一种异形块逆止器制造技术

一种异形块逆止器，其特征在于包括逆止力臂、扭矩应变片、角接触轴承、内套、U型力矩测试装置、逆止轴承、外套、显示面板、护盖，所述逆止力臂一端与外套间搭建有U型力矩测试装置，所述U型力矩测试装置为扭矩传感器，所述U型力矩测试装置上设有扭矩应变片，所述外套与内套同轴，所述外套与内套间设有间隙，间隙内安装有角接触轴承与逆止轴承，所述外套端面处设有护盖，所述护盖上安装有显示面板，所述U型力矩测试装置与单片机嵌入式系统连接，所述单片机嵌入式系统与显示面板连接。本实用新型专利技术的优点在于：可协助工程师预测和检测机器的故障，及时进行逆止器的更换或维护，一定程度上可延长逆止器的使用寿命，有效避免了运行事故的发生。

A heteromorphic block counter

A special block counter, which consists of a reverse force arm, a torque strain gauge, a angular contact bearing, an inner sleeve, a U torque test device, a reverse bearing, a jacket, a display panel, and a cover. The end of the thrust arm is built with a U torque test device between the jacket and the jacket, and the U torque measuring device is a torque sensor. The U torque test device is provided with a torque strain gauge, the outer coat and the inner sleeve are coaxial, the outer jacket and the inner sleeve are provided with a gap, an angle contact bearing and a reverse bearing are installed in the gap, a cover is provided at the end face of the jacket, and a display panel is mounted on the cover, and the U torque testing device is embedded with a single chip microcomputer. The embedded system of the microcontroller is connected with the display panel. The advantage of the utility model is that it can help engineers to predict and detect the failure of the machine, to replace or maintain the recheck in time, to a certain extent, to extend the service life of the counter, and effectively avoid the occurrence of the operation accident.

