一种羽绒加工用充绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工用充绒机，包括充绒机本体，所述充绒机本体的内部设置有充绒仓，且充绒机本体的一侧靠近电磁阀的下方设置有电磁阀，所述充绒机本体的底端一侧设置有脚踏开关，且充绒仓的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁，所述充绒仓的内壁靠近强力磁铁的下方嵌入安装有磁性传感器，且充绒仓的内壁靠近强力磁铁的下方设置有光触媒滤网。设置了脚踏开关，可以直接对充绒机本体进行脚踏控制，方便使用者操作，设置了第一风机、磁性传感器和强力磁铁，使羽绒飘散在充绒仓中，吸引铁粉，达到除铁效果，设置了活性炭吸附网和光触媒滤网，可以对充绒仓中的有毒有害气体和灰尘进行吸附处理。

A cashmere machine for down processing

The utility model discloses a cashmere machine for down processing, including a cashmere filling machine. The inner of the body of the cashmere filling machine is provided with a cashmere silo, and an electromagnetic valve is arranged under the side of the solenoid valve on one side of the body of the cashmere filling machine. A powerful magnet is provided, the inner wall of the cashmere silo is embedded and installed with a magnetic sensor near the strong magnet, and the inner wall of the cashmere silo is provided with a photocatalyst filter under the force of the powerful magnet. The foot switch is set up, which can be used to control the foot of the cashmere machine directly. It is convenient for the user to operate. The first fan, magnetic sensor and powerful magnet are set up. The feather is scattered in the cashmere silo, and the iron powder is attracted to reach the iron removal effect. The activated carbon adsorption net and the photocatalyst filter net are set up, and the cashmere silo can be used in the cashmere silo. Toxic and harmful gases and dust are adsorbed.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工用充绒机
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒加工用充绒机。
技术介绍
充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大，合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线。但是目前市场上的充绒机结构复杂，且功能单一，没有设置第一风机和磁性传感器，不能对羽绒进行吹散处理，没有设置强力磁铁，不能吸引羽绒中残余的铁粉，没有设置活性炭吸附网和光触媒滤网，导致充绒仓中的有毒有害气体和灰尘进入到出绒口，没有设置电磁阀，不能保证充绒机本体的出绒口是否会泄露出绒。
技术实现思路
