具有锤击机构的电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有锤击机构的电动执行器，主要结构包括一驱动装置、一设于该驱动装置一侧且受该驱动装置连动的传动组件、至少一形成于该传动组件上的弧状沟槽、至少一设于该弧状沟槽内的锤击元件、及一设于该锤击元件一侧的动力阀门。当驱动装置动作时，带动传动组件旋转，此时，弧状沟槽可随着传动组件旋转，而锤击元件则固设于动力阀门一侧，使弧状沟槽与锤击元件产生相对位移，故传动组件初期的转动动作，在弧状沟槽碰撞锤击元件前，因无任何负载阻力而可全速旋转，借此提升带动动力阀门前的动能，避免驱动装置阻力过大无法运转。

An electric actuator with a hammer mechanism

The utility model discloses an electric actuator with a hammer mechanism. The main structure consists of a driving device, a drive assembly on one side of the drive device and connected by the driving device, at least one arc groove formed on the drive assembly, at least one hammering element in the arc groove, and one. The power valve on the side of the hammer. When the driving device moves, drive the transmission component to rotate, at this time, the arc groove can be rotated with the transmission component, and the hammer element is fixed on the side of the power valve, so that the arc groove and the hammer element produce relative displacement, so the initial rotation movement of the transmission component, before the arc groove trough collide with the hammer element, has no negative effect. The resistance can be rotated at full speed, so as to enhance the kinetic energy before driving the power valve, and avoid the excessive resistance of the driving device.

