一种可换式切刀刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可换式切刀刀杆包括滑动框架，滑动框架包括侧边竖板，侧边竖板的右表面上设置有滑动轨，滑动轨的上下两端均设置有挡块，侧边竖板的正下端连接有安装底板，安装底板的下表面设置有底板抓手，滑动轨的右端连接有侧边抓板，侧边抓板的右端连接有连接板，连接板的右端连接有滑动连接座，滑动连接座的右表面上连接有安装盘，安装盘的右盘面上固定有固定座，固定座的上端设置有第一电机，第一电机下端连接有旋转轴，旋转轴的底端连接有控制转盘，有效解决了现有的切刀刀杆设置有冲压式或者旋转式刀杆，但是刀杆设置基本为固定安装式，需要更换切刀通常采取手工更换，效率低下，影响工作效率的问题。

A commutative cutting tool bar

The utility model discloses a commutative cutting tool bar including a sliding frame, a sliding frame including a side vertical plate, a sliding rail on the right surface of the side vertical plate, a block at both ends of the sliding rail, and a bottom plate on the lower end of the side vertical plate, and the bottom surface of the installation plate is provided with a bottom plate grasp hand. The right end of the rail is connected with a side grabbing plate, the right end of the side grabbing plate is connected with a connecting plate, the right end of the connecting plate is connected with a sliding connection seat, an installation disc is attached to the right surface of the sliding connection seat, a fixed seat is fixed on the right disc of the mounting plate, the upper end of the fixing seat is provided with a first motor, and the lower end connection of the first motor is rotated. The shaft and the bottom end of the rotating shaft are connected with the control turntable, which effectively solves the existing cutting tool bar setting with punching or rotating cutter bars, but the setting of the cutter bar is basically fixed, and the need to replace the cutter is usually replaced by hand, the efficiency is low, and the work efficiency is affected.

【技术实现步骤摘要】
一种可换式切刀刀杆
本技术涉及切刀刀杆
，具体为一种可换式切刀刀杆。
技术介绍
模切机是一种常见的印刷设备，主要用于一些非金属材料等的模切，一般利用模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕，是印后包装加工成型的重要设备。由于模切刀在进行模切时受到挤压，模切刀轴容易发生变形，影响模切的精度，需要定期进行校正。现有的切刀刀杆仍存在以下不足之处问题：例如，申请号为号201410001088.9，专利名称为一种模切机的模切刀座的专利技术专利：该专利技术的模切机的模切刀座利用钣金一体成型的卡座，能大大缓冲轴盘的压力，有效防止模切刀轴的变形。由于卡座内部设有半开放的固定基板，使用者能根据需要自由调节模切刀轴的位置。另外，由于采用固定卡槽进行连接，拆卸方便，更换简单，实用性强。