一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，包括底座，第一侧板，第二侧板，第一胶辊，第二胶辊，U型滑槽，压簧，弧形托，轴承滑套，第三胶辊，支撑板，上下调节装置，压辊装置，传送链条，变速箱和驱动电机，所述底座的前后两侧分别设有第一侧板和第二侧板，该第一侧板和第二侧板相互平行，且均与底座垂直。本实用新型专利技术的压簧和弧形托的设置，对第三胶辊进行弹性支撑，具有缓冲减震的作用，有利于防止胶辊对钢带表面造成损坏而形成表面缺陷，影响产品质量。

A three roll straightening roller system for steel strip tensioning

The utility model provides a three roll leveling system for steel strip tensioning, including a base, a first side board, a second side board, a first rubber roll, a second rubber roller, a U type groove, a pressure spring, a arc tray, a bearing slide sleeve, a third rubber roller, a support plate, an upper and lower adjustment device, a roller device, a transmission chain, transmission chain, and driving motor, The front and the back sides of the base are respectively provided with a first side plate and a second side plate, and the first side plate and the second side plate are parallel to each other and are perpendicular to the base. The setting of the pressure spring and the arc support of the utility model is elastic support to the third rubber roller, which has the function of cushioning and damping, and is beneficial to prevent the surface defect from the damage of the rubber roller to the steel strip surface and influence the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统
本技术属于机械制造
，尤其涉及一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统。
技术介绍
钢带表面光亮处理生产线中，对于钢带的定位及夹紧尤为关键。针对现有生产设备生产效率低，使用成本高，产品质量不达标等问题进行不断地改进和完善。在钢带表面光亮处理生产线中，张力机组的应用对烘干等工艺起着关键性的作用。在实际生产过程中，厚钢带在通过烘干工艺段时，由于张紧装置采用二辊张力胶辊结构排布形式，钢带与胶辊的接触面很小，不能产生足够的张力，会产生钢带晃动，砂带机工作效果差或粘辊等现象，影响产品质量和使用要求。因此，专利技术一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，以解决现有钢带张紧机构生产效率低，定位不稳定，影响产品质量和使用要求的问题。一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，包括底座，第一侧板，第二侧板，第一胶辊，第二胶辊，U型滑槽，压簧，弧形托，轴承滑套，第三胶辊，支撑板，上下调节装置，压辊装置，传送链条，变速箱和驱动电机，所述底座的前后两侧分别设有第一侧板和第二侧板，该第一侧板和第二侧板相互平行，且均与底座垂直；所述第一侧板和第二侧板之间的两侧部滚动连接有第一胶辊和第二胶辊，该第一侧板和第二侧板的中部均开设有U型滑槽，该U型滑槽底部设有压簧，该压簧的上部连接有弧形托，该弧形托上部支撑有轴承滑套，该轴承滑套卡接在U型滑槽内，且与U型滑槽滑动连接，该轴承滑套内通过轴承连接有第三胶辊；所述U型滑槽的上端固定连接有支撑板，该支撑板的中部设有上下调节装置；所述第一胶辊和第二胶辊上部各设有一个压辊装置；所述第一胶辊，第二胶辊和第三胶辊通过传送链条与变速箱传动连接，该变速箱外连有驱动电机。所述上下调节装置包括调节丝杆和弧形压块，该调节丝杆与支撑板螺纹连接，且在调节丝杆的底部连接有弧形压块，该弧形压块压设在轴承滑套的上部，有利于通过上下调节装置进行调节第三胶辊的上下位置。所述压辊装置包括支撑架，下压油缸和压辊，所述支撑架架设在第一侧板和第二侧板的上端，且在支撑架的中部垂直向下设有下压油缸，该下压油缸的活塞杆端部设有压辊，有利于将钢带更好的贴合在胶辊上表面，增加相互的接触面积和摩擦力，便于钢带的传输。所述轴承滑套包括滑套体，卡槽和轴承安装孔，所述滑套体的中部设有卡槽，并通过卡槽卡接在U型滑槽的两侧，该滑套体的中部开设有轴承安装孔，有利于防止轴承滑套在沿U型滑槽滑动的过程中发生偏移或掉落。所述第一胶辊与第二胶辊的直径相同，且两者的轴线处于同一个水平面上，有利于使钢带的输入端和输出端处于同一个水平面，便于钢带的定位和传输。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的压簧和弧形托的设置，对第三胶辊进行弹性支撑，具有缓冲减震的作用，有利于防止胶辊对钢带表面造成损坏而形成表面缺陷，影响产品质量。2.本技术的上下调节装置的设置，通过旋转调节丝杆，利用底部的弧形压块将第三胶辊往下移动，从而对钢带形成“S”型弯曲，建立张力，且张力大小可调，结构简单，操作方便。3.本技术的轴承滑套的设置，有利于防止轴承滑套在沿U型滑槽滑动的过程中发生偏移或掉落。