本技术提供一种羽绒加工用充绒机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工用充绒机，包括充绒机本体，所述充绒机本体的内部设置有充绒仓，且充绒机本体的内部底端嵌入设置有滑槽，所述充绒机本体的上端连接有进绒口，且充绒机本体的下表面固定安装有减震垫，所述充绒机本体的一侧固定安装有MAM-800控制面板，且充绒机本体的一侧靠近MAM-800控制面板的下方设置有出绒口，所述充绒机本体的一侧靠近出绒口的下方设置有电磁阀，且充绒机本体的前表面固定安装有检修门，所述充绒机本体的底端一侧设置有脚踏开关，所述滑槽的一端连接有电动伸缩杆，且滑槽的一侧设置有PLC100控制器，所述PLC100控制器的一侧设置有第一风机，所述电动伸缩杆的底端固定连接有滑轮，所述充绒仓的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁，且充绒仓的内壁靠近强力磁铁的下方嵌入安装有磁性传感器，所述充绒仓的内壁靠近强力磁铁的下方设置有光触媒滤网，且充绒仓的底端设置有活性炭吸附网，所述充绒仓的外壁一侧设置有第二风机，所述第一风机和电磁阀的输入端均与PLC100控制器的输出端电性连接，所述PLC100控制器的输入端与磁性传感器的输出端电性连接，所述电动伸缩杆、脚踏开关、磁性传感器的输入端与MAM-800控制面板的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二风机的一端设置有进风口，且第二风机的另一端设置有出风口，出风口与充绒仓相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽与电动伸缩杆通过螺栓固定连接，所述滑轮共设置有四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一风机的一端设置有固定支架，且第一风机的上端设置有通风口，通风口与充绒仓相通。作为本技术的一种优选技术方案，所述强力磁铁为一种钕铁硼材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设置了脚踏开关，可以直接对充绒机本体进行脚踏控制，方便使用者操作。2、本技术设置了第一风机、磁性传感器和强力磁铁，通过磁性传感器的感知，控制着第一风机的运动，对充绒仓进行鼓风处理，使羽绒飘散在充绒仓中，强力磁铁通过强力的磁性吸引铁粉，达到除铁效果。3、本技术设置了活性炭吸附网和光触媒滤网，可以对充绒仓中的有毒有害气体和灰尘进行吸附处理，避免了出绒口进入有毒有害气体和灰尘的问题，保证充绒过程中的清洁卫生。4、本技术设置了电磁阀，便于使用者通过电磁阀对充绒仓的出绒进行控制，当需要使用时，此时电磁阀打开，便于羽绒通过出绒口，当电磁阀关闭时，可以防止充绒仓中的羽绒泄露。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的平面图；图3是本技术强力磁铁的结构示意图。图中标号：1、充绒机本体；2、充绒仓；3、进绒口；4、滑槽；5、电动伸缩杆；6、滑轮；7、减震垫；8、脚踏开关；9、出绒口；10、电磁阀；11、MAM-800控制面板；12、PLC100控制器；13、第一风机；14、强力磁铁；15、磁性传感器；16、第二风机；17、活性炭吸附网；18、光触媒滤网；19、检修门。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，一种羽绒加工用充绒机，包括充绒机本体1，充绒机本体1的内部设置有充绒仓2，且充绒机本体1的内部底端嵌入设置有滑槽4，充绒机本体1的上端连接有进绒口3，且充绒机本体1的下表面固定安装有减震垫7，充绒机本体1的一侧固定安装有MAM-800控制面板11，且充绒机本体1的一侧靠近MAM-800控制面板11的下方设置有出绒口9，充绒机本体1的一侧靠近出绒口9的下方设置有电磁阀10，且充绒机本体1的前表面固定安装有检修门19，充绒机本体1的底端一侧设置有脚踏开关8，滑槽4的一端连接有电动伸缩杆5，且滑槽4的一侧设置有PLC100控制器12，PLC100控制器12的一侧设置有第一风机13，电动伸缩杆5的底端固定连接有滑轮6，充绒仓2的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁14，且充绒仓2的内壁靠近强力磁铁14的下方嵌入安装有磁性传感器15，充绒仓2的内壁靠近强力磁铁14的下方设置有光触媒滤网18，且充绒仓2的底端设置有活性炭吸附网17，充绒仓2的外壁一侧设置有第二风机16，第一风机13和电磁阀10的输入端均与PLC100控制器12的输出端电性连接，PLC100控制器12的输入端与磁性传感器15的输出端电性连接，电动伸缩杆5、脚踏开关8、磁性传感器15的输入端与MAM-800控制面板11的输出端电性连接。为了使第二风机16正常工作，本实施例中，优选的，第二风机16的一端设置有进风口，且第二风机16的另一端设置有出风口，出风口与充绒仓2相通。为了便于使用者移动使用充绒机本体1，本实施例中，优选的，滑槽4与电动伸缩杆5通过螺栓固定连接，滑轮6共设置有四个。