但是，现有的切刀刀杆仍然存在以下缺陷：（1）现有的切刀刀杆设置有冲压式或者旋转式刀杆，但是刀杆设置基本为固定安装式，需要更换切刀通常采取手工更换，效率低下，影响工作效率；（2）现有的切刀刀杆设置位置需要采取人为调制，通过旋动安装螺丝调节整个切刀刀杆的位置，不仅调节效率低下而且准确度相对较低，影响了切割质量；（3）现有的切刀刀杆的平衡控制装置设置较为单一，无法保证刀杆的平衡，常发生在切割过程中切杆的微小位移影响切割效果。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种可换式切刀刀杆，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可换式切刀刀杆，包括滑动框架，所述滑动框架包括侧边竖板，所述侧边竖板的右表面上设置有滑动轨，所述滑动轨的上下两端均设置有挡块，所述侧边竖板的正下端连接有安装底板，所述安装底板的下表面设置有底板抓手，所述滑动轨的右端连接有侧边抓板，所述侧边抓板的右端连接有连接板，所述连接板的右端连接有滑动连接座，所述滑动连接座的右表面上连接有安装盘，所述安装盘的右盘面上固定有固定座，所述固定座的上端设置有第一电机，所述第一电机下端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有控制转盘，所述控制转盘的盘面上均匀设置有四个安装孔，所述底板抓手的下端连接有底端滑杆，所述底端滑杆下端连接有切割板，所述切割板下端连接有连接台，所述连接台的下端连接有控制底座；所述控制转盘的转盘中心处设置有旋转轴连接孔，所述安装孔内固定设置有受动齿轮，所述受动齿轮旁设置有与所述受动齿轮连接的驱动轮，所述受动齿轮的下端连接有驱动连杆，所述驱动连杆的底端连接有切刀盘，所述切刀盘的盘边处设置有若干切刀。进一步地，所述旋转轴的下端连接有L形的防脱挡板。进一步地，所述控制转盘的下端连接有支撑挡块，所述支撑挡块的左端连接有伸缩杆。进一步地，所述控制底座的左端连接有气动柱，所述气动柱的另一端连接有气缸，所述气缸与所述控制底座之间设置有垂直于所述气动柱的隔挡板，所述隔挡板的几何中心处设置有连通孔。进一步地，所述驱动连杆的表面设置有辅助盘。进一步地，所述驱动连杆与所述切刀盘之间设置有竖直方向的平衡侧边架。进一步地，所述驱动轮的下端连接有第二电机，所述驱动连杆的左右两端均设置有压紧板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过控制转盘的转盘中心处设置有旋转轴连接孔，安装孔内固定设置有受动齿轮，受动齿轮旁设置有与受动齿轮连接的驱动轮，受动齿轮的下端连接有驱动连杆，驱动连杆的底端连接有切刀盘，切刀盘的盘边处设置有若干切刀的设计据不同产品或者相同产品的不同部位的切割更换切刀只需要转动控制转盘利用更换驱动连杆的方式实现产品切割时对不同刀型的需求解决了现有的切刀刀杆设置有冲压式或者旋转式刀杆，但是刀杆设置基本为固定安装式，需要更换切刀通常采取手工更换，效率低下，影响工作效率的问题；（2）本技术通过滑动框架包括侧边竖板，侧边竖板的右表面上设置有滑动轨，滑动轨的上下两端均设置有挡块，侧边竖板的正下端连接有安装底板，安装底板的下表面设置有底板抓手，滑动轨的右端连接有侧边抓板，侧边抓板的右端连接有连接板，连接板的右端连接有滑动连接座，滑动连接座的右表面上连接有安装盘，安装盘的右盘面上固定有固定座的设计，实现了方便地调节切割组件的位置解决了现有的切刀刀杆设置位置需要采取人为调制，通过旋动安装螺丝调节整个切刀刀杆的位置，不仅调节效率低下而且准确度相对较低，影响了切割质量的问题；（3）本技术通过驱动连杆的表面设置有辅助盘，驱动连杆与所述切刀盘之间设置有竖直方向的平衡侧边架等设计，有效地避免整个驱动连杆头重脚轻，使得驱动连杆在工作中更加稳定，而且增强了驱动连杆的平衡性，提高了工作性能，解决了现有的切刀刀杆的平衡控制装置设置较为单一，无法保证刀杆的平衡，常发生在切割过程中切杆的微小位移影响切割效果的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的控制切换部位的结构示意图；图3为本技术的切杆的平面结构示意图。