一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要公开了一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，它包括机架、电动机、搅拌筒、搅拌轴；所述的密封装置包括内密封座、外密封座、油管一、油管二、聚氨酯橡胶密封圈、压板、盖板；所述的聚氨酯橡胶密封圈、压板、盖板形成第一道密封；外密封座和内密封座形成第二道密封；所述的主叶片、副叶片推动浆料沿搅拌轴运动方向相反，这样更有利于浆料的混合搅拌，提高了搅拌效率；本实用新型专利技术专利通过设置密封装置，使得搅拌轴和筒体免受磨损，日常磨损的仅是压板和盖板，大大延长了搅拌机的使用寿命；通过设置主叶片、副叶片和侧叶片，提高了搅拌的效率和均匀程度，通过设置喷雾装置，减少了浆料的结块，提高了搅拌效率。

A multi blade and double sealed agitator for silicon carbide

The utility model mainly discloses a multi blade and double sealing mixing device for silicon carbide, which includes a frame, a motor, a mixing cylinder and a stirring shaft. The sealing device includes an inner seal seat, an outer seal seat, an oil pipe one, an oil pipe two, a polyurethane rubber seal ring, a press plate and a cover plate, and the polyurethane rubber seal ring described. The pressure plate and the cover plate form the first seal, and the outer sealing seat and the inner sealing seat form second seals. The main blade and the auxiliary blade push the slurry to move in opposite direction along the mixing axis, which is more conducive to the mixing and mixing of the slurry and improves the mixing efficiency; the utility model patent makes the mixing shaft set up by setting the sealing device to make the mixing shaft. And the cylinder body is free from wear. The daily wear is only the press plate and the cover plate, which greatly prolongs the service life of the mixer. By setting the main blade, the vice vane and the side blade, the efficiency and the uniformity of the mixing are improved. By setting the spray device, the agglomeration of the slurry is reduced and the mixing efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，具体的说是一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置。
技术介绍
在碳化硅微粉生产过程中，需要对碳化硅进行搅拌混合，传统的搅拌机对物料的搅拌不均匀、搅拌效率低下，且轴封不严密，容易造成物料结块和浆料进入搅拌轴内部，造成机器损毁；本技术专利旨在研究一种搅拌效率高、搅拌轴密封性好的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置。
技术实现思路
本技术主要提供一种搅拌效率高、搅拌轴密封性好的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置。一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，包括机架、电动机、搅拌筒、搅拌轴；所述的电动机设置在机架左下方，所述的电动机通过减速机带动传动下链轮转动；所述的传动下链轮通过链条带动传动上链轮同步转动；所述的传动上链轮通过联轴器带动搅拌轴旋转；所述的机架上方设置有搅拌筒，所述的搅拌筒上方设置有筒盖；所述的筒盖上设置有抽浆泵管道口，所述的筒盖下方设置有喷雾装置；所述的搅拌筒右上方筒体处设置有水管连接口；搅拌筒左上方设置有加料进口；所述的搅拌轴与筒体连接处设置有密封装置；所述的搅拌轴通过左轴承座和右轴承座固定在筒体上。所述的密封装置包括内密封座、外密封座、油管一、油管二、聚氨酯橡胶密封圈、压板、盖板；所述的内密封座与搅拌轴连接在一起；外密封座与筒体连接在一起；所述的油管一与外密封座连接；所述的油管二与内密封座连接；所述的聚氨酯橡胶密封圈设置在内密封座和筒体之间；所述的聚氨酯橡胶密封圈外侧设置有压板，所述的压板外侧设置有盖板。所述的聚氨酯橡胶密封圈与压板之间形成一间隙，同时聚氨酯橡胶密封圈与内密封座接触，利用聚氨酯橡胶密封圈的弹性，可将内密封座内的黄油挤出至间隙内，使浆料不容易侵入，确保了筒体和搅拌轴不被浆料磨损。所述的聚氨酯橡胶密封圈、压板、盖板形成第一道密封；外密封座和内密封座形成第二道密封。