孔用挡圈取料夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种孔用挡圈取料夹具，包括：安装底板、设置在安装底板上的固定安装板，安装在固定安装板上的料带导向板、取料固定块，安装在料带导向板上的盖板，设置在固定安装板下方的横向进给气缸安装座，安装在横向进给气缸安装座上的横向进给气缸，与横向进给气缸连接的气缸过渡板，设置在取料固定块上的料带压板，安装在气缸过渡板上的纵向进给气缸，设置在纵向进给气缸上的料带定位块，设置在安装底板下方的压装气缸，与压装气缸连接的浮动接头，与浮动接头连接的浮动板，设置在浮动板上的取料压头、设置在取料压头上的复位弹簧，设置在取料压头上方的取料杆；该夹紧通过取料杆与取料压头夹紧实现自动取料，取料效率高。

Clamping fixture for hole use

The utility model relates to a stopper clamping fixture for holes, which comprises a bottom plate, a fixed mounting plate set on the installation floor, a guide plate, a reclaimer fixed on the fixed mounting plate, a cover plate mounted on the guide plate of a material belt, and a lateral feed cylinder mounting seat under the fixed mounting plate. The transverse feed cylinder on the lateral feed cylinder mounting seat, the cylinder transition plate connected with the lateral feed cylinder, is set on the material belt press board on the reclaimer fixed block, the longitudinal feed cylinder mounted on the cylinder transition plate, the material belt positioning block on the longitudinal feed cylinder, and the pressing cylinder placed under the installation of the bottom plate. A floating joint connected to a pressurized cylinder, a floating plate connected to a floating joint, a reclaimer head set on a floating plate, a reset spring set on the feeding head, and a reclaimer at the top of the feeding press; the clamp is clamped by the reclaimer and the reclaimer to realize the automatic reclaimer, and the feeding efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
孔用挡圈取料夹具
本技术涉及孔用挡圈加工装置领域，具体涉及一种孔用挡圈取料夹具。
技术介绍
在自动机械设备及自动化生产线领域，很多时候都会用到孔用挡圈，例如单向阀，轴承座等；然而，由于孔用挡圈使用数量较大，部分挡圈的直径较小，导致孔用挡圈取料成为问题。