一种双焊边薄膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双焊边薄膜生产装置，包括机体，所述机体的右侧前后两端均安装有第一连接板，所述第一连接板的内部设有圆筒，所述机体的右侧设有第二连接板，所述第二连接板的内部设有外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述凹口的内部设有拉杆，所述拉杆通过第一滑槽与第二连接板相连。该双焊边薄膜生产装置，通过按动圆块使拉杆进行移动，然后使圆块上的第二卡块脱离第一卡块，有效的对外筒进行调节，增加在加工薄膜时候的松紧度，加大薄膜生产装置的使用效率，同时有效的增加薄膜的生产效果，通过第二压缩弹簧的弹力有效的对调节好的内筒进行固定，增加在使用内筒时候的稳定，降低在加工薄膜时，影响加工薄膜效率。

A double welding edge film production device

The utility model discloses a double welding edge film production device, including a body, a first connecting plate on both sides of the right side of the body, a cylinder inside the first connecting plate, and a second connecting plate on the right side of the body, and the inner part of the second connecting plate is provided with an outer cylinder, and the inner setting of the outer cylinder is arranged. The inner part of the notch is provided with a pull rod, and the pull rod is connected with the second connecting plate through the first sliding slot. The double welding edge film production device moves the pull rod by pressing the round block, and then separates the second blocks on the block from the first block, and the effective external cylinder is adjusted to increase the tightness of the film when the film is processed, increase the use efficiency of the film production device, and increase the production effect of the film, and pass the production effect of the film. The elastic force of the second compression spring is effectively fixed to the adjusted inner cylinder, which increases the stability in the use of the inner cylinder, and reduces the efficiency of the film when the film is processed.