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的上下调节装置和压辊装置的结构示意图。图3是本技术的轴承滑套的结构示意图。图中：1-底座，2-第一侧板，3-第二侧板，4-第一胶辊，5-第二胶辊，6-U型滑槽，7-压簧，8-弧形托，9-轴承滑套，91-滑套体，92-卡槽，93-轴承安装孔，10-第三胶辊，11-支撑板，12-上下调节装置，121-调节丝杆，122-弧形压块，13-压辊装置，131-支撑架，132-下压油缸，133-压辊，14-传送链条，15-变速箱，16-驱动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，包括底座1，第一侧板2，第二侧板3，第一胶辊4，第二胶辊5，U型滑槽6，压簧7，弧形托8，轴承滑套9，第三胶辊10，支撑板11，上下调节装置12，压辊装置13，传送链条14，变速箱15和驱动电机16，所述底座1的前后两侧分别设有第一侧板2和第二侧板3，该第一侧板2和第二侧板3相互平行，且均与底座1垂直；所述第一侧板2和第二侧板3之间的两侧部滚动连接有第一胶辊4和第二胶辊5，该第一侧板2和第二侧板3的中部均开设有U型滑槽6，该U型滑槽6底部设有压簧7，该压簧7的上部连接有弧形托8，该弧形托8上部支撑有轴承滑套9，该轴承滑套9卡接在U型滑槽6内，且与U型滑槽6滑动连接，该轴承滑套9内通过轴承连接有第三胶辊10；所述U型滑槽6的上端固定连接有支撑板11，该支撑板11的中部设有上下调节装置12；所述第一胶辊4和第二胶辊5上部各设有一个压辊装置13；所述第一胶辊4，第二胶辊5和第三胶辊6通过传送链条14与变速箱15传动连接，该变速箱15外连有驱动电机16。所述上下调节装置12包括调节丝杆121和弧形压块122，该调节丝杆121与支撑板11螺纹连接，且在调节丝杆121的底部连接有弧形压块122，该弧形压块122压设在轴承滑套9的上部，有利于通过上下调节装置12进行调节第三胶辊10的上下位置。所述压辊装置13包括支撑架131，下压油缸132和压辊133，所述支撑架131架设在第一侧板2和第二侧板3的上端，且在支撑架131的中部垂直向下设有下压油缸132，该下压油缸132的活塞杆端部设有压辊133，有利于将钢带更好的贴合在胶辊上表面，增加相互的接触面积和摩擦力，便于钢带的传输。所述轴承滑套9包括滑套体91，卡槽92和轴承安装孔93，所述滑套体91的中部设有卡槽92，并通过卡槽92卡接在U型滑槽6的两侧，该滑套体91的中部开设有轴承安装孔93，有利于防止轴承滑套9在沿U型滑槽6滑动的过程中发生偏移或掉落。所述第一胶辊4与第二胶辊5的直径相同，且两者的轴线处于同一个水平面上，有利于使钢带的输入端和输出端处于同一个水平面，便于钢带的定位和传输。工作原理本技术中，通过旋转调节丝杆121，利用压簧7和弧形托8的作用，将第三胶辊10的高度升起，同时，通过下压油缸132将压辊133抬起，将钢带穿过后，将第三胶辊10和两侧的压辊133压下，使钢带形成“S”型弯曲，建立张力，将钢带张紧，且张力大小可调。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，其特征在于：包括底座(1)，第一侧板(2)，第二侧板(3)，第一胶辊(4)，第二胶辊(5)，U型滑槽(6)，压簧(7)，弧形托(8)，轴承滑套(9)，第三胶辊(10)，支撑板(11)，上下调节装置(12)，压辊装置(13)，传送链条(14)，变速箱(15)和驱动电机(16)，所述底座(1)的前后两侧分别设有第一侧板(2)和第二侧板(3)，该第一侧板(2)和第二侧板(3)相互平行，且均与底座(1)垂直；所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间的两侧部滚动连接有第一胶辊(4)和第二胶辊(5)，该第一侧板(2)和第二侧板(3)的中部均开设有U型滑槽(6)，该U型滑槽(6)底部设有压簧(7)，该压簧(7)的上部连接有弧形托(8)，该弧形托(8)上部支撑有轴承滑套(9)，该轴承滑套(9)卡接在U型滑槽(6)内，且与U型滑槽(6)滑动连接，该轴承滑套(9)内通过轴承连接有第三胶辊(10)；所述U型滑槽(6)的上端固定连接有支撑板(11)，该支撑板(11)的中部设有上下调节装置(12)；所述第一胶辊(4)和第二胶辊(5)上部各设有一个压辊装置(13)；所述第一胶辊(4)，第二胶辊(5)和第三胶辊(10)通过传送链条(14)与变速箱(15)传动连接，该变速箱(15)外连有驱动电机(16)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带张紧的三辊矫辊系统，其特征在于：包括底座(1)，第一侧板(2)，第二侧板(3)，第一胶辊(4)，第二胶辊(5)，U型滑槽(6)，压簧(7)，弧形托(8)，轴承滑套(9)，第三胶辊(10)，支撑板(11)，上下调节装置(12)，压辊装置(13)，传送链条(14)，变速箱(15)和驱动电机(16)，所述底座(1)的前后两侧分别设有第一侧板(2)和第二侧板(3)，该第一侧板(2)和第二侧板(3)相互平行，且均与底座(1)垂直；所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间的两侧部滚动连接有第一胶辊(4)和第二胶辊(5)，该第一侧板(2)和第二侧板(3)的中部均开设有U型滑槽(6)，该U型滑槽(6)底部设有压簧(7)，该压簧(7)的上部连接有弧形托(8)，该弧形托(8)上部支撑有轴承滑套(9)，该轴承滑套(9)卡接在U型滑槽(6)内，且与U型滑槽(6)滑动连接，该轴承滑套(9)内通过轴承连接有第三胶辊(10)；所述U型滑槽(6)的上端固定连接有支撑板(11)，该支撑板(11)的中部设有上下调节装置(12)；所述第一胶辊(4)和第二胶辊(5)上部各设有一个压辊装置(13)；所述第一胶辊(4)，第二胶辊(5)和第三胶辊(10)通过传送链条(14)与变...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴如谷，周红星，
申请(专利权)人：浙江富日进材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33