一种挤塑机合成器制造技术

本实用新型专利技术公开一种挤塑机合成器，包括螺栓依次连接的第一连接体、第二连接体、第三连接体、第四连接体；所述第二连接体、第三连接体、第四连接体连接后在内部形成两回用料料道、一内层料料道与一外层料料道；所述第四连接体内部形成有两粘接剂料道及一高阻隔料料道；所述第一连接体与第二连接体间有第一配流板组件；所述第三连接体与第四连接体间有第二配流板组件，分别将外部注入的回用料、内层料、外层料、粘接剂以及高阻隔料分别送入对应料道汇入合输出。本实用新型专利技术通过四个连接体螺栓连接，在四个连接体内部形成七个料道，以将七种料分别送入后通过汇合后输出，可实现形成七层结构塑料片材，且采用螺栓连接，方便拆卸更换与维护。

A extruder synthesizer

The utility model discloses a extruder synthesizer, which comprises a first connecting body, a second connecting body, a third connecting body, and a fourth connecting body, and the second connecting body, the third connecting body and the fourth connecting body are connected in the inside to form two recycled material channels, an inner layer material channel and an outer material channel. The fourth connecting body is formed with a two binder channel and a high barrier material channel; the first connecting body and the second connector have a first flow plate assembly; the third connecting body and the fourth connector have second flow plate components, which separately inject the external material, the inner material, the outer material, the adhesive and the high barrier, respectively. The material is sent to the corresponding material channel to join the output. The utility model is connected by four connecting body bolts, and seven material channels are formed inside the four connecting bodies, so that the seven materials are sent in respectively and then output after the confluence. The seven layer structure plastic sheet can be formed, and the bolt is connected to facilitate disassembly and replacement and maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机合成器
本技术涉及挤塑机合成器
，具体涉及一种挤塑机合成器。
技术介绍
