一种钢管制管生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢管制管生产线，包括第一工作台、第二工作台、位于所述第一工作台上的驱动机构、位于所述第二工作台上的传送机构、连接所述驱动机构及所述传送机构的传动轴、位于所述第二工作台上的水循环机构以及水箱，所述水箱与所述第一工作台及水循环机构相连接；所述第一工作台内部设有容置腔；所述水箱位于所述容置腔内部，其包括出水口和入水口，所述出水口和所述入水口均与所述水循环机构相连接。本实用新型专利技术提供的钢管制管生产线，将水箱分别置于第一工作台及第二工作台内部，加大了第一工作台与第二工作台自身的重量，从而消除了驱动机构振动时对传送机构产生的影响，保证所述传送机构的稳定性，进一步保证待焊接钢管的焊接质量。

A pipe production line

The utility model relates to a steel pipe production line, which includes a first working table, a second working table, a driving mechanism on the first working table, a transmission mechanism on the second working table, a driving shaft connecting the driving mechanism, the transmission mechanism, and a water circulation mechanism on the second working table. The water tank is connected with the first working table and the water circulation mechanism, and the inside of the first working table is arranged in the chamber, which comprises a water outlet and a water inlet, and the water outlet and the inlet water inlet are connected with the water circulation mechanism. The pipe production line provided by the utility model puts the water tank in the first work table and the two working table, increasing the weight of the first working table and the second work table, thus eliminating the influence of the driving mechanism on the transmission mechanism, ensuring the stability of the transmission mechanism, and further ensuring the waiting for the transmission mechanism. Welding quality of welded pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管制管生产线
本技术涉及钢管焊接
，具体地，涉及一种钢管制管生产线。
技术介绍
钢管在制管过程中，一般是将钢板弯曲成管状，再将中间的缝隙焊接起来，制成我们需要的钢管，如图1所示，目前市场上的钢管制管生产线均将驱动机构10及传送机构20安装于工作台30上，再采用传动轴40将驱动机构10与传送机构20连接起来，实现驱动机构10驱动传动机构20工作的功能，由于制管过程中一般会采用液体(如：水)进行降温等，故会在工作台30周围设置水箱50，以便供应制管生产线的需要，水箱50设置在工作台30周围，生产线不够整洁，车间工作环境较差；另一方面，连接水箱50的水管较多，工作人员稍有不慎，容易被水管绊倒，存在一定的安全隐患。因此，有必要提出一种钢管制管生产线，解决以上问题。本技术提出一种钢管制管生产线，将水箱收纳于工作台内部，生产线美观整洁，消除了安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种钢管制管生产线，将水箱收纳于工作台内部，生产线美观整洁，消除了安全隐患。为了解决上述技术问题，本技术提出一种钢管制管生产线，包括第一工作台、第二工作台、位于所述第一工作台上的驱动机构、位于所述第二工作台上的传送机构、连接所述驱动机构及所述传送机构的传动轴、位于所述第二工作台上的水循环机构以及水箱，所述水箱与所述第一工作台及水循环机构相连接；所述第一工作台内部设有容置腔；所述水箱位于所述容置腔内部，其包括出水口和入水口，所述出水口和所述入水口均与所述水循环机构相连接。优选地，所述驱动机构包括转轴，所述传送机构包括滚轮，所述滚轮的数量及位置与所述转轴的数量及位置相匹配。优选地，所述转轴上设有第一连接件，所述滚轮上设置有第二连接件，所述传动轴的两端设置有活动连接头，位于所述传动轴两端的活动连接头分别与所述第一连接件和第二连接件相连接。优选地，所述第一连接件与所述第二连接件分别伸入所述传动轴两端的活动连接头内部，且所述活动连接头的高度大于所述第一连接件及第二连接件的高度。优选地，所述第一工作台呈壳体结构，其内设有容置腔，所述水箱位于所述容置腔内部，其形状及大小与所述容置腔的形状及大小相匹配。优选地，所述水箱的入水口与所述水循环机构通过水管相连接，所述水箱的出水口与所述水循环机构通过水管相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术提供的钢管制管生产线，将安装驱动机构的第一工作台与安装传送机构的第二工作台相互分离开来，工作中，驱动机构产生的振动不会影响到传送机构，保证所述传送机构的稳定性，进一步保证待焊接钢管的焊接质量。