现有使用的孔用挡圈大多数是通过人工在料带上直接取料，然而该方式取料效率极低，不能满足自动化生产线的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种孔用挡圈取料夹具，以解决现有孔用挡圈取料效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供的孔用挡圈取料夹具，包括：安装底板、固定安装板、料带导向板、取料固定块、盖板、横向进给气缸安装座、横向进给气缸、气缸过渡板、料带压板、纵向进给气缸、料带定位块、压装气缸、浮动接头、浮动板、取料压头、取料压头导套、复位弹簧、取料杆；其中，所述安装底板上安装有两个固定安装板，在所述的两个固定安装板上安装有料带导向板、取料固定块，所述料带导向板上安装有盖板，所述盖板用于限制料带的移动位移，防止料带传送过程中发生偏移；在所述料带导向板的底部安装有横向进给气缸安装座，所述横向进给气缸安装座上安装有横向进给气缸，所述横向进给气缸上安装有气缸过渡板；所述取料固定块上安装有料带压板，所述料带压板加工有取料孔；在所述取料固定块与料带导向板的中间位置还安装有纵向进给气缸，所述纵向进给气缸安装在气缸过渡板上；在所述纵向进给气缸上安装有料带定位块；所述料带定位块上加工有两个与料带上的孔用挡圈的圆孔匹配的定位销；在所述安装底板的下方安装有压装气缸，所述压装气缸上安装有浮动接头；所述浮动接头上安装有浮动板；所述浮动板设置在取料固定块的下方；在所述浮动板上与料带压板相对应的位置设有取料压头，所述取料压头通过取料压头导套安装在取料固定块上，取料压头与料带压板上的取料孔在同一竖直线上，在所述取料压头上设有复位弹簧，取料压头在压装气缸的作用下相对取料固定块能够进行升降运动；在所述取料压头的正上方还设有取料杆；所述取料杆与真空发生器连接，通过真空发生器使取料杆端面有负压，取料时，取料杆与取料压头夹紧将孔用挡圈从料带上取下，然后取料杆再将孔用挡圈吸附在端面取走。作为本技术的优选，在所述固定安装板的前端，即料带进料位置还安装有传感器支架，所述传感器支架上安装有光电检测传感器，所述光电检测传感器用于检测是否有料带。作为本技术的进一步优选，在所述料带导向板上还安装有收口套进给气缸；所述收口套进给气缸与收口套底座固连；在所述收口套底座上安装有收口套；在所述浮动板上与收口套相对应的位置设有收口顶杆；所述收口顶杆通过收口顶杆导套被安装在取料固定块上，当取下来的孔用挡圈尺寸过大时，可以将取下来的孔用挡圈放在收口套上进行收口处理，使其符合要求。作为本技术的进一步优选，在所述安装底板上安装有两个直线轴承，所述直线轴承内安装有导柱，所述导柱固定在浮动板上，防止浮动板上下移动过程中发生窜动，影响取料。作为本技术的更进一步优选，在所述安装底板上还安装有支撑柱，所述支撑柱用于在后续装配孔用挡圈时支撑被装配阀体的底座。本技术的优点和积极效果：本技术提供的取料夹具能够实现自动取料，取料效率高；同时，该取料夹具还设有收口套，通过收口套实现对孔用挡圈收口处理，避免孔用挡圈由于外径尺寸过大安装不上的问题。附图说明图1为本技术第一种角度的结构示意图。图2为本技术第二种角度的结构示意图。图3为本技术的俯视图。图4为图3的剖面图。具体实施方式为使本领域技术人员能够更好的理解本技术的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本技术的保护范围。参阅图1至图4，本技术提供的孔用挡圈取料夹具，包括：安装底板1、支撑柱2、收口套3、收口套底座4、收口套进给气缸5、料带导向板6、盖板7、固定手扭8、光电检测传感器9、传感器支架10、料带定位块11、纵向进给气缸12、料带压板13、取料固定块14、固定安装板15、浮动板16、直线轴承17、横向进给气缸18、横向进给气缸安装座19、气缸过渡板20、收口顶杆21、收口顶杆导套22、导柱23、浮动接头24、压装气缸25、取料压头26、取料压头导套27、复位弹簧28、取料杆；其中，所述安装底板1上安装有两个固定安装板15，在所述的两个固定安装板15上安装有料带导向板6、取料固定块14，所述料带导向板6上通过固定手扭8安装有盖板7，所述盖板7用于限制料带的移动位移，防止料带传送过程中发生偏移；在所述料带导向板6的底部安装有横向进给气缸安装座19，所述横向进给气缸安装座19上安装有横向进给气缸18，所述横向进给气缸18上安装有气缸过渡板20；所述取料固定块14上安装有料带压板13，所述料带压板13加工有取料孔131；在所述取料固定块与料带导向板6的中间位置还安装有纵向进给气缸12，所述纵向进给气缸12安装在气缸过渡板20上；在所述纵向进给气缸12上安装有料带定位块11；所述料带定位块11上加工有两个与料带上的孔用挡圈的圆孔匹配的定位销，纵向进给气缸12启动时，定位销恰好穿插在料带上孔用挡圈的圆孔内，通过横向进给气缸18带动定位块前后移动，使料带依次穿过盖板7、料带压板13，实现料带自动进给；在所述固定安装板1的前端，即料带进料位置还安装有传感器支架10，所述传感器支架10上安装有光电检测传感器9，所述光电检测传感器9用于检测是否有料带，如果没有料带，取料夹具停止工作，需要重新上料；在所述安装底板1上还安装有支撑柱2，所述支撑柱2用于在后续装配孔用挡圈时支撑被装配阀体的底座；在所述安装底板1的下方