薄片制造装置、薄片制造装置的控制方法、薄片制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够在维持小型且省电的装置结构的状态下稳定地制造较厚的薄片的薄片制造装置。本发明专利技术所涉及的薄片制造装置具备：解纤部，其将包含纤维的原料在气体中进行解纤；混合部，其将通过解纤部而被解纤的解纤物与树脂在气体中进行混合；料片形成部，其使通过混合部而被混合的混合物堆积在移动体上，并形成料片；输送部，其对料片进行输送；薄片形成部，其由料片而形成薄片；设定部，其用于对薄片的厚度进行设定；以及控制部，其根据通过设定部而被设定的薄片的厚度，对移动体的移动速度以及由输送部输送的料片的输送速度进行控制。

Wafer manufacturing device, control method for sheet manufacturing device, and thin sheet manufacturing method

The invention provides a thin slice manufacturing device capable of producing relatively thick sheets steadily under the condition of maintaining a small and power saving device structure. The flake manufacturing device of the present invention has: the defibrillating unit, which defibrillates the raw material containing the fiber in the gas; the mixing part, which will be mixed with the resin in the gas through the defibrillating part, is mixed with the resin in the gas; the sheet forming part is deposited on the moving body through the mixing part. A piece of material; a conveying part that conveys a piece of material; a sheet forming part, which is formed by a sheet; the setting part is used to set the thickness of the sheet; and the control section is based on the thickness of the sheet that is set by the setting part, the moving speed of the moving body and the transmission of the material transported by the conveyer. The feed speed is controlled.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】薄片制造装置、薄片制造装置的控制方法、薄片制造方法
本专利技术涉及一种薄片制造装置、薄片制造装置的控制方法、薄片制造方法。
技术介绍
使纤维状的物质堆积并使结合力作用于堆积的纤维的相互间从而获得薄片状或薄膜状的成形体的技术自古便开始实施。作为该技术的典型示例，列举有通过使用了水的抄制(抄纸)来制造纸张的技术。即使在目前，抄制法作为制造纸张的方法之一仍被广泛使用。一般情况下，通过抄制法制造出的纸张多具有如下的结构，即，例如源自木材等的纤维素的纤维相互缠绕并通过粘结剂(纸力增强剂(淀粉糊、水溶性树脂等))相互局部性地被粘结在一起的结构。根据抄制法，能够在均一性良好的状态下使纤维堆积，此外，在将纸力增强剂等用于纤维间的结合的情况下，也能够使该纸力增强剂以均一性良好的状态分散(分布)在纸面内。然而，由于抄制法为湿式方法，因此需要使用大量的水，此外，会在纸张形成后产生进行脱水、干燥等的需要，为此而耗费的能源、时间非常大。此外，所使用过的水作为排水而需要适当进行处理。因此，越来越难以满足当今的节能、环保等要求。此外，在抄制法中使用的装置多需要用到水、电力、排水设备等的大型公共设施，因此难以实现小型化。从这些观点来看，作为代替抄制法的纸张的制造方法，期待着称为干式法的完全或几乎不使用水的方法。作为这种方法，例如在专利文献1中公开了一种具有干式解纤部并通过使被解纤的纤维堆积而成型的纸张再生装置。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2012-144826号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在专利文献1所记载的纸张再生装置中，通过传感器对所制造的纸张的厚度进行检测，并根据其检测结果而对使纤维堆积的网带的速度、向装置供给的纸张(原料)的投入速度进行调节，从而对所制造的纸张的厚度进行调整。然而，当在使用专利文献1记载的装置的情况下想要增厚所制造的纸张的厚度时，会实施如下的控制，即，降低网带的移动速度，并且根据需要而提高纸张(原料)的投入速度。在通过以这种方式来提高纸张的投入速度从而增加供给量进而增大所制造的纸张的厚度的情况下，执行粗碎、解纤、脱墨等处理的各个结构部需要具有尽可能对大量的纸张(原料)进行处理的处理能力。因此，存在使各个结构部大型化或者电力消耗变大的问题。此外，由于减慢了网带的移动速度，从而存在如下情况，即，通过位于网带下游的输送辊而使堆积的纤维被拉拽而断裂或变薄，从而难以实现稳定的纸张的制造。本专利技术的几个方式所涉及的目的之一在于，提供一种能够在维持小型且省电的装置结构的状态下稳定地制造厚度不同的薄片的薄片制造装置、薄片制造装置的控制方法、薄片制造方法。用于解决课题的手段本专利技术是为了解决上述的课题的至少一部分而完成的专利技术，并能够作为以下的方式或应用例而实现。本专利技术所涉及的薄片制造装置的一个方式，具备：解纤部，其将包含纤维的原料在气体中进行解纤；混合部，其将通过所述解纤部而被解纤的解纤物与树脂在气体中进行混合；料片形成部，其使通过所述混合部而被混合的混合物堆积在移动体上，并形成料片；输送部，其对所述料片进行输送；薄片形成部，其由所述料片而形成薄片；设定部，其用于对所述薄片的厚度进行设定；以及控制部，其根据在所述设定部中被设定的所述薄片的厚度，而对所述移动体的移动速度以及由所述输送部输送的所述料片的输送速度进行控制。根据这种薄片制造装置，根据薄片的厚度来对移动体的移动速度以及输送部的输送速度两者进行控制。因此，在改变了所制造的薄片的厚度的情况下，难以对移动体与输送部之间所输送的料片施加张力，从而使料片不容易因被拉拽而断裂或者变薄。由此，能够稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置，也可以采用如下方式，即，所述控制部对所述移动体的移动速度和所述输送部的输送速度同时进行改变。