【技术实现步骤摘要】
具有锤击机构的电动执行器
本技术涉及电动执行器
，特别是指一种具有锤击机构的电动执行器。
技术介绍
角行程电动执行器，主要是对流体管线上的设备和装置进行自动操作，一般用于控制0度到90度的开关阀门的电动装置（角行程为0度到90度）；角行程电动执行器的作用是接收调节器或其它仪表送来的电压的标准直流讯号，经执行器后变成位移推力或转动力矩，以操作开关或阀门等，完成自动调节的任务。阀门启闭所需的扭力决定于电动执行器（如马达）使用多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家则只对执行器的输出扭力负责，而阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门所需启动扭力也有差别，当选择执行器的扭力太小时，就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。另外，即使一开始的扭力选择无误，但若阀门长时间未动作，欲再次启动时，则可能因为环境因素或机械构造的应力造成开启阻力大增，使原本额定的输出扭力不足以启动该阀门。此时，极有可能造成电动执行器负载过大，而发生过热、故障或损坏的状况。所以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本技术的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。故，本技术的申请人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终设计出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可在有限的空间里，利用锤击特性使动力阀门顺利开启，而可避免阻力过大无法运行，进而增加整体使用寿命的具有锤击机构的电动执行器。基于此，本技术主要采用下列技术手段，来实现上述目的。一种具有锤击机构的电动执行器，包含：一驱动装置；一设于该驱动装置一侧且受该驱动装置连动的传动组件；至少一形成于该传动组件上的弧状沟槽；至少一设于该弧状沟槽内的锤击元件，于该传动组件动作时，使该弧状沟槽与该锤击元件相对位移；及一设于该锤击元件一侧的动力阀门，通过该锤击元件接收该驱动装置的动力而动作。进一步，该弧状沟槽包含有一限位端、一碰撞端、及一形成于该限位端及该碰撞端间的滑移空间。进一步，该弧状沟槽上具有至少一供穿设该锤击元件的套环部，所述套环部固定该锤击元件。进一步，该套环部外设有至少一缓冲部。进一步，该传动组件包含一连接该驱动装置的第一齿轮组、及一连接该动力阀门且受该第一齿轮组连动的第二齿轮组。进一步，该锤击元件与该第二齿轮组的轴心偏心设置。进一步，该动力阀门包含一连接该传动组件的动力轴。进一步，该弧状沟槽及该锤击元件为多个时，平均环绕设置于该动力轴外侧。进一步，该驱动装置为减速马达，且该锤击元件为内六角螺钉。采用上述技术手段后，本技术通过驱动装置、传动组件、弧状沟槽、锤击元件及动力阀门的结构设计，于该驱动装置一侧设有一受该驱动装置连动的传动组件，且于该传动组件上形成有至少一弧状沟槽，并于该弧状沟槽内设有至少一锤击元件，于该传动组件动作时，使该弧状沟槽与该锤击元件相对位移，及于该锤击元件一侧设有一动力阀门系通过该锤击元件接收该驱动装置的动力而动作；当使用者在操作本技术时，可直接启动驱动装置，使驱动装置带动传动组件旋转，因传动组件未与动力阀门直接枢设，而是通过锤击元件带动，同时，锤击元件仅受弧状沟槽的推挤方可动作，故传动组件在旋转时，即同时使弧状沟槽与锤击元件产生相对滑动。因此，驱动装置可在弧状沟槽碰撞锤击元件前，在低阻力的情况下全速旋转，借此蓄积一定的动能，提升开启动力阀门前的能量，以供驱动装置驱动阻力较大时的动力阀门，实现可在有限的空间里，利用锤击特性使动力阀门顺利开启，而可避免阻力过大无法运行，利用简单的结构，在不增加电动执行器（驱动装置）输出扭力的情况下，克服设备启动阻力过大、无法运转的问题，进而增加整体使用寿命，利用弧形沟槽与锤击元件的相对滑动，使电动执行器（驱动装置）提高转速后，再驱动动力阀门动作。。借由上述技术，可针对习用角行程电动执行器所存在的长时间未使用或负载过大时无法启动、及强制启动容易过热或损坏等问题点加以突破，达到上述优点。附图说明图1为本技术较佳实施例的剖视图。图2为本技术图1的A-A线剖视图。图3为本技术较佳实施例的实施示意图(一)。图4为本技术较佳实施例的实施示意图(二)。图5为本技术再一较佳实施例的结构示意图。【符号说明】驱动装置1传动组件2第一齿轮组21第二齿轮组22弧状沟槽3、3a限位端31碰撞端32滑移空间33套环部34缓冲部341锤击元件4、4a动力阀门5动力轴51。具体实施方式为达成上述目的及功效，本技术所采用的技术手段及构造，兹绘图就本技术较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。请参阅图1及图2所示，为本技术较佳实施例的剖视图及图1的A-A线剖视图，由图中可清楚看出本技术包括：一驱动装置1，该驱动装置1为减速马达；一设于该驱动装置1一侧且受该驱动装置1连动的传动组件2，该传动组件2包含一连接该驱动装置1的第一齿轮组21、及一连接下述动力阀门5且受该第一齿轮组21连动的第二齿轮组22；至少一形成于该传动组件2上的弧状沟槽3，该弧状沟槽3包含有一限位端31、一碰撞端32、及一形成于该限位端31及该碰撞端32间的滑移空间33；至少一设于该弧状沟槽3上供穿设下述锤击元件4的套环部34，供固定下述锤击元件4；至少一设于该套环部34外的缓冲部341；至少一设于该弧状沟槽3内且与该第二齿轮组22的轴心偏心设置的锤击元件4，于该传动组件2动作时，使该弧状沟槽3与该锤击元件4相对位移；及一设于该锤击元件4一侧的动力阀门5，通过该锤击元件4接收该驱动装置1的动力而动作，该动力阀门5包含一连接该传动组件2的动力轴51。借由上述的说明，已可了解本技术的结构，而依据这个结构的对应配合，更可达到在有限的空间里，利用锤击特性使动力阀门5顺利开启，而可避免阻力过大无法运行的优势，而详细的解说将于下述说明。请同时配合参阅图1至图4所示，为本技术较佳实施例的剖视图至实施示意图(二)，借由上述构件组构时，可由图中清楚看出，本技术的驱动装置1以减速马达作为实施，传动组件2则由第一齿轮组21与第二齿轮组22所构成，弧状沟槽3形成于第二齿轮组22上，且本实施例以多个平均环绕设置于动力轴51外侧的弧状沟槽3为例，而锤击元件4则以高强度(109级)的内六角螺钉为代表，并穿设于套环部34中，以增加锤击元件4在弧状沟槽3内的平衡与稳定。实际操作时，使用者只要启动驱动装置1，使其带动传动组件2的第一齿轮组21，进而连动具有弧状沟槽3的第二齿轮组22旋转，故在结构组成与空间利用上非常单纯，并不因此增加电动执行器的体积大小。又因传动组件2未与动力阀门5直接枢设，而是通过锤击元件4带动，同时，锤击元件4仅受弧状沟槽3的推挤方可动作，故传动组件2在旋转时，即同时使锤击元件4在滑移空间33中滑动，使锤击元件4从弧状沟槽3的限位端31滑移至碰撞端32后发生碰撞。因此，驱动装置1可在弧状沟槽3碰撞锤击元件4前，在低阻力的情况下全速旋转，借此蓄积一定的动能，提升开启动力阀门5前的能量，以供驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有锤击机构的电动执行器，其特征在于，包含： 一驱动装置； 一设于该驱动装置一侧且受该驱动装置连动的传动组件； 至少一形成于该传动组件上的弧状沟槽； 至少一设于该弧状沟槽内的锤击元件，于该传动组件动作时，使该弧状沟槽与该锤击元件相对位移；及 一设于该锤击元件一侧的动力阀门，通过该锤击元件接收该驱动装置的动力而动作。

【技术特征摘要】
1.一种具有锤击机构的电动执行器，其特征在于，包含：一驱动装置；一设于该驱动装置一侧且受该驱动装置连动的传动组件；至少一形成于该传动组件上的弧状沟槽；至少一设于该弧状沟槽内的锤击元件，于该传动组件动作时，使该弧状沟槽与该锤击元件相对位移；及一设于该锤击元件一侧的动力阀门，通过该锤击元件接收该驱动装置的动力而动作。2.如权利要求1所述的具有锤击机构的电动执行器，其特征在于：该弧状沟槽包含有一限位端、一碰撞端、及一形成于该限位端及该碰撞端间的滑移空间。3.如权利要求1所述的具有锤击机构的电动执行器，其特征在于：该弧状沟槽上具有至少一供穿设该锤击元件的套环部，所述套环部固定该锤击元件。4.如权利要求3所述的具有锤击机构的电动执...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国峯，
申请(专利权)人：上海孚因流体动力设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31