升降式装卸平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式装卸平台，涉及车辆装卸辅助设施技术领域，包括作业平台、升降机构和控制升降机构的电动控制装置，所述升降机构和电动控制装置均设置在作业平台下方，所述作业平台下方还设有行走机构。本实用新型专利技术通过在作业平台下方安装升降机构和行走机构，能够根据需要调节作业平台的高度和移动到任意地点，使用方便快捷。利用本实用新型专利技术能够根据货车车厢高度来调节作业平台的高度，还可以随着装货量的变化实时调整作业平台的高度，始终保持作业平台与货车车厢在同一水平面，能保证工作过程中的安全性；提高了自动化程度，降低了操作人员劳动强度，保证工作人员的人身安全。

Lifting and unloading platform

The utility model discloses a lifting and unloading platform, which involves the technical field of vehicle loading and unloading auxiliary facilities, including an operation platform, a lifting mechanism and an electric control device for controlling the lifting mechanism. The lifting mechanism and the electric control device are all set under the operating platform, and a walking mechanism is also provided under the operating platform. By installing the lifting mechanism and the walking mechanism under the operating platform, the utility model can adjust the height of the operating platform and move to any place according to the needs, and it is convenient and quick to use. The utility model can adjust the height of the operating platform according to the height of the freight car, and adjust the height of the operating platform in real time with the change of loading quantity, always keep the working platform and the freight car on the same level, which can guarantee the safety in the working process, raise the degree of automation and reduce the operator. The labor intensity of the staff ensures the personal safety of the staff.