根据这种薄片制造装置，即使在改变了所制造的薄片的厚度的情况下，也不容易引起输送堵塞，从而能够稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下方式，即，所述控制部在将所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度减慢时，在减慢了所述输送部的输送速度之后，再减慢所述移动体的移动速度。根据这种薄片制造装置，在以使所制造的薄片的厚度变厚的方式进行改变(设定)的情况下，难以对料片施加张力，进而使料片不容易断裂或变薄。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下方式，即，所述输送部包括第一辊对和位于所述第一辊对的下游侧的第二辊对，所述控制部在将所述输送部的输送速度减慢时，在减慢了所述第二辊对的输送速度之后，再减慢所述第一辊对的输送速度。根据这种薄片制造装置，在以使所制造的薄片的厚度变厚的方式进行设定(改变)的情况下，能够更稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下的方式，即，在将所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度加快时，在加快了所述移动体的移动速度之后，再加快所述输送部的输送速度。根据这种薄片制造装置，在以使所制造的薄片的厚度变厚的方式进行设定(改变)的情况下，由于难以对料片施加张力，且料片不容易因被拉拽而断裂或变薄，因此，能够更稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下方式，即，所述输送部包括第一辊对和位于所述第一辊对的下游侧的第二辊对，所述控制部在将所述输送部的输送速度加快时，在加快了所述第一辊对的输送速度之后，再加快所述第二辊对的输送速度。根据这种薄片制造装置，在以使所制造的薄片的厚度变薄的方式进行设定(改变)的情况下，能够更稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下的方式，即，所述控制部对所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度分别阶梯性地进行改变。根据这种薄片制造装置，由于料片的厚度阶梯性变化，因此，例如会使得料片向辊对的插入变得平滑，并且即使在改变了所制造的薄片厚度的情况下，也难以引起输送堵塞，从而能够稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下的方式，即，所述控制部对所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度分别线性地进行改变。根据这种薄片制造装置，由于料片的厚度渐渐变化，因此，例如会使得料片向辊对的插入变得平滑，并且即使在改变了所制造的薄片厚度的情况下，也难以引起输送堵塞，从而能够稳定地制造薄片。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下方式，即，具有供给部，所述供给部向所述混合部供给添加物，所述控制部可以根据在所述设定部中被设定的所述薄片的厚度，而对由所述供给部供给的所述添加物的供给量进行改变。根据这种薄片制造装置，即使在改变了所制造的薄片厚度的情况下，也能够使所制造的薄片中的添加物的量(存在量)稳定。由此，能够使所制造的薄片的机械强度稳定。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下的方式，即，具有抽吸部，所述抽吸部将所述混合物抽吸到所述移动体上，所述控制部根据在所述设定部中被设定的所述薄片的厚度，而对由所述抽吸部产生的抽吸力进行改变。根据这种薄片制造装置，即使在改变了所制造的薄片的厚度的情况下，也能够使所制造的薄片中的添加物的量(存在量)稳定。由此，能够使所制造的薄片的机械强度稳定。在本专利技术所涉及的薄片制造装置中，也可以采用如下方式，即，所述设定部能够将所述薄片的厚度设定为第一厚度和与所述第一厚度厚相比而较厚的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄片制造装置，其特征在于，具备：解纤部，其将包含纤维的原料在气体中进行解纤；混合部，其将通过所述解纤部而被解纤的解纤物与树脂在气体中进行混合；料片形成部，其使通过所述混合部而被混合的混合物堆积在移动体上，并形成料片；输送部，其对所述料片进行输送；薄片形成部，其由所述料片而形成薄片；设定部，其用于对所述薄片的厚度进行设定；以及控制部，其根据在所述设定部中被设定的所述薄片的厚度，对所述移动体的移动速度以及由所述输送部输送的所述料片的输送速度进行控制。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.30 JP 2015-2329611.一种薄片制造装置，其特征在于，具备：解纤部，其将包含纤维的原料在气体中进行解纤；混合部，其将通过所述解纤部而被解纤的解纤物与树脂在气体中进行混合；料片形成部，其使通过所述混合部而被混合的混合物堆积在移动体上，并形成料片；输送部，其对所述料片进行输送；薄片形成部，其由所述料片而形成薄片；设定部，其用于对所述薄片的厚度进行设定；以及控制部，其根据在所述设定部中被设定的所述薄片的厚度，对所述移动体的移动速度以及由所述输送部输送的所述料片的输送速度进行控制。2.如权利要求1所述的薄片制造装置，其特征在于，所述控制部对所述移动体的移动速度和所述输送部的输送速度同时进行改变。3.如权利要求1所述的薄片制造装置，其特征在于，所述控制部在将所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度减慢时，在减慢了所述输送部的输送速度之后，再减慢所述移动体的移动速度。4.如权利要求3所述的薄片制造装置，其特征在于，所述输送部包括第一辊对和位于所述第一辊对的下游侧的第二辊对，所述控制部在将所述输送部的输送速度减慢时，在减慢了所述第二辊对的输送速度之后，再减慢所述第一辊对的输送速度。5.如权利要求1或3所述的薄片制造装置，其特征在于，在将所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度加快时，在加快了所述移动体的移动速度之后，再加快所述输送部的输送速度。6.如权利要求5所述的薄片制造装置，其特征在于，所述输送部包括第一辊对和位于所述第一辊对的下游侧的第二辊对，所述控制部在将所述输送部的输送速度加快时，在加快了所述第一辊对的输送速度之后，再加快所述第二辊对的输送速度。7.如权利要求1至6中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述控制部对所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送速度分别阶梯性地进行改变。8.如权利要求1至6中任一项所述的薄片制造装置，其特征在于，所述控制部对所述移动体的移动速度以及所述输送部的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：小口裕生，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP