高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，包括：搭设于基坑底部的操作脚手架，所述操作脚手架靠近混凝土承台底部的格构柱设置，所述操作脚手架的顶部形成有临近所述混凝土承台的操作平台；设于所述格构柱顶部靠近所述混凝土承台底部处的悬挑支撑杆，所述悬挑支撑杆的端部凸伸出所述混凝土承台；铺设于所述悬挑支撑杆之上的平台板，所述平台板穿设所述格构柱内并包覆所述混凝土承台的底部；以及立设于所述平台板四周的围挡结构，所述围挡结构包覆所述混凝土承台的四周。利用安全防护平台内对混凝土承台进行拆除操作，实现封闭凿除，避免块材散落造成安全隐患，通过封闭的操作空间，减少了扬尘现象，减少安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，特指一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台。
技术介绍
随着施工技术的不断进步，基坑施工阶段多设置施工塔吊，塔吊基础分多种，有工程桩、钢管桩、格构柱等结合混凝土承台的方式，基坑土方开挖完成后进行主体结构施工，此时塔吊位置与主体结构位置冲突，需拆除塔吊混凝土承台，但是此时基坑内塔吊承台距坑底高度大，高空破除混凝土承台安全隐患大，亟需设置安全性较高的混凝土承台拆除平台。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，解决了现有塔吊承台具坑底高度大，高空破除安全隐患大的问题。实现上述目的的技术方案是：本技术一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，包括：搭设于基坑底部的操作脚手架，所述操作脚手架靠近混凝土承台底部的格构柱设置，所述操作脚手架的顶部形成有临近所述混凝土承台的操作平台；设于所述格构柱顶部靠近所述混凝土承台底部处的悬挑支撑杆，所述悬挑支撑杆的端部凸伸出所述混凝土承台；铺设于所述悬挑支撑杆之上的平台板，所述平台板穿设所述格构柱内并包覆所述混凝土承台的底部；以及立设于所述平台板四周的围挡结构，所述围挡结构包覆所述混凝土承台的四周。在基坑内搭设操作脚手架，形成可高空作业的操作平台，于高空中搭建包覆混凝土承台的安全防护平台，在安全防护平台内对混凝土承台进行
拆除操作，实现封闭凿除，避免块材散落造成安全隐患，通过封闭的操作空间，减少了扬尘现象，减少安全隐患。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述操作脚手架的立杆上间隔设有连接所述格构柱的拉结杆件。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述格构柱的顶部设有水平拉杆，所述悬挑支撑杆设于所述水平拉杆处。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述水平拉杆和所述悬挑支撑杆之上铺设有木方，所述木方之上铺设有脚手板，所述脚手板之上铺设有多层板。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述围挡结构包括立设于所述平台板四周的围栏和挂设于所述围栏上的钢丝网与密目网。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述平台板和所述围挡结构之间设有挡脚板。本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的进一步改进在于，所述悬挑支撑杆和所述格构柱的立柱之间设有斜撑杆。附图说明图1为本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的剖视图。图2为本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的侧视图。图3为本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台未铺设平台板的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，用于实现在高空拆除混凝土承台，利用安全防护平台将混凝土承台围护起来，在安全防护平台内进行混凝土承台拆除时，破除的块材不会产生坠落危险，减少安全隐患。且封闭的操作空间，还能有效减少扬尘的现象。为
混凝土承台的高空拆除提供可能。下面结合附图对本技术高空拆除塔吊混凝土承台进行说明。如图1所示，本技术高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台包括操作脚手架21、悬挑支撑杆22、平台板23、以及围挡结构24，操作脚手架21搭设于基坑底部，图1中未示出基坑，结合图2所示，操作脚手架21的立杆支设于基坑底部15。操作脚手架21靠近混凝土承台11底部格构柱12设置，操作脚手架21的顶部形成有临近混凝土承台11的操作平台211，该操作平台211提供作业面，方便施工悬挑支撑杆22和平台板23。悬挑支撑杆22设于格构柱12顶部靠近混凝土承台11的底部处，该悬挑支撑杆22的端部凸伸出混凝土承台11。平台板23铺设于悬挑支撑杆22之上，平台板23穿设格构柱12内部并包覆混凝土承台11的底部，该平台板23形成了安全防护平台的底板。围挡结构24立设于平台板23的四周，围挡结构24包覆混凝土承台11的四周，通过平台板23和围挡结构24将混凝土承台11围护起来，使得混凝土承台11置于平台板23和围挡结构24形成的顶部开口的框架结构内，这样在破除混凝土承台11时，破除的块材会落在平台板23上，不会坠落，避免了安全隐患。搭设操作脚手架21时，在基坑底部15之上铺设垫层13，将操作脚手架21的立杆立设于垫层13之上，操作脚手架21包括横纵连接的立杆和横杆，还包括连接于操作脚手架21外侧面的剪刀撑。操作脚手架21提供了高空作业的平台，操作脚手架21围绕格构柱12设置，格构柱12的四个侧面均搭设有操作脚手架21，为提高操作脚手架21的结构稳固，在操作脚手架21的立杆上间隔设置连接格构柱12的拉结杆件212。格构柱12包括连接立柱的水平拉杆121，水平拉杆121沿立柱间隔设置，在格构柱12顶部的水平拉杆121处设置悬挑支撑杆22，悬挑支撑杆22焊接固定于格构柱12上，并向外延伸，该悬挑支撑杆22的端部凸伸出混凝土承台11。悬挑支撑杆22和水平拉杆121位于同一平面，平台板23铺设于悬挑支撑杆22和水平拉杆121上。为确保悬挑支撑杆22的支撑强度，在悬挑支撑杆22和格构柱12之间设有斜撑杆25，通过斜撑杆25支撑悬挑支撑杆22。结合图3所示，平台板23由槽钢231、木方232、脚手板以及多层板形成，在悬挑支撑杆22和水平拉杆121之上铺设槽钢231，该槽钢231垂直于水平拉杆121设置，在槽钢231上铺设木方232，木方232垂直于
槽钢231设置，在木方232之上铺设脚手板，在脚手板之上铺设多层板，就形成了平台板23。如图1和图2所示，围挡结构24包括立设于平台板23四周的围栏241和挂设与围栏241上的钢丝网和密目网242。在平台板23和围挡结构24之间还设有挡脚板243。本技术的高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台的施工过程为:在塔吊混凝土承台11底部设置操作脚手架21，绑扎操作脚手架21形成了高空的作业平台，即操作平台211，该操作平台211为施工人员提供了作业面，使得施工人员能够在高空进行作业。操作脚手架21采用钢管绑扎而成，操作脚手架21的步距为1800mm，立杆纵距1500mm，立杆横距为1100mm，操作脚手架21距离格构柱12的距离为450mm。操作脚手架21与格构柱12进行刚性拉接，确保架体的安全。操作脚手架21搭设至设计高度，距离格构柱12最上面一道水平拉杆约1400mm，在操作脚手架21的顶端满铺脚手板，形成操作平台211。在混凝土承台11附近的基坑首道支撑梁14与混凝土承台11之间设置人行道，方便人员进入混凝土承台11上。施工人员在操作平台211上施工悬挑支撑杆22，在格构柱12的顶部的水平拉杆121处焊接固定悬挑支撑杆22，每个悬挑支撑杆22的底部与格构柱12之间设置斜撑杆25，然后于悬挑支撑杆22和格构柱12顶部的水平拉杆121上铺设槽钢231、木方232、脚手板以及多层板，就形成了平台板23，然后在于平台板23的四周设置型钢围挡结构24，利用型钢形成围栏241，在围栏241上挂钢丝网和密目网242，下设300mm高的挡脚板243。这样就通过平台板23和围挡结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，其特征在于，包括：搭设于基坑底部的操作脚手架，所述操作脚手架靠近混凝土承台底部的格构柱设置，所述操作脚手架的顶部形成有临近所述混凝土承台的操作平台；设于所述格构柱顶部靠近所述混凝土承台底部处的悬挑支撑杆，所述悬挑支撑杆的端部凸伸出所述混凝土承台；铺设于所述悬挑支撑杆之上的平台板，所述平台板穿设所述格构柱内并包覆所述混凝土承台的底部；以及立设于所述平台板四周的围挡结构，所述围挡结构包覆所述混凝土承台的四周。

【技术特征摘要】
1.一种高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，其特征在于，包括：搭设于基坑底部的操作脚手架，所述操作脚手架靠近混凝土承台底部的格构柱设置，所述操作脚手架的顶部形成有临近所述混凝土承台的操作平台；设于所述格构柱顶部靠近所述混凝土承台底部处的悬挑支撑杆，所述悬挑支撑杆的端部凸伸出所述混凝土承台；铺设于所述悬挑支撑杆之上的平台板，所述平台板穿设所述格构柱内并包覆所述混凝土承台的底部；以及立设于所述平台板四周的围挡结构，所述围挡结构包覆所述混凝土承台的四周。2.如权利要求1所述的高空拆除塔吊混凝土承台的安全防护平台，其特征在于，所述操作脚手架的立杆上间隔设有连接所述格构柱的拉结杆件。3.如权利要求1或2所述的高空拆除塔吊混凝土承台的安全...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海申，裴鸿斌，王凯峰，苏亚武，刘鹏，周洪涛，孙加齐，高辉，柯子平，戚明浩，唐祖锡，崔爱珍，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31