为了使第一风机13能够对充绒仓2进行稳定吹风工作，本实施例中，优选的，第一风机13的一端设置有固定支架，且第一风机13的上端设置有通风口，通风口与充绒仓2相通。为了能够对充绒仓2中的羽绒进行表面除铁处理，本实施例中，优选的，强力磁铁14为一种钕铁硼材质的构件。本技术的工作原理及使用流程：为了便于使用者直接控制充绒机本体1工作，在充绒机本体1的底端一侧设置有脚踏开关8，在充绒机本体1的内部底端嵌入设置有滑槽4，滑槽4的一侧设置有PLC100控制器12，为了能够除掉羽绒中的铁屑和铁粉，在PLC100控制器12的一侧设置有第一风机13，充绒仓2的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁14，且充绒仓2的内壁靠近强力磁铁14的下方嵌入安装有磁性传感器15，当有磁性时，磁性传感器15感知到信号，传递到PLC100控制器12上，PLC100控制器12接收到信号，控制着第一风机13运动，第一风机13的一端设置有固定支架，且第一风机13的上端设置有通风口，通风口与充绒仓2相通，对充绒仓2进行鼓风处理，使羽绒飘散在充绒仓2中，强力磁铁14利用强力的磁性吸引铁屑，达到除铁效果，为了防止充绒仓2中的有毒有害气体和灰尘进入到出绒口9，充绒仓2的内壁靠近强力磁铁14的下方设置有光触媒滤网18，且充绒仓2的底端设置有活性炭吸附网17，可以对充绒仓2中的有毒有害气体和灰尘进行吸附处理，避免了出绒口9进入有毒有害气体和灰尘的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒加工用充绒机，包括充绒机本体（1），其特征在于：所述充绒机本体（1）的内部设置有充绒仓（2），且充绒机本体（1）的内部底端嵌入设置有滑槽（4），所述充绒机本体（1）的上端连接有进绒口（3），且充绒机本体（1）的下表面固定安装有减震垫（7），所述充绒机本体（1）的一侧固定安装有MAM‑800控制面板（11），且充绒机本体（1）的一侧靠近MAM‑800控制面板（11）的下方设置有出绒口（9），所述充绒机本体（1）的一侧靠近出绒口（9）的下方设置有电磁阀（10），且充绒机本体（1）的前表面固定安装有检修门（19），所述充绒机本体（1）的底端一侧设置有脚踏开关（8），所述滑槽（4）的一端连接有电动伸缩杆（5），且滑槽（4）的一侧设置有PLC100控制器（12），所述PLC100控制器（12）的一侧设置有第一风机（13），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有滑轮（6），所述充绒仓（2）的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁（14），且充绒仓（2）的内壁靠近强力磁铁（14）的下方嵌入安装有磁性传感器（15），所述充绒仓（2）的内壁靠近强力磁铁（14）的下方设置有光触媒滤网（18），且充绒仓（2）的底端设置有活性炭吸附网（17），所述充绒仓（2）的外壁一侧设置有第二风机（16），所述第一风机（13）和电磁阀（10）的输入端均与PLC100控制器（12）的输出端电性连接，所述PLC100控制器（12）的输入端与磁性传感器（15）的输出端电性连接，所述电动伸缩杆（5）、脚踏开关（8）、磁性传感器（15）的输入端与MAM‑800控制面板（11）的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工用充绒机，包括充绒机本体（1），其特征在于：所述充绒机本体（1）的内部设置有充绒仓（2），且充绒机本体（1）的内部底端嵌入设置有滑槽（4），所述充绒机本体（1）的上端连接有进绒口（3），且充绒机本体（1）的下表面固定安装有减震垫（7），所述充绒机本体（1）的一侧固定安装有MAM-800控制面板（11），且充绒机本体（1）的一侧靠近MAM-800控制面板（11）的下方设置有出绒口（9），所述充绒机本体（1）的一侧靠近出绒口（9）的下方设置有电磁阀（10），且充绒机本体（1）的前表面固定安装有检修门（19），所述充绒机本体（1）的底端一侧设置有脚踏开关（8），所述滑槽（4）的一端连接有电动伸缩杆（5），且滑槽（4）的一侧设置有PLC100控制器（12），所述PLC100控制器（12）的一侧设置有第一风机（13），所述电动伸缩杆（5）的底端固定连接有滑轮（6），所述充绒仓（2）的内壁一侧嵌入设置有强力磁铁（14），且充绒仓（2）的内壁靠近强力磁铁（14）的下方嵌入安装有磁性传感器（15），所述充绒仓（2）的内壁靠近强力磁铁（14）的下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，周颖，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44