2、本技术提供的钢管制管生产线，将水箱置于第一工作台内部，加大了第一工作台自身的重量，从而消除了驱动机构振动时对传送机构产生的影响，保证所述传送机构的稳定性，进一步保证待焊接钢管的焊接质量。3、本技术提供的钢管制管生产线，所述第一连接件与所述第二连接件分别伸入所述传动轴两端的活动连接头内部，且所述活动连接头的高度大于所述第一连接件及第二连接件的高度，便于所述第一连接件振动时，所述第一连接件及第二连接件均能够在活动连接头内部活动，从而消除所述驱动机构对所述传送机构产生的影响。附图说明图1为传统的钢管制管生产线的结构示意图；图2为本技术的钢管制管生产线的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图2所示，本技术提供一种钢管制管生产线，包括第一工作台1、与所述第一工作台1相互分离的第二工作台2、位于所述第一工作台1上的驱动机构3、位于所述第二工作台2上的传送机构4、连接所述驱动机构3及所述传送机构4的传动轴5、位于所述第二工作台2上的水循环机构6以及水箱7，所述水箱7与所述水循环机构6相连接。所述第一工作台1内部设有容置腔；所述水箱位于所述容置腔内部，其包括出水口和入水口，所述出水口和所述入水口均与所述水循环机构6相连接。所述第一工作台1用于安装驱动机构3等部件，便于所述驱动机构3驱动所述传送机构4，保证制管过程的顺利进行。为了便于安放水箱，保证环境的整洁，所述第一工作台1呈壳体结构，其内设有容置腔。所述第二工作台2用于安装传送机构4等部件，便于所述传送机构4在驱动机构3的驱动下，输送待焊接钢管，保证制管过程的顺利进行。为了使得便于所述驱动机构3驱动所述传送机构4，所述第一工作台1与所述第二工作台2的高度相等，从而使得所述驱动机构3与所述传送机构4在相同的高度下工作。所述驱动机构3位于所述第一工作台1上，用于驱动所述传送机构4，其包括转轴，所述驱动机构3通电后，驱动所述转轴转动。为了实现所述转轴的连接，所述转轴上设有第一连接件。所述传送机构4位于所述第二工作台2上，输送待焊接钢管，其包括滚轮，所述滚轮的数量及位置与所述转轴的数量及位置相匹配，便于所述驱动机构3工作时，所述转轴带动所述滚轮滚动，从而达到传送待焊接钢管的目的。为了实现所述滚轮的连接，所述滚轮上设置有第二连接件。所述传动轴5位于所述滚轮与所述转轴之间，其一端与所述滚轮相连接，另一端与所述转轴相连接，由于所述驱动机构3工作过程中，会产生振动，为了防止所述驱动机构3产生的振动通过所述传动轴5传到所述滚轮上，所述传动轴5的两端设置有活动连接头，位于所述传动轴5两端的活动连接头分别与所述第一连接件和第二连接件相连接，具体的，所述第一连接件与所述第二连接件分别伸入所述传动轴5两端的活动连接头内部，且所述活动连接头的高度大于所述第一连接件及第二连接件的高度，便于所述第一连接件振动时，所述第一连接件及第二连接件均能够在活动连接头内部活动，从而消除所述驱动机构4对所述传送机构5产生的影响。所述第一连接件与所述活动连接头之间通过螺钉固定连接，所述第二连接件与所述活动连接头之间通过螺钉固定连接，保证所述转轴转动时，所述转轴能够带动所述滚轮滚动，从而进一步保证制管生产线能够顺利制管。所述水循环机构6用于回收制管过程中的液体，防止工作中产生的液体溢出，从而影响制管生产线的周围环境，另一方面，将液体回收起来，重复利用，节约生产成本。所述水箱7用于输送液体并回收工作中的液体，本实施例中，所述水箱7位于所述容置腔内部，其形状及大小与所述容置腔的形状及大小相匹配，一方面将水箱置于所述容置腔内部，保持了第一工作台及第二工作台周边的整洁，消除了安全隐患，另一方面，所述水箱加大了第一工作台自身的重量，从而减小了所述驱动机构3工作过程中的振动，减小了所述驱动机构3对所述传送机构4的影响，保证传动机构4传动待焊接钢管的稳定性，进一步保证待焊接钢管的焊接质量。所述水箱包括出水口和入水口，所述出水口与所述入水口均与所述水循环机构相连接，具体的，所述出水口与所述水循环机构通过水管相连接，所述入水口与所述水循环机构通过水管相连接。所述水箱与所述水循环机构相连接，便于回收所述水循环机构的液体。本技术提供的钢管制管生产线，将安装驱动机构3的第一工作台1与安装传送机构4的第二工作台2相互分离开来，工作中，驱动机构3产生的振动不会影响到传送机构4，保证所述传送机构4的稳定性，进一步保证待焊接钢管的焊接质量。将水箱7置于第一工作台1内部，加大了第一工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管制管生产线，其特征在于，包括第一工作台、第二工作台、位于所述第一工作台上的驱动机构、位于所述第二工作台上的传送机构、连接所述驱动机构及所述传送机构的传动轴、位于所述第二工作台上的水循环机构以及水箱，所述水箱与所述第一工作台及水循环机构相连接；所述第一工作台内部设有容置腔；所述水箱位于所述容置腔内部，其包括出水口和入水口，所述出水口和所述入水口均与所述水循环机构相连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管制管生产线，其特征在于，包括第一工作台、第二工作台、位于所述第一工作台上的驱动机构、位于所述第二工作台上的传送机构、连接所述驱动机构及所述传送机构的传动轴、位于所述第二工作台上的水循环机构以及水箱，所述水箱与所述第一工作台及水循环机构相连接；所述第一工作台内部设有容置腔；所述水箱位于所述容置腔内部，其包括出水口和入水口，所述出水口和所述入水口均与所述水循环机构相连接。2.根据权利要求1所述的钢管制管生产线，其特征在于，所述驱动机构包括转轴，所述传送机构包括滚轮，所述滚轮的数量及位置与所述转轴的数量及位置相匹配。3.根据权利要求2所述的钢管制管生产线，其特征在于，所述转轴上设有第一连接件，所述滚轮上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭奎，
申请(专利权)人：广东恒合信管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44