一体式自动回弹塑料破碎注塑设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备，属于工业设备，包括箱体、绞龙传动装置、回弹模具、切割装置、耐高温开关、搅拌装置、破碎室、酸液室和碱液室；所述箱体的下方设置有底座，左端设置有外壳，箱体与底座、外壳焊接在一起；所述外壳的内部设置有绞龙轴，外壳左上方设置有支撑架；所述绞龙轴外部设置有绞龙叶片，绞龙轴和绞龙叶片焊接在一起；所述绞龙叶片的下方设置有绞龙进口，上方设置有绞龙出口；所述支撑架的上方设置有绞龙电机，绞龙电机用螺钉固定在支撑架上；所述绞龙电机的上方设置有绞龙传动装置；所述底座的右上方设置有工作站台，本实用新型专利技术实用性强，易推广。

Integrated automatic springback plastic crushing and injection molding equipment

The utility model provides an automatic springback plastic crushing and injection molding equipment, which belongs to an industrial equipment, including a box, a winch drive device, a springback mold, a cutting device, a high temperature resistant switch, a stirring device, a crushing chamber, an acid chamber and a alkaline liquid chamber, and a base with a shell at the left end. The cabinet is welded together with the base and the outer shell; the interior of the shell is provided with a dragline shaft, and a supporting frame is arranged above the outer left of the shell; the hanging dragon blade is arranged outside the hanging dragon shaft, the hanging dragon shaft and the winch blade are welded together; the hanging dragon inlet is arranged below the blade of the winch, and the hanging dragon outlet is arranged above the exit of the hanging dragon; and the branches are arranged on the top. A hanging dragon motor is arranged above the bracing frame, and the stranded dragon motor is fixed on the support frame with screws; the hanging dragon drive device is arranged above the hanging dragon motor, and a working platform is arranged on the right top of the base, and the utility model has strong practicability and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一体式自动回弹塑料破碎注塑设备
本技术涉及一种工业设备，具体是一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备。
技术介绍
我国是塑料大国，每年都会产生成吨的废弃塑料，这些塑料很多都是可值得利用的，目前普遍的做法是将塑料进行熔化重塑，但是目前的注塑设备都会有一些缺陷，比如融化时有毒气体的处理，注塑时不用塑料碎屑的处理，以及注塑板的运动方式，现需要一种改进的设备来解决这些问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种工业设备的一体式自动回弹塑料破碎注塑设备。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备，包括箱体、绞龙传动装置、回弹模具、切割装置、耐高温开关、搅拌装置、破碎室、酸液室和碱液室；所述箱体的下方设置有底座，左端设置有外壳，箱体与底座、外壳焊接在一起；所述外壳的内部设置有绞龙轴，外壳左上方设置有支撑架；所述绞龙轴外部设置有绞龙叶片，绞龙轴和绞龙叶片焊接在一起；所述绞龙叶片的下方设置有绞龙进口，上方设置有绞龙出口；所述支撑架的上方设置有绞龙电机，绞龙电机用螺钉固定在支撑架上；所述绞龙电机的上方设置有绞龙传动装置；所述底座的右上方设置有工作站台；所述工作站台的左端设置有支撑杆，支撑杆下端焊接在底座上；所述支撑杆的上方设置有进料管；所述进料管的进口端设置有漏斗；所述漏斗的上方设置有支撑板；所述支撑板上设置有回弹模具，支撑板右端焊接在箱体上；所述回弹模具的右上方设置有切割装置，正上方设置有漏孔；所述漏孔上方设置有输液管；所述输液管进口端设置有耐高温开关；所述耐高温开关设置在熔炉内；所述熔炉下方设置有搅拌装置，上方设置有破碎通道，右上方设置有输气管；所述破碎通