【技术实现步骤摘要】
一种双焊边薄膜生产装置
本技术涉及双焊边薄膜生产装置
，具体为一种双焊边薄膜生产装置。
技术介绍
现有技术中，农膜中已经出现了在农膜的侧边设有折边，农民可以在折边中穿绳子，以方便移动农膜的产品了。因为如果折边是在双层卷取的农膜的两侧进行焊接，例如申请号为201520840736.X的专利，包括焊接装置和薄膜折叠切割装置，焊接装置包括沿塑料薄膜运行方向设置的台焊边机，折叠切割装置中导向杆，中导向杆设置于塑料薄膜的一侧边的外部，该专利无法满足有效的对外筒进行高低的调节，且调节之后无法对其进行固定，降低薄膜生产装置的使用效率，也降低薄膜的生产效果，影响薄膜的质量，达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双焊边薄膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双焊边薄膜生产装置，包括机体，所述机体的右侧前后两端均安装有第一连接板，所述第一连接板的内部设有圆筒，所述机体的右侧设有第二连接板，所述第二连接板的内部设有外筒，所述外筒的内部设有内筒，所述内筒左右两侧均设有凹口，所述凹口的内部设有拉杆，所述拉杆通过第一滑槽与第二连接板相连，所述拉杆的外壁安装有挡块，所述挡块通过第二压缩弹簧与第二连接板相连，所述拉杆的右侧安装有圆块，所述圆块的左侧上下两侧均安装有第二卡块，所述第二连接板的外壁安装有第一卡块，所述第一卡块与第二卡块搭接相连，所述外筒的上方设有挡板，所述挡板与第二连接板相连，所述第二连接板的右侧设有支杆，所述支杆的右侧顶端安装有连接块，所述连接块的内部设有转筒，所述转筒通过轴承与连接块相连，所述圆筒通过薄膜与外筒相连，所述外筒通过薄膜与转筒相连。优选的，所述轴承的底端安装有空心筒，所述空心筒的内部底端设有顶杆，所述顶杆通过第二滑槽与空心筒相连，所述顶杆通过第一压缩弹簧与空心筒相连，所述顶杆的外壁底端安装有卡杆，所述卡杆通过卡槽与转筒相连。优选的，所述第二压缩弹簧的外壁套接有橡胶套。优选的，所述圆块的右侧安装有拉环。优选的，所述挡板的底端设有圆杆，所述圆杆通过转杆与挡板相连，所述圆杆与外筒搭接相连。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双焊边薄膜生产装置，通过按动圆块使拉杆进行移动，然后使圆块上的第二卡块脱离第一卡块，有效的对外筒进行调节，增加在加工薄膜时候的松紧度，加大薄膜生产装置的使用效率，同时有效的增加薄膜的生产效果，通过第二压缩弹簧的弹力有效的对调节好的内筒进行固定，增加在使用内筒时候的稳定，降低在加工薄膜时，影响加工薄膜效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的外筒结构示意图；图3为本技术的拉杆结构示意图；图4为本技术的转筒结构示意图；图5为本技术的空心筒内部结构示意图。图中：1、机体，2、第一连接板，3、薄膜，4、挡板，5、第一滑槽，6、外筒，7、拉环，8、转筒，9、连接块，10、支杆，11、圆块，12、第二连接板，13、圆筒，14、第一卡块，15、拉杆，16、第二卡块，17、转杆，18、圆杆，19、内筒，20、挡块，21、第一压缩弹簧，22、橡胶套，23、第二压缩弹簧，24、凹口，25、轴承，26、空心筒，27、第二滑槽，28、顶杆，29、卡槽，30、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双焊边薄膜生产装置，包括机体1，机体1用于第一连接板2，机体1的右侧前后两端均安装有第一连接板2，第一连接板2用于固定圆筒13，第一连接板2的内部设有圆筒13，圆筒13用于通过机体1接通外接电源开始工作，机体1的右侧设有第二连接板12，第二连接板12的内部设有外筒6，外筒6用于在内筒19上进行转动，外筒6的内部设有内筒19，内筒19用于设置凹口24，内筒19左右两侧均设有凹口24，凹口24用于固定拉杆15，凹口24的内部设有拉杆15，拉杆15用于通过第一滑槽5在第二连接板12上进行移动，拉杆15通过第一滑槽5与第二连接板12相连，拉杆15的外壁安装有挡块20，挡块20用于通过拉动15对第二压缩弹簧23进行挤压，挡块20通过第二压缩弹簧23与第二连接板12相连，第二压缩弹簧23的外壁套接有橡胶套22，第二压缩弹簧23的弹性系数为10～50N/CM，拉杆15的右侧安装有圆块11，圆块11用于固定在拉杆15上，圆块11的右侧安装有拉环7，圆块11的左侧上下两侧均安装有第二卡块16，第二卡块16用于配合第一卡块14固定拉杆15，第二连接板12的外壁安装有第一卡块14，第一卡块14与第二卡块16搭接相连，外筒6的上方设有挡板4，挡板4用于固定在第二连接板12顶端，挡板4与第二连接板12相连，挡板4的底端设有圆杆18，圆杆8用于通过转杆17进行旋转，圆杆18通过转杆17与挡板4相连，圆杆18与外筒6搭接相连，第二连接板12的右侧设有支杆10，支杆10用于固定连接块9，支杆10的右侧顶端安装有连接块9，连接块9的内部设有转筒8，转筒8用于通过轴承25在连接块9上进行旋转，转筒8通过轴承25与连接块9相连，圆筒13通过薄膜3与外筒6相连，外筒6通过薄膜3与转筒8相连，轴承25的底端安装有空心筒26，空心筒26用于固定顶杆28，空心筒26的内部底端设有顶杆28，顶杆28用于在第二滑槽27的内部进行移动，顶杆28通过第二滑槽27与空心筒26相连，顶杆28用于对第一压缩弹簧21进行挤压，顶杆28通过第一压缩弹簧21与空心筒26相连，第一压缩弹簧27的弹性系数为10～80N/CM，顶杆28的外壁底端安装有卡杆30，卡杆30用于卡进转筒8的卡槽29内部，有效的对转筒8进行拆卸，卡杆30通过卡槽29与转筒8相连。在使用薄膜生产装置进行生产的时候，首先在机体1的右侧进行安装第一连接板2，在第一连接板2的内部进行安装圆筒13，在第二连接板12上进行设置外筒6，在而外筒6通过内筒19在第二连接板12上进行旋转，在支杆10的右侧进行安装连接块9，在连接块9上进行设置转筒8，转筒8通过轴承25在连接块9上进行旋转，接通接通1的外接电源开始工作，将圆筒13上的薄膜3分别连接在外筒6和转筒8上，且将薄膜3缠绕在转筒8上进行生产，在将薄膜3连接在外筒6上的时候，通过拉动圆块11带动第二卡块16脱离第一卡块14，移动拉15在第二连接板12上的第一滑槽5的内部进行上下移动，有效的对外筒6进行调节，增加在加工薄膜时候的松紧度，加大薄膜生产装置的使用效率，同时有效的增加薄膜3的生产效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双焊边薄膜生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧前后两端均安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的内部设有圆筒(13)，所述机体(1)的右侧设有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的内部设有外筒(6)，所述外筒(6)的内部设有内筒(19)，所述内筒(19)左右两侧均设有凹口(24)，所述凹口(24)的内部设有拉杆(15)，所述拉杆(15)通过第一滑槽(5)与第二连接板(12)相连，所述拉杆(15)的外壁安装有挡块(20)，所述挡块(20)通过第二压缩弹簧(23)与第二连接板(12)相连，所述拉杆(15)的右侧安装有圆块(11)，所述圆块(11)的左侧上下两侧均安装有第二卡块(16)，所述第二连接板(12)的外壁安装有第一卡块(14)，所述第一卡块(14)与第二卡块(16)搭接相连，所述外筒(6)的上方设有挡板(4)，所述挡板(4)与第二连接板(12)相连，所述第二连接板(12)的右侧设有支杆(10)，所述支杆(10)的右侧顶端安装有连接块(9)，所述连接块(9)的内部设有转筒(8)，所述转筒(8)通过轴承(25)与连接块(9)相连，所述圆筒(13)通过薄膜(3)与外筒(6)相连，所述外筒(6)通过薄膜(3)与转筒(8)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种双焊边薄膜生产装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧前后两端均安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的内部设有圆筒(13)，所述机体(1)的右侧设有第二连接板(12)，所述第二连接板(12)的内部设有外筒(6)，所述外筒(6)的内部设有内筒(19)，所述内筒(19)左右两侧均设有凹口(24)，所述凹口(24)的内部设有拉杆(15)，所述拉杆(15)通过第一滑槽(5)与第二连接板(12)相连，所述拉杆(15)的外壁安装有挡块(20)，所述挡块(20)通过第二压缩弹簧(23)与第二连接板(12)相连，所述拉杆(15)的右侧安装有圆块(11)，所述圆块(11)的左侧上下两侧均安装有第二卡块(16)，所述第二连接板(12)的外壁安装有第一卡块(14)，所述第一卡块(14)与第二卡块(16)搭接相连，所述外筒(6)的上方设有挡板(4)，所述挡板(4)与第二连接板(12)相连，所述第二连接板(12)的右侧设有支杆(10)，所述支杆(10)的右侧顶端安装有连接块(9)，所述连接块(9)的内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李之岩，
申请(专利权)人：天津东塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12