脱模槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种脱模槽装置，通过在管廊箱体内模的顶部与左顶板模和右顶板模的下方，利用第一连接板和第二连接板进行可拆卸连接，从而实现混凝土浇筑后管廊顶板模的拆卸；当混凝土浇筑结束后，拆卸所述第一连接板和第二连接板，所述左顶板模和右顶板模均向下降落，且向左顶板模与右顶板模的中心对称方向倾斜，即左顶板模和右顶板模均向脱模槽口方向倾斜，通过重力作用使其左顶板模和右顶板模自然脱落，避免了传统管廊顶板模拆卸时的工序复杂、工作量大且耗费时间的问题，有效提供了管廊顶部浇筑的施工效率，减少人工操作工作。

Demoulding slot device

A demoulding device provided by the utility model is detachably connected by the first connecting plate and second connecting plates by the top of the inner mold of the tube gallery and the left top plate die and the right top plate mold, so as to disassemble the top plate die of the pipe corridor after concrete pouring; and the first connection is dismantled when the concrete is put to the end of the concrete pouring. The left top plate die and the right top plate die all fall down, and the left top plate die and the right top plate die are inclined in the center of symmetry, that is, the left top plate die and the right top plate die slanting in the direction of the demoulding slot. By gravitational action, the left top plate die and the right top plate die naturally fall off and avoid the traditional Gallery roof. The problem of complicated process, heavy workload and time consuming during the process of demolished mould effectively provides the construction efficiency of the top of the pipe gallery and reduces the manual operation.

【技术实现步骤摘要】
脱模槽装置
本技术涉及管廊施工
，具体涉及一种脱模槽装置。
技术介绍
管廊就是地下城市管道综合走廊,即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通讯,燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。它是实施统一规划、设计、施工和维护,建于城市地下用于铺设市政公用管线的市政公用设施。在传统的管廊施工时,管廊顶部模板需要通过吊车放入管廊槽体内，再与管廊内模板进行安装固定，最后在浇筑，由于管廊模板体积大重量大，浇筑结束后拆卸非常耗时，尤其是一段管廊都浇筑好之后再拆卸和移出管廊，施工量大，且耗时。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的管廊施工过程中管廊顶部模板拆卸施工量大且耗时的缺陷。为此，本技术提供一种脱模槽装置，包括：分别对称设置的左顶板模和右顶板模、脱模盖板、第一连接板和第二连接板，所述左顶板模和右顶板模可拆卸的设置在管廊箱体内模的顶部，所述左顶板模的左端和右顶板模的右端均设有凸起结构，所述凸起结构的下方设置在管廊箱体内模的顶端；所述管廊箱体内模的内侧上部设有第一连接板，所述左顶板模和右顶板模与所述管廊箱体内模内侧上方也设有对应的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板可拆卸连接，所述左顶板模和右顶板模之间设有脱模槽口，所述脱模槽口的顶部设有脱模槽盖板，所述脱模槽盖板设置在所述左顶板模和右顶板模的顶面。为了便于左顶板模和右顶板模在混凝土浇筑过程中能够很好的支撑，同时便于混凝土浇筑结束后便于拆卸所述左顶板模和右顶板模，作为优选的技术方案为，所述左顶板模靠近所述凸起结构的一侧设有第二连接板，所述右顶板模靠近所述凸起结构的一侧同样设有第二连接板，对应的所述管廊箱体内模的顶侧边均设有与第二连接板可拆卸连接的第一连接板。为了进一步便于左顶板模和右顶板模在混凝土浇筑过程中能够很好的支撑，同时便于混凝土浇筑结束后便于拆卸所述左顶板模和右顶板模，作为优选的技术方案为，所述第一连接板一端固定连接在管廊箱体内模上，另一端设有与第二连接板可拆卸连接的螺孔；所述第二连接板一端固定连接在所述左顶板模及右顶板模上，另一端也设有与第一连接板可拆卸连接的螺孔。为了便于在混凝土浇筑前对左顶板模和右顶板模的水平固定，以保证管廊顶面平整，作为优选的技术方案为，所述脱模槽口上设有可拆卸的连接装置，所述连接装置设有一对夹板，所述夹板之间设有连杆，所述夹板与所述连杆设为可拆卸连接，所述夹板分别固定在左顶板模和右顶板模的顶面和底面。为了方便迅速组装到位所述连接装置，或混凝土浇筑结束后迅速拆卸所述连接装置后迅速进入下一工序，作为优选的技术方案为，其中顶部的夹板中心与所述连杆固定连接，底部的夹板中心设有供所述连杆穿过的通孔；所述连杆穿过通孔的一端设有螺母，所述螺母设置在底部的夹板下方且可拆装设置在连杆上。为了便于所述左顶板模和右顶板模的前后边沿齐平，减少漏浆情况，作为优选的技术方案为，所述夹板的两端部还设有凸起的限位块；对应的左顶板模和右顶板模连接所述夹板的上下两面均设有配合所述限位块安装的限位槽。为了便于快速拆装和对所述左顶板模、右顶板模的前后位置限定，减少漏浆情况，进一步优选的方案为，所述限位块与所述夹板之间还设有铰接轴，所述夹板上还设有可左右活动的固定套，所述固定套为回形结构套，设在所述夹板两端的凸起块之间。混凝土浇筑结束后，为了便于拆模，作为优选的技术方案为，所述凸起结构与所述管廊箱体内模之间设为铰接。本技术技术方案，具有如下优点：本技术提供的一种脱模槽装置，通过在管廊箱体内模的顶部与左顶板模和右顶板模的下方，利用第一连接板和第二连接板进行可拆卸连接，从而实现混凝土浇筑后管廊顶板模的拆卸；混凝土浇筑前，将所述第一连接板和第二连接板相互连接后，所述第一连接板和第二连接板支撑住所述左顶板模和右顶板模，使左顶板模与右顶板模均水平固定在管廊箱体内模上方，最后在左顶板模和右顶板模之间的脱模槽口上方设置脱模槽盖板，即可进行管廊顶部的混凝土浇筑工作；当混凝土浇筑结束后，拆卸所述第一连接板和第二连接板，所述左顶板模和右顶板模均向下降落，且向左顶板模与右顶板模的中心对称方向倾斜，即左顶板模和右顶板模均向脱模槽口方向倾斜，通过重力作用使其左顶板模和右顶板模自然脱落，左顶板模1和右顶板模2靠近脱模槽口4的一端落搭在第一连接板5的顶部，避免了传统管廊顶板模拆卸时的工序复杂、工作量大且耗费时间的问题，有效提供了管廊顶部浇筑的施工效率，减少人工操作工作。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种脱模槽装置的结构示意图；图2为图1所示的使用状态结构示意图；图3为本技术第二种实施方式中提供的连接装置的结构示意图；图4为本技术第二种实施方式中提供的连接装置安装结构示意图；图5为本技术提供的一种脱模槽装置的连接装置凸起块结构示意图；图6为本技术提供的一种脱模槽装置的连接装置挡板结构示意图。其中，1-左顶板模，2-右顶板模，3-脱模盖板，4-脱模槽口，5-第一连接板，6-第二连接板，7-凸起结构，8-管廊箱体内模，9-螺孔，10-夹板，11-连杆，12-螺母，13-限位块，14-限位槽，15-铰接轴，16-固定套，17-凸起块,18-挡板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例1根据图1和图2所示，一种脱模槽装置，包括：分别对称设置的左顶板模1和右顶板模2、脱模盖板3、第一连接板5和第二连接板6，所述左顶板模1和右顶板模2可拆卸的设置在管廊箱体内模8的顶部，所述左顶板模1的左端和右顶板模2的右端均设有凸起结构7，所述凸起结构7的下方设置在管廊箱体内模8的顶端；所述管廊箱体内模8的内侧上部设有第一连接板5，所述左顶板模1和右顶板模2与所述管廊箱体内模8内侧上方也设有对应的第二连接板6，所述第一连接板5和第二连接板6可拆卸连接，所述左顶板模1和右顶板模2之间设有脱模槽口4，所述脱模槽口4的顶部设有脱模槽盖板3，所述脱模槽盖板3设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模槽装置，其特征在于，包括：分别对称设置的左顶板模(1)和右顶板模(2)、脱模盖板(3)、第一连接板(5)和第二连接板(6)，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)可拆卸的设置在管廊箱体内模(8)的顶部，所述左顶板模(1)的左端和右顶板模(2)的右端均设有凸起结构(7)，所述凸起结构(7)的下方设置在管廊箱体内模(8)的顶端；所述管廊箱体内模(8)的内侧上部设有第一连接板(5)，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)与所述管廊箱体内模(8)内侧上方也设有对应的第二连接板(6)，所述第一连接板(5)和第二连接板(6)可拆卸连接，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)之间设有脱模槽口(4)，所述脱模槽口(4)的顶部设有脱模槽盖板(3)，所述脱模槽盖板(3)设置在所述左顶板模(1)和右顶板模(2)的顶面。