道的上方设置有破碎室；所述破碎室的正上方设置有进料口；所述进料口左端设置有出料管，出料管进口端与绞龙出口连接；所述输气管右端设置有抽风机，输气管进口端分为两个入口，一个入口与熔炉相连接，一个入口设置在漏孔上端，输气管设置有两个，另一个输气管连接酸液室和碱液室；所述抽风机下方设置有酸液室；所述酸液室的右上方设置有进液管，右端设置有碱液室；所述碱液室下方设置有废液管，废液管连接酸液室和碱液室；所述回弹模具的右端设置有抽把；所述抽把的左端设置有抽板，抽把和抽板焊接在一起；所述抽板的内部设置有模具槽，左端设置有横杆，横杆右端与抽板焊接在一起；所述横杆外部设置有弹簧，左端设置有挡块，横杆穿过箱体，左端用螺钉与挡块连接在一起；所述切割装置的右端设置有圆柱；所述圆柱的左下端设置有切刀，圆柱的上端与箱体用螺钉连接，切刀与圆柱焊接在一起；所述耐高温开关左端设置有把手；所述把手的右端设置有挡板，把手和挡板焊接在一起；所述挡板的右端设置有开关抽片，开关抽片与挡板焊接在一起；所述开关抽片的外部设置有开关体，开关抽片可在开关体内滑动；所述开关体的中间部分设置有进液口；所述绞龙传动装置左端设置有小带轮。作为本技术进一步的改进方案：所述小带轮右端设置有皮带，中间内部设置有绞龙电机。作为本技术进一步的改进方案：所述皮带右端设置有大带轮，皮带为V型带，皮带张紧在大带轮和小带轮之间。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌装置的下端设置有搅拌电机。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌轴的中部设置有轴承，轴承设置有两个，轴承与搅拌轴通过键连接在一起，搅拌轴的上端设置有搅拌叶，搅拌叶焊接在搅拌轴上。作为本技术进一步的改进方案：所述破碎室内设置有破碎齿轮，破碎齿轮有两个组合在一起。作为本技术进一步的改进方案：所述破碎齿轮的中心部位设置有转轴，转轴设置有两个，一个破碎齿轮配合一个转轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将废弃的塑料倒入进料口，在破碎室经过破碎成较小的颗粒状塑料，破碎室的设置可以将大块的塑料破碎成小的颗粒，便于熔化，小的塑料颗粒掉入熔炉，堆积的塑料在熔炉内不易熔化，在搅拌装置的搅拌下，堆积的塑料可以快速熔化，打开耐高温开关，放出一定量的液体塑料进入回弹模具，冷却后工作人员拉动抽把，切刀将上端不平整的塑料切平，然后取出成型的塑料，放开抽把，在弹簧的作用下模具槽回弹至漏孔下方，与此同时切刀产生的碎屑塑料进入漏斗到达绞龙轴的下端，在绞龙电机的作用下，将碎屑塑料送入破碎室，实现循环利用，在熔炉内和漏斗上端产生有毒气体在抽风机的作用下被吸入酸液室记性反应，然后又进入碱液室反应，最后从进液管排出无污染的气体，反应后的废液从废液管排出，工作台的设立便于工作人员的操作。附图说明图1为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备的结构示意图；图2为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中回弹模具的结构示意图；图3为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中切割装置的结构示意图；图4为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中耐高温开关的结构示意图；图5为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中绞龙转动装置的结构示意图；图6为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中搅拌装置的结构示意图；图7为一体式自动回弹塑料破碎注塑设备中破碎室的结构示意图。图中：1-箱体、2-底座、3-外壳、4-绞龙轴、5-绞龙叶片、6-绞龙进口、7-绞龙出口、8-支撑架、9-绞龙电机、10-绞龙传动装置、11-工作台、12-支撑杆、13-进料管、14-漏斗、15-支撑板、16-回弹模具、17-切割装置、18-漏孔、19-输液管、20-耐高温开关、21-搅拌装置、22-熔炉、23-破碎室、24-破碎通道、25-出料管、26-进料口、27-输气管、28-抽风机、29-进液管、30-酸液室、31-碱液室、32-废液管、33-抽把、34-抽板、35-模具槽、36-横杆、37-弹簧、38-挡块、39-圆柱、40-切刀、41-开关体、42-进液口、43-开关抽片、44-挡板、45-把手、46-小带轮、47-皮带、48-大带轮、49-搅拌电机、50-直齿轮、51-搅拌轴、52-轴承、53-搅拌叶、54-破碎齿轮、55-转轴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备，包括箱体1、绞龙传动装置10、回弹模具16、切割装置17、耐高温开关20、搅拌装置21、破碎室23、酸液室30和碱液室31；所述箱体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备，包括箱体（1）、绞龙传动装置（10）、回弹模具（16）、切割装置（17）、耐高温开关（20）、搅拌装置（21）、破碎室（23）、酸液室（30）和碱液室（31）；其特征是，所述箱体（1）的下方设置有底座（2），左端设置有外壳（3），箱体（1）与底座（2）、外壳（3）焊接在一起；所述外壳（3）的内部设置有绞龙轴（4），外壳（3）左上方设置有支撑架（8）；所述绞龙轴（4）外部设置有绞龙叶片（5），绞龙轴（4）和绞龙叶片（5）焊接在一起；所述绞龙叶片（5）的下方设置有绞龙进口（6），上方设置有