在食品包装中为了延长食品的保质期限，需要高阻隔塑料包装容器，高阻隔塑料包装容器通常包括7层结构，包括中间的高阻隔材料A、在高阻隔材料A的两面要分别通过粘接层E设有一层回收料层D、普遍塑料层；普遍塑料层包括外层的普遍塑料层B以及与食品接触的普遍塑料层C，普遍塑料层C是无色的，普遍塑料层B可以是不同的颜色。为了实现生产该7层结构的塑料片材，普通是使用合成器实现，但现有合成器结构设计不合理，不方便更换模芯。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种模芯组合式的挤塑机合成器。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种挤塑机合成器，包括经螺栓依次连接的第一连接体、第二连接体、第三连接体、第四连接体；所述第二连接体、第三连接体、第四连接体连接后在内部形成两回用料料道、一内层料料道与一外层料料道；所述第四连接体内部形成有两粘接剂料道及一高阻隔料料道；所述第一连接体与第二连接体间有第一配流板组件，以将自第一连接体进入的回用料配流到两回用料料道及将内层料、外层料配流到内层料料道与外层料料道而送到第四连接体的第一汇入通道；所述第三连接体与第四连接体间有第二配流板组件，以将自第三连接体进入的粘接剂配流到第四连接体内部的两粘接剂料道及将高阻隔塑料配流到高阻隔料料道；所述回用料料道、内层料料道与外层料料道通过第四连接体内形成的第一汇入通道汇合到第一汇合通道，所述粘接剂料道及高阻隔料料道通过第四连接体内的第二汇入通道汇合到第二汇合通道，所述第二汇合通道与第一汇合通道连通，所述第一汇合通道连接出料口。所述第二连接体内设有三个芯板，三个所述芯板及所述第三连接体内具有形成所述回用料料道、内层料料道以及外层料料道的通道。所述第一配流板组件包括相互接触的第一配流板与第二配流板，所述第一配流板与第一连接体连接，所述第二配流板与第二连接体连接，所述第一配流板与第二配流板内有对应所述回用料料道、内层料料道以及外层料料道的配流道。所述第三连接体内自进料侧到出料侧依次设有六个芯板，其中前三个芯板的内部具有连接所述回用料料道、内层料料道及外层料料道的对应通道，并对应具有连接所述粘接剂料道、高阻隔料料道的流道，第四个芯板内部具有将所述粘接剂料道、高阻隔料料道的流道与第二汇入通道连接的汇入连接通道，第五个芯板内部具有所述第二汇入通道，第六个芯板内部有所述第一汇入通道以及将所述第一汇入通道与连接所述回用料料道、内层料料道与外层料料道连接的连接通道。所述第二配流板组件包括相互接触的第三配流板与第四配流板，所述第三配流板与第三连接体连接，所述第四配流板与第四连接体连接，所述第三配流板与第四配流板内有对应连接所述回用料料道、内层料料道、外层料料道的通道以及连接所述粘接剂料道、高阻隔料料道的配流道。本技术通过四个连接体螺栓连接，在四个连接体内部形成七个料道，以将所用的七种材料分别送入后通过汇合后输出，即可实现形成七层结构塑料片材，且合成器采用螺栓连接，方便拆卸更换与维护。附图说明图1所示为本技术的挤塑机合成器的外形示意图；图2所示为内部料道的布置示意图；图3所示为剖面示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，一种挤塑机合成器，包括经螺栓5依次连接的第一连接体1、第二连接体2、第三连接体3、第四连接体4；所述第二连接体、第三连接体、第四连接体连接后在内部形成两回用料料道、一内层料料道与一外层料料道；所述第四连接体内部形成有两粘接剂料道及一高阻隔料料道；所述第一连接体与第二连接体间有第一配流板组件，以将自第一连接体进入的回用料配流到两回用料料道及将内层料、外层料配流到内层料料道与外层料料道而送到第四连接体的第一汇入通道；所述第三连接体与第四连接体间有第二配流板组件，以将自第三连接体进入的粘接剂配流到第四连接体内部的两粘接剂料道及将高阻隔塑料配流到高阻隔料料道；所述两回用料料道、内层料料道与外层料料道通过第四连接体内形成的两个第一汇入通道47汇合到第一汇合通道46后与第二汇合通道48连通，第二汇合通道48连通与将两粘接剂料道及高阻隔料料道汇合的两个第二汇入通道49，第一汇合通道46与所述第四连接体上的出料口13连接。具体的，所述第二连接体内设有三个芯板即，第一芯板20、第二芯板22以及第三芯板22，三个所述芯板及所述第三连接体内具有形成所述回用料料道、内层料料道以及外层料料道的通道，如第一芯板具有第一芯片板内层料料道23、第二芯板具有第二芯板内层料料道24，第三芯板具有第三芯板内层料料道25，对应的，所述第一芯板20、第二芯板22以及第三芯板22上有对应的外层料料道，与内层料料道对称布置，如图1所示，不再进行标记，同样的，第一芯板具有对称的两个第一芯板回用料料道28，第二芯板及第三芯板分别具有对称的两个第二芯板回用料料道27、第三芯板回用料料道26，分别第三连接体内的对应的第三连接体内层料料道32，第三连接体外层料料道31以及两个第三连接体。回用料料道30相接。其中，所述第一配流板组件包括相互接触的第一配流板6与第二配流板7，所述第一配流板与第一连接体连接，所述第二配流板与第二连接体连接，所述第一配流板与第二配流板内有对应所述回用料料道、内层料料道以及外层料料道的配流道，具体如图1所示有内层料的配料道61、外层料的配料道62以及两个回用料的配料道63，两个回用料的配料道63通过第一配流板上的回用料口60与第一连接体内的回用料送入通道15连接，所述第一连接体内的回用料送入通道15连接回用料注入口14。其中，所述第三连接体内自进料侧到出料侧依次有六个芯板，依次为第四芯板40、第五芯板41、第六芯板42、第七芯板43、第八芯板44以及第九芯板45，其中前三个芯板(即第四芯板40、第五芯板41、第六芯板42、)的内部具有连接所述回用料料道、内层料料道及外层料料道的对应通道，并对应具有连接所述粘接剂料道、高阻隔料料道的流道；具体见图1所示，第四芯板40具有第四芯板粘接剂通道401、第四芯板粘接剂通道401之间是第四芯板高阻隔料料道的通道，经第五芯板高阻隔料通道与第六芯板高阻隔料通道421连通，然后经第七芯板高阻隔料通道与第二汇入通道49一起汇合后，与所述第二汇合通道48连通，第四芯板粘接剂通道401与第二配流板组件上的配流道连通，并第五芯板内部的第五芯板粘接剂通道410连接后，经第六芯板内部的粘接剂通道与设在第七芯板内部的第二汇入通道49连接。其中，第四个芯板内部具有将所述粘接剂料道、高阻隔料料道的流道与第二汇入通道连接的汇入连接通道，第五个芯板内部具有所述第二汇入通道，第六个芯板内部有所述第一汇入通道以及将所述第一汇入通道与连接所述回用料料道、内层料料道与外层料料道连接的连接通道。其中，所述第二配流板组件包括相互接触的第三配流板8与第四配流板9，所述第三配流板与第三连接体连接，所述第四配流板与第四连接体连接，所述第三配流板与第四配流板内有对应连接所述回用料料道、内层料料道、外层料料道的通道，包括两个第二配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机合成器，其特征在于，包括经螺栓依次连接的第一连接体、第二连接体、第三连接体、第四连接体；所述第二连接体、第三连接体、第四连接体连接后在内部形成两回用料料道、一内层料料道与一外层料料道；所述第四连接体内部形成有两粘接剂料道及一高阻隔料料道；所述第一连接体与第二连接体间有第一配流板组件，以将自第一连接体进入的回用料配流到两回用料料道及将内层料、外层料配流到内层料料道与外层料料道而送到第四连接体的第一汇入通道；所述第三连接体与第四连接体间有第二配流板组件，以将自第三连接体进入的粘接剂配流到第四连接体内部的两粘接剂料道及将高阻隔塑料配流到高阻隔料料道；所述回用料料道、内层料料道与外层料料道通过第四连接体内形成的第一汇入通道汇合到第一汇合通道，所述粘接剂料道及高阻隔料料道通过第四连接体内的第二汇入通道汇合到第二汇合通道，所述第二汇合通道与第一汇合通道连通，所述第一汇合通道连接出料口。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机合成器，其特征在于，包括经螺栓依次连接的第一连接体、第二连接体、第三连接体、第四连接体；所述第二连接体、第三连接体、第四连接体连接后在内部形成两回用料料道、一内层料料道与一外层料料道；所述第四连接体内部形成有两粘接剂料道及一高阻隔料料道；所述第一连接体与第二连接体间有第一配流板组件，以将自第一连接体进入的回用料配流到两回用料料道及将内层料、外层料配流到内层料料道与外层料料道而送到第四连接体的第一汇入通道；所述第三连接体与第四连接体间有第二配流板组件，以将自第三连接体进入的粘接剂配流到第四连接体内部的两粘接剂料道及将高阻隔塑料配流到高阻隔料料道；所述回用料料道、内层料料道与外层料料道通过第四连接体内形成的第一汇入通道汇合到第一汇合通道，所述粘接剂料道及高阻隔料料道通过第四连接体内的第二汇入通道汇合到第二汇合通道，所述第二汇合通道与第一汇合通道连通，所述第一汇合通道连接出料口。2.如权利要求1所述挤塑机合成器，其特征在于，所述第二连接体内设有三个芯板，三个所述芯板及所述第三连接体内具有形成所述回用料料道、内层料料道以及外层料料道的通道。3.如权利要求1所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金明，张国柱，张克明，
申请(专利权)人：天津市恒瑞塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12