一种木塑复合材料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木塑复合材料混合装置，包括成品流出口、物料运输管、塑料进入口和三相驱动电机，所述成品流出口上方安装有装置混料室，所述物料运输管上方设置有流速控制器，所述塑料细碎室上方安装有粉碎切割刀，所述粉碎切割刀上方连接有所述塑料进入口，所述塑料进入口下方安装有木粉进入口，所述木粉进入口下方安装有木粉放置室，所述木粉放置室下方连通有内置干燥器，所述内置干燥器上方安装有所述三相驱动电机，所述三相驱动电机下方安装有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有液晶显示屏，所述搅拌混料叶片上方安装有叶片固定架。有益效果在于：能够对木粉进行持续干燥，确保木粉干燥度，能够有效提高产品质量，工作效率高。

A kind of wood plastic composite mixing device

The utility model discloses a wood plastic composite mixing device, which includes an outflow mouth of a finished product, a material transport tube, a plastic entry port and a three-phase driving motor. A device mixing chamber is installed above the outflow mouth of the finished product. A flow velocity controller is arranged above the material transport tube, and a crushing cutting is mounted above the plastic crushing chamber. The cutting knife is connected with the plastic entry port above the comminuted cutting knife, and the plastic entering mouth is installed with wood powder to enter the mouth, and the wood powder entering mouth is installed with a wood powder placing chamber below the mouth, and a built-in dryer is connected under the wood powder placing chamber, and the built-in dryer is installed with a three phase drive motor, and the inner drier is installed with the three phase driving motor. An operating control box is installed below the three-phase drive motor, and a liquid crystal display panel is installed above the operating control box, and a blade fixed rack is installed above the mixing mixture blade. The utility model has the advantages of continuous drying of wood powder, ensuring the drying degree of wood flour, and effectively improving the product quality and working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种木塑复合材料混合装置
本技术涉及混合设备
，特别是涉及一种木塑复合材料混合装置。
技术介绍
木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。随着对木塑复合材料的研发，生产木塑复合材料的塑料原料，除了有高密度聚乙烯或聚丙烯以外，还有聚氯乙烯和PS。工艺也由最早的单螺杆挤出机发展成第二代锥形双螺杆挤出机，再到由平行双螺杆挤出机初步造粒，再由锥形螺杆挤出成型，可以弥补难以塑化，抗老化性差、抗蠕变性差、色彩的一致性和持久性差和拉伸强度等。目前，我国使用的木塑复合材料混合装置不能够对木粉进行干燥，木粉在长时间储存后会将空气中水汽吸收，从而造成产品质量下降。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木塑复合材料混合装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种木塑复合材料混合装置，包括成品流出口、物料运输管、塑料进入口和三相驱动电机，所述成品流出口上方安装有装置混料室，所述装置混料室上方安装有搅拌混料叶片，所述搅拌混料叶片上方安装有所述物料运输管，所述物料运输管上方设置有流速控制器，所述流速控制器上方安装有塑料细碎室，所述塑料细碎室上方安装有粉碎切割刀，所述粉碎切割刀上方连接有所述塑料进入口，所述塑料进入口下方安装有木粉进入口，所述木粉进入口下方安装有木粉放置室，所述木粉放置室下方连通有内置干燥器，所述内置干燥器上方安装有所述三相驱动电机，所述三相驱动电机下方安装有操作控制箱，所述操作控制箱上方安装有液晶显示屏，所述搅拌混料叶片上方安装有叶片固定架。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述成品流出口与所述装置混料室连接，所述搅拌混料叶片与所述物料运输管连接。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述流速控制器与所述塑料细碎室连接，所述粉碎切割刀与所述塑料进入口连接。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述木粉进入口与所述木粉放置室连接，所述内置干燥器设置在所述木粉放置室内部。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述操作控制箱与所述三相驱动电机连接。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述装置混料室为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述塑料细碎室与所述木粉放置室下方均安装有所述流速控制器。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，所述三相驱动电机额定电压为220V。本技术的有益效果在于：能够对木粉进行持续干燥，确保木粉干燥度，能够有效提高产品质量，工作效率高。附图说明图1是本技术一种木塑复合材料混合装置的主视图；图2是本技术一种木塑复合材料混合装置的操作控制箱图；图3是本技术一种木塑复合材料混合装置的搅拌混料叶片图。附图标记说明如下：1、成品流出口；2、装置混料室；3、搅拌混料叶片；4、物料运输管；5、流速控制器；6、塑料细碎室；7、粉碎切割刀；8、塑料进入口；9、木粉进入口；10、木粉放置室；11、内置干燥器；12、三相驱动电机；13、操作控制箱；14、液晶显示屏；15、叶片固定架。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种木塑复合材料混合装置，包括成品流出口1、物料运输管4、塑料进入口8和三相驱动电机12，成品流出口1上方安装有装置混料室2，装置混料室2上方安装有搅拌混料叶片3，搅拌混料叶片3上方安装有物料运输管4，物料运输管4上方设置有流速控制器5，流速控制器5上方安装有塑料细碎室6，塑料细碎室6上方安装有粉碎切割刀7，粉碎切割刀7上方连接有塑料进入口8，塑料进入口8下方安装有木粉进入口9，木粉进入口9下方安装有木粉放置室10，木粉放置室10下方连通有内置干燥器11，内置干燥器11上方安装有三相驱动电机12，三相驱动电机12下方安装有操作控制箱13，操作控制箱13上方安装有液晶显示屏14，搅拌混料叶片3上方安装有叶片固定架15。成品流出口1用以将混合后的成品输出，装置混料室2用以对木粉与塑料粉进行混合，搅拌混料叶片3用以对塑料分与木粉进行搅拌混合，物料运输管4用以对塑料粉与木粉进行运输，塑料细碎室6用以对塑料进行粉碎切割，粉碎切割刀7用以塑料进行切割粉碎，塑料进入口8用以将塑料送入装置上方，木粉进入口9用以将木粉送入装置上方，内置干燥器11用以对木粉进行干燥,防止木粉潮湿,对产品质量造成影响，三相驱动电机12用以为装置工作提供动力，操作控制箱13用以装置进行操作控制，叶片固定架15用以对搅拌混料叶片3进行固定。为了进一步提高木塑复合材料混合装置的使用功能，成品流出口1与装置混料室2连接，搅拌混料叶片3与物料运输管4连接，流速控制器5与塑料细碎室6连接，粉碎切割刀7与塑料进入口8连接，木粉进入口9与木粉放置室10连接，内置干燥器11设置在木粉放置室10内部，操作控制箱13与三相驱动电机12连接，装置混料室2为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，塑料细碎室6与木粉放置室10下方均安装有流速控制器5，三相驱动电机12额定电压为220V。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木塑复合材料混合装置，其特征在于：包括成品流出口(1)、物料运输管(4)、塑料进入口(8)和三相驱动电机(12)，所述成品流出口(1)上方安装有装置混料室(2)，所述装置混料室(2)上方安装有搅拌混料叶片(3)，所述搅拌混料叶片(3)上方安装有所述物料运输管(4)，所述物料运输管(4)上方设置有流速控制器(5)，所述流速控制器(5)上方安装有塑料细碎室(6)，所述塑料细碎室(6)上方安装有粉碎切割刀(7)，所述粉碎切割刀(7)上方连接有所述塑料进入口(8)，所述塑料进入口(8)下方安装有木粉进入口(9)，所述木粉进入口(9)下方安装有木粉放置室(10)，所述木粉放置室(10)下方连通有内置干燥器(11)，所述内置干燥器(11)上方安装有所述三相驱动电机(12)，所述三相驱动电机(12)下方安装有操作控制箱(13)，所述操作控制箱(13)上方安装有液晶显示屏(14)，所述搅拌混料叶片(3)上方安装有叶片固定架(15)。

【技术特征摘要】
1.一种木塑复合材料混合装置，其特征在于：包括成品流出口(1)、物料运输管(4)、塑料进入口(8)和三相驱动电机(12)，所述成品流出口(1)上方安装有装置混料室(2)，所述装置混料室(2)上方安装有搅拌混料叶片(3)，所述搅拌混料叶片(3)上方安装有所述物料运输管(4)，所述物料运输管(4)上方设置有流速控制器(5)，所述流速控制器(5)上方安装有塑料细碎室(6)，所述塑料细碎室(6)上方安装有粉碎切割刀(7)，所述粉碎切割刀(7)上方连接有所述塑料进入口(8)，所述塑料进入口(8)下方安装有木粉进入口(9)，所述木粉进入口(9)下方安装有木粉放置室(10)，所述木粉放置室(10)下方连通有内置干燥器(11)，所述内置干燥器(11)上方安装有所述三相驱动电机(12)，所述三相驱动电机(12)下方安装有操作控制箱(13)，所述操作控制箱(13)上方安装有液晶显示屏(14)，所述搅拌混料叶片(3)上方安装有叶片固定架(15)。2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料混合装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹建安，聂家华，李明，
申请(专利权)人：湖北楚韵新材料科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42