绞龙出口（7）；所述支撑架（8）的上方设置有绞龙电机（9），绞龙电机（9）用螺钉固定在支撑架（8）上；所述绞龙电机（9）的上方设置有绞龙传动装置（10）；所述底座（2）的右上方设置有工作站台（11）；所述工作站台（11）的左端设置有支撑杆（12），支撑杆（12）下端焊接在底座（2）上；所述支撑杆（12）的上方设置有进料管（13）；所述进料管（13）的进口端设置有漏斗（14）；所述漏斗（14）的上方设置有支撑板（15）；所述支撑板（15）上设置有回弹模具（16），支撑板（15）右端焊接在箱体（1）上；所述回弹模具（16）的右上方设置有切割装置（17），正上方设置有漏孔（18）；所述漏孔（18）上方设置有输液管（19）；所述输液管（19）进口端设置有耐高温开关（20）；所述耐高温开关（20）设置在熔炉（22）内；所述熔炉（22）下方设置有搅拌装置（21），上方设置有破碎通道（24），右上方设置有输气管（27）；所述破碎通道（24）的上方设置有破碎室（23）；所述破碎室（23）的正上方设置有进料口（26）；所述进料口（26）左端设置有出料管（25），出料管（25）进口端与绞龙出口（7）连接；所述输气管（27）右端设置有抽风机（28），输气管（27）进口端分为两个入口，一个入口与熔炉（22）相连接，一个入口设置在漏孔（18）上端，输气管（27）设置有两个，另一个输气管（27）连接酸液室（30）和碱液室（31）；所述抽风机（28）下方设置有酸液室（30）；所述酸液室（30）的右上方设置有进液管（29），右端设置有碱液室（31）；所述碱液室（31）下方设置有废液管（32），废液管（32）连接酸液室（30）和碱液室（31）；所述回弹模具（16）的右端设置有抽把（33）；所述抽把（33）的左端设置有抽板（34），抽把（33）和抽板（34）焊接在一起；所述抽板（34）的内部设置有模具槽（35），左端设置有横杆（36），横杆（36）右端与抽板（34）焊接在一起；所述横杆（36）外部设置有弹簧（37），左端设置有挡块（38），横杆（36）穿过箱体（1），左端用螺钉与挡块（38）连接在一起；所述切割装置（17）的右端设置有圆柱（39）；所述圆柱（39）的左下端设置有切刀（40），圆柱（39）的上端与箱体（1）用螺钉连接，切刀（40）与圆柱（39）焊接在一起；所述耐高温开关（20）左端设置有把手（45）；所述把手（45）的右端设置有挡板（44），把手（45）和挡板（44）焊接在一起；所述挡板（44）的右端设置有开关抽片（43），开关抽片（43）与挡板（44）焊接在一起；所述开关抽片（43）的外部设置有开关体（41），开关抽片（43）可在开关体（41）内滑动；所述开关体（41）的中间部分设置有进液口（42）；所述绞龙传动装置（10）左端设置有小带轮（46）；所述小带轮（46）右端设置有皮带（47），中间内部设置有绞龙电机（9）；所述皮带（47）右端设置有大带轮（48），皮带（47）为V型带，皮带（47）张紧在大带轮（48）和小带轮（46）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式自动回弹塑料破碎注塑设备，包括箱体（1）、绞龙传动装置（10）、回弹模具（16）、切割装置（17）、耐高温开关（20）、搅拌装置（21）、破碎室（23）、酸液室（30）和碱液室（31）；其特征是，所述箱体（1）的下方设置有底座（2），左端设置有外壳（3），箱体（1）与底座（2）、外壳（3）焊接在一起；所述外壳（3）的内部设置有绞龙轴（4），外壳（3）左上方设置有支撑架（8）；所述绞龙轴（4）外部设置有绞龙叶片（5），绞龙轴（4）和绞龙叶片（5）焊接在一起；所述绞龙叶片（5）的下方设置有绞龙进口（6），上方设置有绞龙出口（7）；所述支撑架（8）的上方设置有绞龙电机（9），绞龙电机（9）用螺钉固定在支撑架（8）上；所述绞龙电机（9）的上方设置有绞龙传动装置（10）；所述底座（2）的右上方设置有工作站台（11）；所述工作站台（11）的左端设置有支撑杆（12），支撑杆（12）下端焊接在底座（2）上；所述支撑杆（12）的上方设置有进料管（13）；所述进料管（13）的进口端设置有漏斗（14）；所述漏斗（14）的上方设置有支撑板（15）；所述支撑板（15）上设置有回弹模具（16），支撑板（15）右端焊接在箱体（1）上；所述回弹模具（16）的右上方设置有切割装置（17），正上方设置有漏孔（18）；所述漏孔（18）上方设置有输液管（19）；所述输液管（19）进口端设置有耐高温开关（20）；所述耐高温开关（20）设置在熔炉（22）内；所述熔炉（22）下方设置有搅拌装置（21），上方设置有破碎通道（24），右上方设置有输气管（27）；所述破碎通道（24）的上方设置有破碎室（23）；所述破碎室（23）的正上方设置有进料口（26）；所述进料口（26）左端设置有出料管（25），出料管（25）进口端与绞龙出口（7）连接；所述输气管（27）右端设置有抽风机（28），输气管（27）进口端分为两个入口，一个入口与熔炉（22）相连接，一个入口设置在漏孔（18）上端，输气管（27）设置有两个，另一个输气管（27）连接酸液室（30）和碱液室（31）；所述抽风机（28）下方设置有酸液室（30）；所述酸液室（30）的右上方设置有进液管（29），右端设置有碱液室（31）；所述碱液室（31）下方设置有废液管（32），废液管（32）连接酸液室（30）和碱液室（31）；所述回弹模具（16）的右端设置有抽把（33）；所述抽把（33）的左端设置有抽板（34），抽把（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：方圆塑胶彩印制品江西有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36