所述的搅拌轴上设置有主叶片、副叶片和侧叶片；所述的主叶片长度大于副叶片；所述的主叶片和副叶片相向间隔设置；所述的侧叶片设置在与主叶片和副叶片垂直的搅拌轴上；所述的主叶片的安装角度为45°；所述的副叶片的安装角度为-45°；所述的主叶片、副叶片推动浆料沿搅拌轴运动方向相反，这样更有利于浆料的混合搅拌，提高了搅拌效率。所述的主叶片、副叶片和侧叶片共设置有4组，所述的主叶片、副叶片间隔设置在搅拌轴两侧。通过设置密封装置，使得搅拌轴和筒体免受磨损，日常磨损的仅是压板和盖板，大大延长了搅拌机的使用寿命；通过设置主叶片、副叶片和侧叶片，提高了搅拌的效率和均匀程度，通过设置喷雾装置，减少了浆料的结块，提高了搅拌效率。附图说明图1是本技术专利结构示意图；图2是本技术专利密封装置结构示意图；图3是本技术专利叶片结构示意图。具体实施方式一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，包括机架1、电动机2、搅拌筒3、搅拌轴4；所述的电动机2设置在机架1左下方，所述的电动机2通过减速机5带动传动下链轮6转动；所述的传动下链轮6通过链条7带动传动上链轮8同步转动；所述的传动上链轮8通过联轴器9带动搅拌轴4旋转；所述的机架1上方设置有搅拌筒3，所述的搅拌筒3上方设置有筒盖10；所述的筒盖10上设置有抽浆泵管道口11，所述的筒盖10下方设置有喷雾装置12；所述的搅拌筒3右上方筒体15处设置有水管连接口13；搅拌筒3左上方设置有加料进口14；所述的搅拌轴4与筒体15连接处设置有密封装置16；所述的搅拌轴4通过左轴承座17和右轴承座18固定在筒体15上。所述的密封装置16包括内密封座161、外密封座162、油管一163、油管二164、聚氨酯橡胶密封圈165、压板166、盖板167；所述的内密封座161与搅拌轴4连接在一起；外密封座162与筒体15连接在一起；所述的油管一163与外密封座162连接；所述的油管二164与内密封座161连接；所述的聚氨酯橡胶密封圈165设置在内密封座161和筒体15之间；所述的聚氨酯橡胶密封圈165外侧设置有压板166，所述的压板166外侧设置有盖板167。所述的聚氨酯橡胶密封圈165与压板166之间形成一间隙168，同时聚氨酯橡胶密封圈165与内密封座161接触，利用聚氨酯橡胶密封圈165的弹性，可将内密封座161内的黄油挤出至间隙168内，使浆料不容易侵入，确保了筒体15和搅拌轴4不被浆料磨损。所述的聚氨酯橡胶密封圈165、压板166、盖板167形成第一道密封；外密封座162和内密封座161形成第二道密封。所述的搅拌轴4上设置有主叶片41、副叶片42和侧叶片43；所述的主叶片长度大于副叶片42；所述的主叶片41和副叶片42相向间隔设置；所述的侧叶片43设置在与主叶片41和副叶片42垂直的搅拌轴4上；所述的主叶片41的安装角度为45°；所述的副叶片42的安装角度为-45°；所述的主叶片41、副叶片42推动浆料沿搅拌轴4运动方向相反，这样更有利于浆料的混合搅拌，提高了搅拌效率。所述的主叶片41、副叶片42和侧叶片43共设置有4组，所述的主叶片41、副叶片42间隔设置在搅拌轴4两侧。通过设置密封装置16，使得搅拌轴4和筒体15免受磨损，日常磨损的仅是压板166和盖板167，大大延长了搅拌机的使用寿命；通过设置主叶片41、副叶片42和侧叶片43，提高了搅拌的效率和均匀程度，通过设置喷雾装置12，减少了浆料的结块，提高了搅拌效率。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，包括机架（1）、电动机（2）、搅拌筒（3）、搅拌轴（4）；其特征是：所述的电动机（2）设置在机架（1）左下方，所述的电动机（2）通过减速机（5）带动传动下链轮（6）转动；所述的传动下链轮（6）通过链条（7）带动传动上链轮（8）同步转动；所述的传动上链轮（8）通过联轴器（9）带动搅拌轴（4）旋转；所述的机架（1）上方设置有搅拌筒（3），所述的搅拌筒（3）上方设置有筒盖（10）；所述的筒盖（10）上设置有抽浆泵管道口（11），所述的筒盖（10）下方设置有喷雾装置（12）；所述的搅拌筒（3）右上方筒体（15）处设置有水管连接口（13）；搅拌筒（3）左上方设置有加料进口（14）；所述的搅拌轴（4）与筒体（15）连接处设置有密封装置（16）；所述的搅拌轴（4）通过左轴承座（17）和右轴承座（18）固定在筒体（15）上。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，包括机架（1）、电动机（2）、搅拌筒（3）、搅拌轴（4）；其特征是：所述的电动机（2）设置在机架（1）左下方，所述的电动机（2）通过减速机（5）带动传动下链轮（6）转动；所述的传动下链轮（6）通过链条（7）带动传动上链轮（8）同步转动；所述的传动上链轮（8）通过联轴器（9）带动搅拌轴（4）旋转；所述的机架（1）上方设置有搅拌筒（3），所述的搅拌筒（3）上方设置有筒盖（10）；所述的筒盖（10）上设置有抽浆泵管道口（11），所述的筒盖（10）下方设置有喷雾装置（12）；所述的搅拌筒（3）右上方筒体（15）处设置有水管连接口（13）；搅拌筒（3）左上方设置有加料进口（14）；所述的搅拌轴（4）与筒体（15）连接处设置有密封装置（16）；所述的搅拌轴（4）通过左轴承座（17）和右轴承座（18）固定在筒体（15）上。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅用多叶片双密封的搅拌装置，其特征在于：所述的密封装置（16）包括内密封座（161）、外密封座（162）、油管一（163）、油管二（164）、聚氨酯橡胶密封圈（165）、压板（166）、盖板（167）；所述的内密封座（161）与搅拌轴（4）连接在一起；外密封座（162）与筒体（15）连接在一起；所述的油管一（163）与外密封座（162）连接；所述的油管二（164）与内密封座（161）连接；所述的聚氨酯橡胶密封圈（165）设置在内密封座（161）和筒体（15）之间；所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛桂英，辛国栋，
申请(专利权)人：潍坊凯华碳化硅微粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37