一种甾醇烘干粉粹设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甾醇烘干粉粹设备，包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置，推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列，通过多温度分段干燥，以及不同搅拌方式与粉粹的结合，使得甾醇在干燥过程中不会结成大硬块，容易搅拌和粉粹，节约能源，提高生产效率。并通过设置乙醇回收装置将乙醇回收再利用，节约资源。

A sterol drying powder qui device

The utility model discloses a sterol drying powder device, which includes a propulsion device, a blender, an ethanol recovery device and a pulverizing device. The propulsion device, the agitator and the powder device are arranged from upper to lower. The drying process is made by multi temperature subsection drying, and the combination of different mixing methods with the powder qui, so that sterols are in the drying process. It will not form big lumps, easy to stir and powder, save energy and improve production efficiency. The ethanol recovery unit was set up to recycle ethanol and save resources.

【技术实现步骤摘要】
一种甾醇烘干粉粹设备
本技术涉及精细化工生产领域，尤其涉及一种甾醇烘干粉粹设备。
技术介绍
植物甾醇，是从玉米、大豆中经过物理提纯而得，具有营养价值高、生理活性强等特点。植物甾醇可通过降低胆固醇减少心血管病的风险。甾醇在提取时用乙醇溶解养晶，所得到的甾醇结晶物是湿渣状的，需要烘干粉粹才能得到最终粉末状的产品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种甾醇烘干粉粹设备，可自动烘干粉粹甾醇，并回收乙醇溶液，防爆性能好。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种甾醇烘干粉粹设备，其特征在于：包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置，所述推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列；所述推进装置是直筒状螺旋推进形式，设有螺旋电机、入料口、螺旋推进器、第一加热层以及螺旋出料口，所述螺旋电机设置在入料口的上方，电机输出轴连接所述螺旋推进器，所述螺旋推进器的螺旋片紧靠装置内壁，所述推进装置的外壁设有第一加热层，所述推进装置的底部设有螺旋出料口，与所述搅拌器相通；所述搅拌器和粉粹装置共用一个高速电机，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌棍、第二加热层和蒸汽出口，中间是搅拌轴，与粉粹装置的电机输出轴相连；所述搅拌轴从上至下设置有多层搅拌棍，所述搅拌棍的长度从上至下由短变长，边缘与装置内壁的间距越来越小，所述搅拌器的外壁设有第二加热层，上方侧壁设有蒸汽出口通向所述乙醇回收装置；所述乙醇回收装置包括乙醇回收桶、液位报警器和冷却桶，所述乙醇回收桶用于盛装蒸汽出口流出的乙醇，所述冷却桶内放置冷凝液；所述乙醇回收桶内壁靠近顶部的位置设有液位报警器；所述粉粹装置包括粉粹机、滤网、出料口、第三加热层和粉粹电机，所述粉粹机为斜向上竖立的刀片组，所述滤网设置在粉粹机的下方，所述粉粹机的下端封闭，一侧壁留有出料口，封闭端下方中心位置设有粉粹电机，所述粉粹机的中轴与搅拌器的搅拌轴为同一根轴，连接粉粹电机的输出轴，所述粉粹机的外壁设有第三加热层。优选的，所述螺旋电机为低速电机。优选的，所述第一加热层的加热温度为40~60℃；所述第二加热层的加热温度为60~80℃，所述第三加热层的加热温度设置在80℃以上。优选的，所述搅拌器的形状是喇叭状，喇叭口向下。优选的，所述粉粹装置的筒径缩小，与所述搅拌器之间为漏斗状连接。本技术通过多温度分段干燥，以及不同搅拌方式与粉粹的结合，使得甾醇在干燥过程中不会结成大硬块，容易搅拌和粉粹，节约能源，提高生产效率。并通过设置乙醇回收装置将乙醇回收再利用，节约资源。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1-推进装置、2-搅拌器、3-乙醇回收装置、4-粉碎装置、11-螺旋电机、12-入料口、13-螺旋推进器、14-第一加热层、15-螺旋出料口、21-搅拌轴、22-搅拌棍、23-第二加热层、24-蒸汽出口、31-乙醇回收桶、32-液位报警器、33-冷却桶、41-粉粹机、42-滤网、43-出料口、44-第三加热层、45-粉粹电机。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1为本技术的优选方案，包括推进装置1、搅拌器2、乙醇回收装置3和粉碎装置4，推进装置1、搅拌器2和粉粹装置4从上至下依次排列。推进装置1是直筒状螺旋推进形式，将甾醇缓慢送至搅拌器2内，设有螺旋电机11、入料口12、螺旋推进器13、第一加热层14以及螺旋出料口15，湿渣状甾醇从入料口12中投入，螺旋电机11设置在入料口12的上方，螺旋电机11选用低速电机，电机输出轴连接螺旋推进器13，带动螺旋推进器13转动，螺旋推进器13的螺旋片紧靠装置内壁，甾醇在螺旋推进器13的带动下往下缓慢推进，推进装置1的外壁设有第一加热层14，加热温度为40~60℃，甾醇在推进过程中受到第一次加热，但是由于螺旋推进器13的螺旋片与内壁之间缝隙较小，加热产生的乙醇没有向外挥发，而是形成蒸汽将甾醇包裹，这样甾醇会更蓬松，待进入搅拌器时不易结成硬块难以搅拌。推进装置1的底部设有螺旋出料口，与搅拌器2相通。部分乙醇蒸汽可从入料口12和螺旋出料口15中挥发出。搅拌器2和粉粹装置4共用一个高速电机。所述搅拌器2包括搅拌轴21、搅拌棍22、第二加热层23和蒸汽出口24，搅拌器2的形状是喇叭状，喇叭口向下，中间是搅拌轴21，与粉粹装置4的电机输出轴相连。搅拌轴21从上至下设置有多层搅拌棍22，搅拌棍的长度从上至下由短变长，每层搅拌棍22边缘与装置内壁的间距越来越小，在搅拌轴21的带动下高速旋转，靠搅拌棍22与内壁之间的挤压将甾醇打散。搅拌器2的外壁设有第二加热层23，加热温度为60~80℃，在搅拌的同时对甾醇加热，同时在上方侧壁设有蒸汽出口24通向乙醇回收装置3，受热挥发的乙醇从蒸汽出口24中流入乙醇回收装置3中。甾醇在搅拌器2的作用下被打散成小块状。乙醇回收装置3包括乙醇回收桶31、液位报警器32和冷却桶33，乙醇回收桶31用于盛装蒸汽出口24流出的乙醇，冷却桶33内放置冷凝液，将蒸汽冷凝至液态，方便回收，所述乙醇回收桶31内壁靠近顶部的位置设有液位报警器32，回收液收集至液位报警器32的位置时，发出报警，更换乙醇回收桶31。搅拌器2的下方为粉碎装置4，粉粹装置4的筒径缩小，因此与搅拌器2之间为漏斗状连接，包括粉粹机41、滤网42、出料口43、第三加热层44和粉粹电机45，粉粹机41为斜向上竖立刀片组，滤网42设置在粉粹机41的下方，粉粹后的甾醇粉末从滤网中漏出；所述粉粹机4的下端封闭，一侧壁留有出料口43，封闭端下方中心位置设有粉粹电机45，粉粹机41的中轴与搅拌器2的搅拌轴21为同一根轴，连接粉粹电机45的输出轴，粉粹机4的外壁设有第三加热层44，加热温度设置在80℃以上。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甾醇烘干粉粹设备，其特征是：包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置，所述推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列；所述推进装置是直筒状螺旋推进形式，设有螺旋电机、入料口、螺旋推进器、第一加热层以及螺旋出料口，所述螺旋电机设置在入料口的上方，电机输出轴连接所述螺旋推进器，所述螺旋推进器的螺旋片紧靠装置内壁，所述推进装置的外壁设有第一加热层，所述推进装置的底部设有螺旋出料口，与所述搅拌器相通；所述搅拌器和粉粹装置共用一个高速电机，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌棍、第二加热层和蒸汽出口，中间是搅拌轴，与粉粹装置的电机输出轴相连；所述搅拌轴从上至下设置有多层搅拌棍，所述搅拌棍的长度从上至下由短变长，边缘与装置内壁的间距越来越小，所述搅拌器的外壁设有第二加热层，上方侧壁设有蒸汽出口通向所述乙醇回收装置；所述乙醇回收装置包括乙醇回收桶、液位报警器和冷却桶，所述乙醇回收桶用于盛装蒸汽出口流出的乙醇，所述冷却桶内放置冷凝液；所述乙醇回收桶内壁靠近顶部的位置设有液位报警器；所述粉粹装置包括粉粹机、滤网、出料口、第三加热层和粉粹电机，所述粉粹机为斜向上竖立的刀片组，所述滤网设置在粉粹机的下方，所述粉粹机的下端封闭，一侧壁留有出料口，封闭端下方中心位置设有粉粹电机，所述粉粹机的中轴与搅拌器的搅拌轴为同一根轴，连接粉粹电机的输出轴，所述粉粹机的外壁设有第三加热层。...