图中标号：1-滑动框架；2-滑动连接座；3-连接板；4-侧边抓板；5-安装盘；6-固定座；7-第一电机；8-旋转轴；9-防脱挡板；10-控制转盘；11-安装孔；12-切割板；13-底端滑杆；14-支撑挡块；15-伸缩杆；16-连接台；17-气缸；18-隔挡板；19-连通孔；20-气动柱；21-控制底座；22-受动齿轮；23-驱动轮；24-驱动连杆；25-辅助盘；26-平衡侧边架；27-切刀盘；28-切刀；29-旋转轴连接孔；30-压紧板；31-第二电机101-侧边竖板；102-滑动轨；103-挡块；104-安装底板；105-底板抓手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种可换式切刀刀杆包括滑动框架1，所述滑动框架1包括侧边竖板101，所述侧边竖板101的右表面上设置有滑动轨102，所述滑动轨102的上下两端均设置有挡块103，所述侧边竖板101的正下端连接有安装底板104，所述安装底板104的下表面设置有底板抓手105，所述滑动轨102的右端连接有侧边抓板4，所述侧边抓板4的右端连接有连接板3，所述连接板3的右端连接有滑动连接座2，所述滑动连接座2的右表面上连接有安装盘5，所述安装盘5的右盘面上固定有固定座6，所述固定座6的上端设置有第一电机7，所述第一电机7下端连接有旋转轴8，所述旋转轴8的底端连接有控制转盘10，所述控制转盘10的盘面上均匀设置有四个安装孔11，所述底板抓手105的下端连接有底端滑杆13，所述底端滑杆13下端连接有切割板12，所述切割板12下端连接有连接台16，所述连接台16的下端连接有控制底座21。如图1所示，所述旋转轴8的下端连接有L形的防脱挡板9，L形的防脱挡板9保提供一定的支撑力避免旋转轴8脱落，同时竖直部分固定了旋转轴8的位置，放止倾斜的现象。如图1所示，所述控制转盘10的下端连接有支撑挡块14，所述支撑挡块14的左端连接有伸缩杆15，设置的支撑挡块14首先保证控制转盘10处于水平位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换式切刀刀杆，其特征在于：包括滑动框架（1），所述滑动框架（1）包括侧边竖板（101），所述侧边竖板（101）的右表面上设置有滑动轨（102），所述滑动轨（102）的上下两端均设置有挡块（103），所述侧边竖板（101）的正下端连接有安装底板（104），所述安装底板（104）的下表面设置有底板抓手（105），所述滑动轨（102）的右端连接有侧边抓板（4），所述侧边抓板（4）的右端连接有连接板（3），所述连接板（3）的右端连接有滑动连接座（2），所述滑动连接座（2）的右表面上连接有安装盘（5），所述安装盘（5）的右盘面上固定有固定座（6），所述固定座（6）的上端设置有第一电机（7），所述第一电机（7）下端连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的底端连接有控制转盘（10），所述控制转盘（10）的盘面上均匀设置有四个安装孔（11），所述底板抓手（105）的下端连接有底端滑杆（13），所述底端滑杆（13）下端连接有切割板（12），所述切割板（12）下端连接有连接台（16），所述连接台（16）的下端连接有控制底座（21）；所述控制转盘（10）的转盘中心处设置有旋转轴连接孔（29），所述安装孔（11）内固定设置有受动齿轮（22），所述受动齿轮（22）旁设置有与所述受动齿轮（22）连接的驱动轮（23），所述受动齿轮（22）的下端连接有驱动连杆（24），所述驱动连杆（24）的底端连接有切刀盘（27），所述切刀盘（27）的盘边处设置有若干切刀（28）。...

【技术特征摘要】
1.一种可换式切刀刀杆，其特征在于：包括滑动框架（1），所述滑动框架（1）包括侧边竖板（101），所述侧边竖板（101）的右表面上设置有滑动轨（102），所述滑动轨（102）的上下两端均设置有挡块（103），所述侧边竖板（101）的正下端连接有安装底板（104），所述安装底板（104）的下表面设置有底板抓手（105），所述滑动轨（102）的右端连接有侧边抓板（4），所述侧边抓板（4）的右端连接有连接板（3），所述连接板（3）的右端连接有滑动连接座（2），所述滑动连接座（2）的右表面上连接有安装盘（5），所述安装盘（5）的右盘面上固定有固定座（6），所述固定座（6）的上端设置有第一电机（7），所述第一电机（7）下端连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的底端连接有控制转盘（10），所述控制转盘（10）的盘面上均匀设置有四个安装孔（11），所述底板抓手（105）的下端连接有底端滑杆（13），所述底端滑杆（13）下端连接有切割板（12），所述切割板（12）下端连接有连接台（16），所述连接台（16）的下端连接有控制底座（21）；所述控制转盘（10）的转盘中心处设置有旋转轴连接孔（29），所述安装孔（11）内固定设置有受动齿轮（22），所述受动齿轮（22）旁设置有与所述受动齿轮（22）连接的驱动轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：东莞兴晖五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44