安装有压装气缸25，所述压装气缸25上安装有浮动接头24；所述浮动接头24上安装有浮动板16；所述浮动板16设置在取料固定块14的下方；在所述浮动板16上与料带压板13相对应的位置设有取料压头26，所述取料压头26通过取料压头导套27安装在取料固定块14上，取料压头26与料带压板13上的取料孔131在同一竖直线上，在所述取料压头26上设有复位弹簧28，取料压头26在压装气缸25的作用下相对取料固定块14能够进行升降运动；在所述取料压头26的正上方设有取料杆；所述取料杆与真空发生器连接，通过真空发生器使取料杆端面有负压，取料时，取料杆与取料压头26夹紧将孔用挡圈从料带上取下，然后取料杆在将孔用挡圈吸附在端面取走。在所述料带导向板6上还安装有收口套进给气缸5；所述收口套进给气缸5与收口套底座4固连；在所述收口套底座4上安装有收口套3；在所述浮动板16上与收口套3相对应的位置设有收口顶杆21；所述收口顶杆21通过收口顶杆导套22安装在取料固定块14上；当取下来的孔用挡圈尺寸过大时，可以将取下来的孔用挡圈放在收口套上进行收口处理，使其符合要求。为防止浮动板16上下移动过程中发生窜动，在所述安装底板1上安装有两个直线轴承17，所述直线轴承17内安装有导柱23，所述导柱23固定在浮动板16上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔用挡圈取料夹具，其特征在于：包括：安装底板、固定安装板、料带导向板、取料固定块、盖板、横向进给气缸安装座、横向进给气缸、气缸过渡板、料带压板、纵向进给气缸、料带定位块、压装气缸、浮动接头、浮动板、取料压头、取料压头导套、复位弹簧、取料杆；其中，所述安装底板上安装有两个固定安装板，在所述的两个固定安装板上安装有料带导向板、取料固定块，所述料带导向板上安装有盖板，所述盖板用于限制料带的移动位移，防止料带传送过程中发生偏移；在所述料带导向板的底部安装有横向进给气缸安装座，所述横向进给气缸安装座上安装有横向进给气缸，所述横向进给气缸上安装有气缸过渡板；所述取料固定块上安装有料带压板，所述料带压板加工有取料孔；在所述取料固定块与料带导向板的中间位置还安装有纵向进给气缸，所述纵向进给气缸安装在气缸过渡板上；在所述纵向进给气缸上安装有料带定位块；所述料带定位块上加工有两个与料带上的孔用挡圈的圆孔匹配的定位销；在所述安装底板的下方安装有压装气缸，所述压装气缸上安装有浮动接头；所述浮动接头上安装有浮动板；所述浮动板设置在取料固定块的下方；在所述浮动板上与料带压板相对应的位置设有取料压头，所述取料压头通过取料压头导套安装在取料固定块上，取料压头与料带压板上的取料孔在同一竖直线上，在所述取料压头上设有复位弹簧，取料压头在压装气缸的作用下相对取料固定块能够进行升降运动；在所述取料压头的正上方还设有取料杆；所述取料杆与真空发生器连接，通过真空发生器使取料杆端面有负压，取料时，取料杆与取料压头夹紧将孔用挡圈从料带上取下，然后取料杆再将孔用挡圈吸附在端面取走。...

【技术特征摘要】
1.一种孔用挡圈取料夹具，其特征在于：包括：安装底板、固定安装板、料带导向板、取料固定块、盖板、横向进给气缸安装座、横向进给气缸、气缸过渡板、料带压板、纵向进给气缸、料带定位块、压装气缸、浮动接头、浮动板、取料压头、取料压头导套、复位弹簧、取料杆；其中，所述安装底板上安装有两个固定安装板，在所述的两个固定安装板上安装有料带导向板、取料固定块，所述料带导向板上安装有盖板，所述盖板用于限制料带的移动位移，防止料带传送过程中发生偏移；在所述料带导向板的底部安装有横向进给气缸安装座，所述横向进给气缸安装座上安装有横向进给气缸，所述横向进给气缸上安装有气缸过渡板；所述取料固定块上安装有料带压板，所述料带压板加工有取料孔；在所述取料固定块与料带导向板的中间位置还安装有纵向进给气缸，所述纵向进给气缸安装在气缸过渡板上；在所述纵向进给气缸上安装有料带定位块；所述料带定位块上加工有两个与料带上的孔用挡圈的圆孔匹配的定位销；在所述安装底板的下方安装有压装气缸，所述压装气缸上安装有浮动接头；所述浮动接头上安装有浮动板；所述浮动板设置在取料固定块的下方；在所述浮动板上与料带压板相对应的位置设有取料压头，所述取料压头通过取料压头导套安装在取料固定块上，取料压头与料...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志强，张斌，李广伟，朱金鹏，于华，金大印，尹承龙，袁志强，
申请(专利权)人：长春超维科技产业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22