺钉(4)穿过第一偏移板(3)开设的孔，插入固定轨道(2)，将第一偏移板(3)固定在传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨侠，
申请(专利权)人：马鞍山市粤美金属制品科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34