承台模制造技术

技术编号:18469281 阅读:26 留言:0更新日期:2018-07-18 19:00
本实用新型专利技术公开了一种承台模,包括:多块侧板,多块所述侧板拼接成封闭且具有中空部的框架结构;所述侧板包括第一侧板和与所述第一侧板配合的第二侧板,所述第一侧板上相对的两侧边分别设有通槽,所述第二侧板上相对的两侧边分别设有与所述通槽配合的凸台;所述凸台包括插接部和与所述插接部连接的延伸部,所述第二侧板的凸台插入所述第一侧板的通槽,所述插接部与所述通槽配合,所述延伸部延伸至通槽外部。本实用新型专利技术的承台模无需在基坑内临时浇筑和养护,缩短施工周期,整体结构性强,挡土效果好,避免了施工塌方的隐患;且本实用新型专利技术的延伸部则作为对承台模吊运的受力连接件,通过在延伸部上绑扎吊绳,完成对承台模的吊运安装。

Caps

The utility model discloses a bearing platform, comprising a plurality of side plates, which are spliced into a closed and hollow frame structure. The side plate comprises a first side plate and a second side plate in conjunction with the first side plate. The opposite sides of the first side plate are divided with a through slot, and the upper second side plates are on the upper side. Both sides of the second sides are provided with a convex platform which is matched with the through slot, and the protruding platform comprises an insertion part and an extension part connected with the connecting part. The convex table of the side plate is inserted into the through slot of the first side plate, and the socket part is matched with the through slot, and the extension part is extended to the outside of the through slot. The bearing platform of the utility model does not need temporary pouring and maintenance in the foundation pit, shortens the construction period, has strong overall structure, good effect of retaining soil, avoids the hidden danger of construction collapse, and the extension part of the utility model is used as a force connecting part for the hanging of the bearing platform, and by lashing the hanging rope on the extension part to complete the bearing platform mold. Hoist installation.