【技术实现步骤摘要】
一种异形块逆止器
本技术涉及一种逆止器，尤其涉及一种异形块逆止器。
技术介绍
目前在皮带输送机行业，为了防止输送机突然断电导致的逆转事故问题，大都采用纯机械式的异形块逆止器，异形块逆止器是异形块离合器在应用于逆止时的特殊形式，它由逆止器本体和逆止臂构成，逆止臂的一端和逆止器本体的外圈固定在一起，另一端固定在大倾角型输送机机架或地基上，以得到逆止力矩，其工作原理与滚柱逆止器类似，其中起关键作用的是逆止器中的异形块，当内圈的转速大于外圈时，异形块几乎不产生摩擦力，当外圈的转速大于内圈时，异形块在摩擦力的作用下逐渐挤紧内外圈使内外圈的速度接近，这就是超越离合器的作用，当外圈不动，内圈反转时异形块起作用，达到逆止的作用。这种逆止器有额定逆止力矩和额定逆止次数的要求，超过使用极限后逆止器随时可能失效并损坏。目前对逆止器失效的预先判断还没有什么特别好的办法，往往是逆止器损坏并出现事故后再更换新的逆止器，这样运行事故就不可避免。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种异形块逆止器，其特征在于包括逆止力臂、扭矩应变片、角接触轴承、内套、U型力矩测试装置、逆止轴承、外套、显示面板、护盖，所述逆止力臂一端与外套间搭建有U型力矩测试装置，所述U型力矩测试装置为扭矩传感器，所述U型力矩测试装置上设有扭矩应变片，所述外套与内套同轴，所述外套与内套间设有间隙，间隙内安装有角接触轴承与逆止轴承，所述外套端面处设有护盖，所述护盖上安装有显示面板，所述U型力矩测试装置与单片机嵌入式系统连接，所述单片机嵌入式系统与显示面板连接。所述U型力矩测试装置两端分别与逆止力臂、外套接触。所述扭矩应变片位于U型力矩测试装置的U型开口内。所述显示面板上包含信息有：扭矩大小、逆止次数、预计使用期限。本技术的有益效果为：本技术为一种异形块逆止器，其技术目的是克服现有技术中逆止器容易因为超过额定扭矩而报废的问题，在使用过程中，由于机器的故障累加，最终超过逆止器所承受的额定扭矩，因而导致逆止器的使用寿命缩短的技术问题。在逆止器发生逆止情况下，电机轴的扭矩通过逆止轴承传递到逆止器外套上，外套上边的扭矩通过U型力矩测试装置再传递到逆止力臂上。本技术技术在逆止力臂和逆止器外套之间搭建一个U型力矩测试装置，通过扭矩传感器可准确测试扭矩的大小，利用单片机嵌入式系统进行采集和转化，通过记录光电器件数字脉冲实现扭矩大小及逆止次数及预计使用期限的计算，并通过显示面板进行显示，可协助工程师预测和检测机器的故障，及时进行逆止器的更换或维护，可在一定程度上延长逆止器的使用寿命，有效避免了运行事故的发生。附图说明图1为本技术主体结构图。如图，逆止力臂-1、扭矩应变片-2、角接触轴承-3、内套-4、U型力矩测试装置-5、逆止轴承-6、外套-7、显示面板-8、护盖-9。具体实施方式下面结合附图所示，对本技术进行进一步说明：本技术为一种异形块逆止器，包括逆止力臂1、扭矩应变片2、角接触轴承3、内套4、U型力矩测试装置5、逆止轴承6、外套7、显示面板8、护盖9，逆止力臂1一端与外套7间搭建有U型力矩测试装置5，U型力矩测试装置5两端分别与逆止力臂1、外套7接触，U型力矩测试装置5上设有扭矩传感器，U型力矩测试装置5上设有扭矩应变片2，扭矩应变片2位于U型力矩测试装置5的U型开口内，外套7与内套4同轴，外套7与内套4间设有间隙，间隙内安装有角接触轴承3与逆止轴承6，外套7端面处设有护盖9，护盖9上安装有显示面板8，U型力矩测试装置5与单片机嵌入式系统连接，单片机嵌入式系统与显示面板8连接，显示面板8上包含信息有：扭矩大小、逆止次数、预计使用期限。使用时：本技术为一种异形块逆止器，其技术目的是克服现有技术中逆止器容易因为超过额定扭矩而报废的问题，以及由于机器的故障累加，最终超过逆止器所承受的额定扭矩，因而导致逆止器的使用寿命缩短的技术问题。在逆止器发生逆止情况下，电机轴的扭矩通过逆止轴承6传递到逆止器外套7上，外套7上边的扭矩通过U型力矩测试装置5再传递到逆止力臂1上。本技术技术在逆止力臂1和逆止器外套7之间搭建一个U型力矩测试装置5，通过扭矩传感器及扭矩应变片2可准确测试扭矩的大小，利用单片机嵌入式系统进行采集和转化，通过记录光电器件数字脉冲实现扭矩大小及逆止次数及预计使用期限的计算，并通过显示面板8进行显示，可协助工程师预测和检测机器的故障，及时进行逆止器的更换或维护，可在一定程度上延长逆止器的使用寿命，有效避免了运行事故的发生。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形块逆止器，其特征在于包括逆止力臂、扭矩应变片、角接触轴承、内套、U型力矩测试装置、逆止轴承、外套、显示面板、护盖，所述逆止力臂一端与外套间搭建有U型力矩测试装置，所述U型力矩测试装置为扭矩传感器，所述U型力矩测试装置上设有扭矩应变片，所述外套与内套同轴，所述外套与内套间设有间隙，间隙内安装有角接触轴承与逆止轴承，所述外套端面处设有护盖，所述护盖上安装有显示面板，所述U型力矩测试装置与单片机嵌入式系统连接，所述单片机嵌入式系统与显示面板连接。

【技术特征摘要】
1.一种异形块逆止器，其特征在于包括逆止力臂、扭矩应变片、角接触轴承、内套、U型力矩测试装置、逆止轴承、外套、显示面板、护盖，所述逆止力臂一端与外套间搭建有U型力矩测试装置，所述U型力矩测试装置为扭矩传感器，所述U型力矩测试装置上设有扭矩应变片，所述外套与内套同轴，所述外套与内套间设有间隙，间隙内安装有角接触轴承与逆止轴承，所述外套端面处设有护盖，所述护盖上安装有显示面板，所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海青，刘宏博，张福彬，
申请(专利权)人：天津艾威克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12