一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴制造技术

一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴，它涉及一种定位轴。本实用新型专利技术是为了解决目前凹圆弧反刮刀磨削精度较低的技术问题。本实用新型专利技术由芯轴、垫圈和螺帽组成；所述的芯轴是由螺纹部、粗部、细部和凸台组成；螺纹部、粗部、凸台和细部依次固定连接；在螺纹部和细部的外端面中心各设置一个盲孔；在凸台和粗部相交的拐角处设置一圈空刀槽。本实用新型专利技术针在加工凹圆弧反刮刀时，以定位轴的外圆精确定位反刮刀内孔，大大提高了反刮刀磨削精度，凹圆弧型线加工后与内孔同轴度达0.015mm以内，批量加工的反刮刀以同一芯轴定位，保证了反刮刀磨削尺寸的一致性，一致性达0.02mm，有效保证了产品加工质量。

A special positioning shaft for grinding concave arc reverse scraper

The utility model relates to a special positioning shaft for grinding concave arc scraper, which relates to a positioning shaft. The utility model aims at solving the technical problems of the lower grinding accuracy of the concave arc scraper. The utility model is composed of a core shaft, a washer and a screw cap; the core shaft is composed of a thread part, a coarse part, a fine part and a convex platform; a thread part, a coarse part, a convex table and a detail are fixed and connected in turn; a blind hole is set in the center of the outer end of the thread and the detail; and a circle of empty knife grooves is set at the corner of the bump and the rough part. When machining concave circular arc reverse scraper, the utility model can accurately locate the inner hole of the reverse scraper with the outer circle of the positioning axis, and greatly improve the grinding precision of the reverse scraper. The concave circular arc line is within 0.015mm of the coaxiality of the inner hole after machining. The batch processing counter scraper is located with the same core axis, and the consistency of the grinding dimension of the reverse scraper is guaranteed. The quality is up to 0.02mm, effectively ensuring product processing quality.

【技术实现步骤摘要】
一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴
本技术涉及一种定位轴。
技术介绍
凹圆弧反刮刀外形如图1所示，是加工低压缸排气孔孔口圆角的专用刀具，该刀具的型线凹圆弧与孔口圆角尺寸相一致，加工时操作简单，无需在数控镗铣床加工、在普通镗床即可。该刀具在制造时，以精加工准的内孔为基准加工外圆凹圆弧轮廓，以保证刀具制造精度。但是目前的凹圆弧反刮刀磨削精度较低。
技术实现思路
本技术是为了解决目前凹圆弧反刮刀磨削精度较低的技术问题，而提供一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴。本技术的磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴是由芯轴、垫圈和螺帽组成；所述的芯轴是由螺纹部、粗部、细部和凸台组成；螺纹部、粗部、凸台和细部依次固定连接；凸台的外圈设置有相对的两个平面，两个平面之间的部分为圆弧；在螺纹部和细部的外端面中心各设置一个盲孔；螺纹部的外表面布置外螺纹；在凸台和粗部相交的拐角处设置一圈空刀槽。本技术针对凹圆弧反刮刀的加工状况，研制了磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴，加工凹圆弧反刮刀时，以定位轴的外圆精确定位反刮刀内孔，大大提高了反刮刀磨削精度，凹圆弧型线加工后与内孔同轴度达0.015mm以内，批量加工的反刮刀以同一芯轴定位，保证了反刮刀磨削尺寸的一致性，一致性达0.02mm，有效保证了产品加工质量。附图说明图1为凹圆弧反刮刀的示意图；图2为图1的左视图；图3为图1的右视图；图4为具体实施方式一中磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴应用时的示意图；图5为具体实施方式一中的芯轴1的示意图；图6为图5中的A-A剖视图；图7为具体实施方式一中的垫圈2的示意图；图8为具体实施方式一中的螺帽3的示意图。具体实施方式具体实施方式一：如图4-8，本实施方式为一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴是由芯轴1、垫圈2和螺帽3组成；所述的芯轴1是由螺纹部1-4、粗部1-3、细部1-2和凸台1-1组成；螺纹部1-4、粗部1-3、凸台1-1和细部1-2依次固定连接；凸台1-1的外圈设置有相对的两个平面，两个平面之间的部分为圆弧；在螺纹部1-4和细部1-2的外端面中心各设置一个盲孔1-5；螺纹部1-4的外表面布置外螺纹；在凸台1-1和粗部1-3相交的拐角处设置一圈空刀槽1-6。在应用本实施方式的磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴加工圆弧反刮刀4时，将圆弧反刮刀4的中心孔套在粗部1-3，设置空刀槽1-6，使得安装圆弧反刮刀4时，圆弧反刮刀4可紧密贴合在凸台1-1的端面上，然后利用垫圈2和螺帽3与螺纹部1-4配合将圆弧反刮刀4把紧在芯轴1上，凸台1-1与外部扳手配合，利用外部扳手安装拆卸圆弧反刮刀4，芯轴1的两端面上设计有盲孔1-5，磨削圆弧反刮刀4时，外部顶尖顶持在芯轴1两端的盲孔1-5上，保证加工后反刮刀凹圆弧型线与其内孔同轴度达0.015mm以内。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述的空刀槽1-6尺寸为1.5×45°。其他与具体实施方式一相同。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述的粗部1-3直径为70mm。其他与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述的螺纹部1-4为M42×1.5。其他与具体实施方式一至三之一相同。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述的细部1-2直径为60mm。其他与具体实施方式一至四之一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴，其特征在于磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴是由芯轴(1)、垫圈(2)和螺帽(3)组成；所述的芯轴(1)是由螺纹部(1‑4)、粗部(1‑3)、细部(1‑2)和凸台(1‑1)组成；螺纹部(1‑4)、粗部(1‑3)、凸台(1‑1)和细部(1‑2)依次固定连接；凸台(1‑1)的外圈设置有相对的两个平面，两个平面之间的部分为圆弧；在螺纹部(1‑4)和细部(1‑2)的外端面中心各设置一个盲孔(1‑5)；螺纹部(1‑4)的外表面布置外螺纹；在凸台(1‑1)和粗部(1‑3)相交的拐角处设置一圈空刀槽(1‑6)。

【技术特征摘要】
1.一种磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴，其特征在于磨削凹圆弧反刮刀专用定位轴是由芯轴(1)、垫圈(2)和螺帽(3)组成；所述的芯轴(1)是由螺纹部(1-4)、粗部(1-3)、细部(1-2)和凸台(1-1)组成；螺纹部(1-4)、粗部(1-3)、凸台(1-1)和细部(1-2)依次固定连接；凸台(1-1)的外圈设置有相对的两个平面，两个平面之间的部分为圆弧；在螺纹部(1-4)和细部(1-2)的外端面中心各设置一个盲孔(1-5)；螺纹部(1-4)的外表面布置外螺纹；在凸台(1-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏成双，范立刚，武申萍，吕岩峰，孙盛丽，兰术维，赵祎昕，刘剑，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23