【技术实现步骤摘要】
承台模
本技术涉及建筑领域,更具体地,涉及一种承台模。
技术介绍
地下室混凝土基础承台浇筑一般采用砌筑砖胎模的方法,基础砖胎模施工需现场人工砌筑、粉刷,大量砖块、砂浆的运输,不仅需要投入大量的人力物力,而且砌筑完需待砂浆有一定强度后才能进行四周土方回填平整,再进行垫层施工,由于各道工序相互间的技术间歇时间不能少,使得基础施工周期较长。同时,按照传统的施工方法,基坑开挖后,坑底暴露时间较长,对基坑安全也会带来各种安全隐患。而地下室基础施工需要的是抢时间、争速度。采用先进的施工方法,缩短基础施工时间,提高施工效率,是工程施工的一个技术难题。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术基础施工周期长,基坑安全隐患大的缺陷,提供一种承台模。其技术方案如下:一种承台模,包括:多块侧板,多块所述侧板拼接成封闭且具有中空部的框架结构;所述侧板包括第一侧板和与所述第一侧板配合的第二侧板,所述第一侧板上相对的两侧边分别设有通槽,所述第二侧板上相对的两侧边分别设有与所述通槽配合的凸台;所述凸台包括插接部和与所述插接部连接的延伸部,所述第二侧板的凸台插入所述第一侧板的通槽,所述插接部与所述通槽配合,所述延伸部延伸至通槽外部。本技术方案通过将第一侧板的通槽和第二侧板的凸台进行卯榫配合连接,并通过拼接多块侧板形成一个封闭且具有中空部的框架结构,从而形成承台模;本技术方案的承台模无需在基坑内临时浇筑和养护,可在基坑开挖完成前在工地旁边拼装好,拼装快捷简单,将承台模置入基坑后可马上对承台模的外周进行回填,缩短了施工周期,整体结构性强,挡土效果好,避免了施工塌方的隐患。由于承台模拼装好后重量较大,人工搬入基坑内增加了工人的劳动强度,因此采用塔吊或勾机等吊运装置对其吊运安装置入基坑,且由于本技术方案的凸台的延伸部延伸至通槽外部,延伸部则作为对承台模吊运的受力连接件,通过在延伸部上绑扎吊绳,吊绳与吊运装置连接,完成对承台模的吊运安装。在其中一个实施例中,所述插接部与所述通槽之间设有密封件或密封材料。在其中一个实施例中,所述密封材料为砂浆,所述砂浆填塞所述插接部和所述通槽之间的间隙。在其中一个实施例中,所述第一侧板和所述第二侧板均为矩形板,且所述第一侧板和所述第二侧板的数量均为两块,两块所述第一侧板和两块所述第二侧板拼接形成封闭且具有中空部的矩形框架结构。在其中一个实施例中,所述侧板为混凝土预制侧板,且所述侧板内部设有用于支撑且加强侧板强度的支撑架。在其中一个实施例中,所述支撑架为钢丝网架或钢筋架。在其中一个实施例中,所述凸台上设有至少一个用于插接紧固件的通孔。在其中一个实施例中,还包括紧固件,所述紧固件与所述通孔配合并穿设于所述通孔内,且所述紧固件的至少一端延伸至通孔的外部。在其中一个实施例中,所述通孔设于所述延伸部与所述插接部的交界处。在其中一个实施例中,所述紧固件为木楔或螺栓。本技术的有益效果在于:本技术通过将第一侧板的通槽和第二侧板的凸台进行卯榫配合连接,并通过拼接多块侧板形成一个封闭且具有中空部的框架结构,从而形成承台模;本技术方案的承台模无需在基坑内临时浇筑和养护,可在基坑开挖完成前在工地旁边拼装好,拼装快捷简单,将承台模置入基坑后可马上对承台模的外周进行回填,缩短了施工周期,整体结构性强,挡土效果好,避免了施工塌方的隐患。由于承台模拼装好后重量较大,人工搬入基坑内增加了工人的劳动强度,因此采用塔吊或勾机等吊运装置对其吊运安装置入基坑,且由于本技术方案的凸台的延伸部延伸至通槽外部,延伸部则作为对承台模吊运的受力连接件,通过在延伸部上绑扎吊绳,吊绳与吊运装置连接,完成对承台模的吊运安装。附图说明图1为本技术的承台模的结构示意图;图2为本技术的承台模的俯视图;图3为本技术的第一侧板的结构示意图;图4为本技术的第二侧板的结构示意图;图5为本技术的承台模的局部剖视图;图6为本技术的拼接示意图;图7为图6的局部放大图。附图标记说明:100、侧板;110、中空部;120、第一侧板;121、通槽;130、第二侧板;131、凸台;1311、插接部;1312、延伸部;132、通孔;140、砂浆;150、三角木楔;200、紧固件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。如图1至图4所示的一种承台模,包括:多块侧板100,多块所述侧板100拼接成封闭且具有中空部110的框架结构;所述侧板100包括第一侧板120和与所述第一侧板120配合的第二侧板130,所述第一侧板120上相对的两侧边分别设有通槽121,所述第二侧板130上相对的两侧边分别设有与所述通槽121配合的凸台131;所述凸台131包括插接部1311和与所述插接部1311连接的延伸部1312,所述第二侧板130的凸台131插入所述第一侧板120的通槽121,所述插接部1311与所述通槽121配合,所述延伸部1312延伸至通槽121外部。本技术通过将第一侧板120的通槽121和第二侧板130的凸台131进行卯榫配合连接,并通过拼接多块侧板100形成一个封闭且具有中空部110的框架结构,从而形成承台模;本技术的承台模无需在基坑内临时浇筑和养护,可在基坑开挖完成前在工地旁边拼装好,拼装快捷简单,且将承台模置入基坑后可马上对承台模的外周进行土方回填,缩短了施工周期,整体结构性强,挡土效果好,避免了施工塌方的隐患。由于承台模拼装好后重量较大,人工搬入基坑内增加了工人的劳动强度,因此采用塔吊或勾机等吊运装置对其吊运安装置入基坑,且由于本技术的凸台131的延伸部1312延伸至通槽121外部,延伸部1312则作为对承台模吊运的受力连接件,通过在延伸部1312上绑扎吊绳,吊绳与吊运装置连接,完成对承台模的吊运安装。如图5所示,为了保证各第一侧板120和第二侧板130之间的拼接强度和稳定性,在所述插接部1311与所述通槽121之间设有密封件或密封材料。本实施方式中,所述密封材料为砂浆140,所述砂浆140填塞所述插接部1311和所述通槽121之间的间隙,使第一侧板120和第二侧板130不会因土体的滑移挤压而造成移位或承台模变形。如图6和图7所示,还可采用三角木楔150作为密封件,通过将三角木楔150的尖角部分插入插接部1311与所述通槽121之间的间隙,加强第一侧板120与第二侧板130的连接强度。本实施方式中,所述第一侧板120和所述第二侧板130均为矩形板,且所述第一侧板120和所述第二侧板130的数量均为两块,两块所述第一侧板120和两块所述第二侧板130拼接形成封闭且具有中空部110的矩形框架结构作为承台模。具体地,两块所述第二侧板130平行间隔设置,且两块所述第二侧板130的间隔距离与同一块第一侧板120上两通槽121的距离匹配;两块所述第二侧板130的两端分别设置两块第一侧板120,所述第一侧板120与所述第二侧板130垂直设置,且第二侧板130的凸台131与第一侧板120的通槽121配合,拼接为矩形框架结构。在其他实施方式中,可根据需要拼接更多侧板100。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承台模,其特征在于,包括:多块侧板,多块所述侧板拼接成封闭且具有中空部的框架结构;所述侧板包括第一侧板和与所述第一侧板配合的第二侧板,所述第一侧板上相对的两侧边分别设有通槽,所述第二侧板上相对的两侧边分别设有与所述通槽配合的凸台;所述凸台包括插接部和与所述插接部连接的延伸部,所述第二侧板的凸台插入所述第一侧板的通槽,所述插接部与所述通槽配合,所述延伸部延伸至通槽外部。

【技术特征摘要】
1.一种承台模,其特征在于,包括:多块侧板,多块所述侧板拼接成封闭且具有中空部的框架结构;所述侧板包括第一侧板和与所述第一侧板配合的第二侧板,所述第一侧板上相对的两侧边分别设有通槽,所述第二侧板上相对的两侧边分别设有与所述通槽配合的凸台;所述凸台包括插接部和与所述插接部连接的延伸部,所述第二侧板的凸台插入所述第一侧板的通槽,所述插接部与所述通槽配合,所述延伸部延伸至通槽外部。2.根据权利要求1所述的承台模,其特征在于,所述插接部与所述通槽之间设有密封件或密封材料。3.根据权利要求2所述的承台模,其特征在于,所述密封材料为砂浆,所述砂浆填塞所述插接部和所述通槽之间的间隙。4.根据权利要求1所述的承台模,其特征在于,所述第一侧板和所述第二侧板均为矩形板,且所述第一侧板和所述第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泓斌刘灿团焦鑫
申请(专利权)人:增城市碧桂园物业发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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