【技术实现步骤摘要】
升降式装卸平台
本技术涉及车辆装卸辅助设施
，尤其涉及一种升降式装卸平台。
技术介绍
目前，国内货物装车主要借助混凝土固定平台，为了增加灵活性，需要采购移动式平台。移动式平台基本能满足装车的需要，但是由于其高度调整采用人工液压式调整，在装车货物质量越来越大时货车车厢会有下沉的过程，而上货平台不能即时做出调整，会出现货车车厢底板与上货平台不在同一平面上，容易导致叉车在上货时前倾，车速短暂失控加快，对叉车驾驶员的心理素质和驾驶技术是一种考验，并且货物有可能会从叉车上滑落，具有潜在的危险性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、高度调节灵活方便的升降式装卸平台。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种升降式装卸平台，包括作业平台、升降机构和控制升降机构的电动控制装置，所述升降机构和电动控制装置均设置在作业平台下方，所述作业平台下方还设有行走机构。优选的，所述作业平台包括水平部和坡面部，所述水平部和坡面部中间铰接在一起，所述水平部和坡面部下方均设有升降机构和行走机构。优选的，所述行走机构包括支架和移动轮，所述支架分别固定在水平部和坡面部的下方，所述移动轮设置在支架下端。优选的，所述升降机构包括三组液压缸组，两组液压缸组设置在水平部下方，一组液压缸组设置在坡面部下方；所述电动控制装置设置在水平部下方，用来控制三组液压缸组；所述电动控制装置包括手动控制单元、PLC控制单元、液压泵及其启动器。优选的，每组液压缸组包括两个呈“人”字型布置的液压缸，两个液压缸上端均与转轴转动连接，所述液压缸下端均与支撑座转动连接，所述转轴分别固定在水平部和坡面部的下方。优选的，还包括高度指示标尺和与电动控制装置相连的高度检测装置，所述高度指示标尺设置在水平部的前端、且能够贴紧载货车厢尾部；所述高度检测装置设置在水平部侧面，能够采集高度指示标尺上的刻度变化为电动控制装置的控制单元提供高度调节信号。进一步的，所述水平部下方的支架为矩形框架式结构，所述坡面部下方的支架为三角架结构。进一步的，所述坡面部的末端下方设有直角支撑。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过在作业平台下方安装升降机构和行走机构，能够根据需要调节作业平台的高度和移动到任意地点，使用方便快捷。利用本技术能够根据货车车厢高度来调节作业平台的高度，还可以随着装货量的变化实时调整作业平台的高度，始终保持作业平台与货车车厢在同一水平面，能保证工作过程中的安全性；提高了自动化程度，降低了操作人员劳动强度，保证工作人员的人身安全。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种升降式装卸平台的使用状态图；图中：1-作业平台，11-水平部，12-坡面部；2-电动控制装置，3-支架，4-移动轮，5-液压缸组，50-液压缸，51-转轴，52-支撑座；6-高度指示标尺，7-高度检测装置，8-车厢，9-直角支撑。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，本技术提供的一种升降式装卸平台，包括作业平台1、升降机构和控制升降机构的电动控制装置2，所述升降机构和电动控制装置2均设置在作业平台1下方，所述作业平台1下方还设有行走机构。通过在作业平台下方安装升降机构和行走机构，能够根据需要调节作业平台的高度和移动到任意地点，使用方便快捷。利用升降机构和电动控制装置能够根据货车车厢高度来调节作业平台的高度，还可以随着装货量的变化实时调整作业平台的高度，始终保持作业平台与货车车厢在同一水平面，能保证工作过程中的安全性；提高了自动化程度，降低了操作人员劳动强度，保证工作人员的人身安全。作为一种优选结构，所述作业平台1包括水平部11和坡面部12，所述水平部11和坡面部12中间铰接在一起，两者之间可以根据水平部的高度变化来改变两者间的角度，这样就可以使得水平部始终保持水平，提高作业的安全性；所述水平部11和坡面部12下方均设有升降机构和行走机构，能够实现作业平台在垂直方向和水平方向的移动，借助电动控制装置实现水平部和坡面部的联动。借助坡面部能够将转移到水平部的货物顺利卸到地面；利用行走机构，不需要货车固定点停放，节约停车时间，并且可以根据不同产品仓库就近停靠装车，节省厂内叉车运输成本；利用升降机构可自动调整作业平台高度，保持货车车厢底板与作业平台在同一平面，提高装卸车的安全性；适合各种高度的车厢，以满足不同货车的需求；不再需要大量的人工，降低人力成本，提高上货效率。在本技术的一个具体实施例中，所述行走机构包括支架3和移动轮4，所述支架4分别固定在水平部11和坡面部12的下方，所述移动轮4设置在支架3下端，借助移动轮移动到任意地点。其中，所述升降机构包括三组液压缸组5，两组液压缸组5设置在水平部11下方，一组液压缸组5设置在坡面部12下方；所述电动控制装置2设置在水平部11下方，用来控制三组液压缸组5；所述电动控制装置2包括手动控制单元、PLC控制单元、液压泵及其启动器。通过电动控制装置控制液压缸组的升降，保持货车车厢底板与作业平台在同一平面，提高装卸车的安全性。在本技术的一个具体实施例中，每组液压缸组5包括两个呈“人”字型布置的液压缸50，两个液压缸50上端均与转轴51转动连接，所述液压缸50下端均与支撑座52转动连接，所述转轴51分别固定在水平部11和坡面部12的下方。呈“人”字型布置的两个液压缸结构稳定性非常高，上下铰接部均可以转动，也解决了作业平台在升降过程中出现的水平方向上的位移变化。作为进一步的优选方案，还包括高度指示标尺6和与电动控制装置2相连的高度检测装置7，所述高度指示标尺6设置在水平部11的前端、且能够贴紧载货车厢8尾部，可将高度指示标尺固定在货车车厢对应高度检测装置对应的位置；所述高度检测装置7设置在水平部11侧面，能够采集高度指示标尺6上的刻度变化为电动控制装置2的控制单元提供高度调节信号。电动控制装置可以对高度检测装置检测到的高度指示标尺上的刻度变化信号进行分析，向三个液压缸组发出调整指令。其中，所述水平部11下方的支架3为矩形框架式结构，所述坡面部12下方的支架3为三角架结构。为了提高坡面部的支撑强度，所述坡面部12的末端下方设有直角支撑9。综上所述，与现有的固定上货平台和手动调节上货平台相比，本技术为全自动液压升降作业平台，既可以根据货车车厢高度来调节工作平台的高度，还可以随着装货量的变化实时调整工作平台的高度，始终保持平台与货车车厢在同一水平面，能保证工作过程中的安全性。由于采用全自动控制，作业平台的升降不需要人工调节，大大降低了劳动强度，同时也可以保证工作人员的安全。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受上面公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种升降式装卸平台，其特征在于：包括作业平台、升降机构和控制升降机构的电动控制装置，所述升降机构和电动控制装置均设置在作业平台下方，所述作业平台下方还设有行走机构；所述作业平台包括水平部和坡面部，所述水平部和坡面部中间铰接在一起，所述水平部和坡面部下方均设有升降机构和行走机构；所述行走机构包括支架和移动轮，所述支架分别固定在水平部和坡面部的下方，所述移动轮设置在支架下端；所述升降机构包括三组液压缸组，两组液压缸组设置在水平部下方，一组液压缸组设置在坡面部下方；所述电动控制装置设置在水平部下方，用来控制三组液压缸组；所述电动控制装置包括手动控制单元、PLC控制单元、液压泵及其启动器。

【技术特征摘要】
1.一种升降式装卸平台，其特征在于：包括作业平台、升降机构和控制升降机构的电动控制装置，所述升降机构和电动控制装置均设置在作业平台下方，所述作业平台下方还设有行走机构；所述作业平台包括水平部和坡面部，所述水平部和坡面部中间铰接在一起，所述水平部和坡面部下方均设有升降机构和行走机构；所述行走机构包括支架和移动轮，所述支架分别固定在水平部和坡面部的下方，所述移动轮设置在支架下端；所述升降机构包括三组液压缸组，两组液压缸组设置在水平部下方，一组液压缸组设置在坡面部下方；所述电动控制装置设置在水平部下方，用来控制三组液压缸组；所述电动控制装置包括手动控制单元、PLC控制单元、液压泵及其启动器。2.根据权利要求1所述的升降式装卸平台，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞顺星，潘二军，刘玉涛，马墨岩，武海东，
申请(专利权)人：河北海森化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13