【技术特征摘要】
1.一种甾醇烘干粉粹设备，其特征是：包括推进装置、搅拌器、乙醇回收装置和粉碎装置，所述推进装置、搅拌器和粉粹装置从上至下依次排列；所述推进装置是直筒状螺旋推进形式，设有螺旋电机、入料口、螺旋推进器、第一加热层以及螺旋出料口，所述螺旋电机设置在入料口的上方，电机输出轴连接所述螺旋推进器，所述螺旋推进器的螺旋片紧靠装置内壁，所述推进装置的外壁设有第一加热层，所述推进装置的底部设有螺旋出料口，与所述搅拌器相通；所述搅拌器和粉粹装置共用一个高速电机，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌棍、第二加热层和蒸汽出口，中间是搅拌轴，与粉粹装置的电机输出轴相连；所述搅拌轴从上至下设置有多层搅拌棍，所述搅拌棍的长度从上至下由短变长，边缘与装置内壁的间距越来越小，所述搅拌器的外壁设有第二加热层，上方侧壁设有蒸汽出口通向所述乙醇回收装置；所述乙醇回收装置包括乙醇回收桶、液位报警器和冷却桶，所述乙醇回收桶用于盛装蒸汽出口流出的乙醇，所述冷却桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，翁庆水，苏绍洋，
申请(专利权)人：福建省格兰尼生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35