【技术特征摘要】
1.一种脱模槽装置，其特征在于，包括：分别对称设置的左顶板模(1)和右顶板模(2)、脱模盖板(3)、第一连接板(5)和第二连接板(6)，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)可拆卸的设置在管廊箱体内模(8)的顶部，所述左顶板模(1)的左端和右顶板模(2)的右端均设有凸起结构(7)，所述凸起结构(7)的下方设置在管廊箱体内模(8)的顶端；所述管廊箱体内模(8)的内侧上部设有第一连接板(5)，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)与所述管廊箱体内模(8)内侧上方也设有对应的第二连接板(6)，所述第一连接板(5)和第二连接板(6)可拆卸连接，所述左顶板模(1)和右顶板模(2)之间设有脱模槽口(4)，所述脱模槽口(4)的顶部设有脱模槽盖板(3)，所述脱模槽盖板(3)设置在所述左顶板模(1)和右顶板模(2)的顶面。2.根据权利要求1所述的一种脱模槽装置，其特征在于，所述左顶板模(1)靠近所述凸起结构(7)的一侧设有第二连接板(6)，所述右顶板模(2)靠近所述凸起结构(7)的一侧同样设有第二连接板(6)，对应的所述管廊箱体内模(8)的顶侧边均设有与第二连接板(6)可拆卸连接的第一连接板(5)。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种脱模槽装置，其特征在于，所述第一连接板(5)一端固定连接在管廊箱体内模(8)上，另一端设有与第二连接板(6)可拆卸连接的螺孔(9)；所述第二连接板(6)一端固定连接在所述左顶板模(1)及...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32