一种圆柱电池正极片切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种圆柱电池正极片切割装置，包括：升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，切割组件安装在升降支撑架的一侧，升降导向板与升降驱动部驱动连接，第一升降导柱与第二升降导柱的一端安装在升降导向板上，另一端安装在切割固定压板上，第一升降导柱与第二升降导柱上均套接有限位轴套。本实用新型专利技术的圆柱电池正极片切割装置通过设置升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，从而完成对正极片的切割操作，由此代替人工的切割方式，有效的提高切割效率与切割精度。

A cylindrical battery cathode plate cutting device

The utility model discloses a cylindrical battery positive electrode cutting device, which includes lifting support frame, lifting and driving part, lifting guide plate, first lifting guide column, second lifting guide column, cutting fixed pressure plate and cutting component. The cutting component is installed on one side of the lifting support frame, and the lift and drop guide plate is connected with the lifting and driving part. One end of the first lift guide column and the second lift guide column is installed on the lifting guide plate, the other end is installed on the cutting fixed pressure plate, and the first lifting guide column is connected with the second lift guide column to connect the finite bearing bushing. By setting up lifting support frame, lifting drive part, lifting guide plate, first lifting guide column, second lifting guide column, cutting and fixing press plate and cutting component, the cutting operation of the positive pole piece is completed by the utility model, thus replacing the artificial cutting mode and effectively improving the cutting efficiency. Rate and cutting precision.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池正极片切割装置
本技术涉及一种切割装置，特别是涉及一种圆柱电池正极片切割装置。
技术介绍
在圆柱电池的生产加工中，需要对正极片进行切割，然后在将正极片、负极片与隔膜进行卷绕操作。传统的正极片切割方式是通过人工进行切割操作，人工切割不但生产效率不高，而且切割精度不高，从而影响后续的卷绕操作与电池的整体性能。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种圆柱电池正极片切割装置，从而提高切割效率。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种圆柱电池正极片切割装置，包括：升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，所述切割组件安装在所述升降支撑架的一侧，所述升降导向板与所述升降驱动部驱动连接，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱的一端安装在所述升降导向板上，另一端安装在所述切割固定压板上，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱上均套接有限位轴套；所述切割固定压板的一面上安装有第一位置传感器与第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器镶嵌在所述切割固定压板上，所述切割固定压板的一面上设有多个防滑压紧凸粒；所述切割组件包括：切割驱动件、切割导向杆与切割升降块，所述切割驱动件安装在所述升降支撑架上，所述切割升降块通过所述切割导向杆与所述切割驱动件驱动连接，所述切割升降块上安装有切割刀片，所述切割刀片为L型结构。作为本技术一种优选的方案，所述升降驱动部为升降气缸。作为本技术一种优选的方案，所述防滑压紧凸粒为硅胶防滑凸粒。作为本技术一种优选的方案，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器为红外线传感器。作为本技术一种优选的方案，所述切割驱动件为切割驱动气缸。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的圆柱电池正极片切割装置通过设置升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，从而完成对正极片的切割操作，由此代替人工的切割方式，有效的提高切割效率与切割精度。附图说明图1为本技术一实施例的圆柱电池正极片切割装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，为本技术一实施例的圆柱电池正极片切割装置10的结构图。一种圆柱电池正极片切割装置10，包括：升降支撑架100、升降驱动部200、升降导向板300、第一升降导柱400、第二升降导柱500、切割固定压板600与切割组件700，切割组件700安装在升降支撑架100的一侧，升降导向板300与升降驱动部200驱动连接，第一升降导柱400与第二升降导柱500的一端安装在升降导向板300上，另一端安装在切割固定压板600上，第一升降导柱400与第二升降导柱500上均套接有限位轴套800。限位轴套800的设置能够使切割固定压板600的运动更加精确。切割固定压板600的一面上安装有第一位置传感器610与第二位置传感器620，第一位置传感器610与第二位置传感器620镶嵌在切割固定压板600上，切割固定压板600的一面上设有多个防滑压紧凸粒630。第一位置传感器610与第二位置传感器620能够对正极片的位置进行感应，当第一位置传感器610与第二位置传感器620感应到下方的正极片位于设定位置后，切割固定压板600在升降导向板300的带动下进行下压，从而对正极片进行压紧。防滑压紧凸粒630的设置能够防止正极片在切割过程中发生位置偏移。切割组件700包括：切割驱动件710、切割导向杆720与切割升降块730，切割驱动件710安装在升降支撑架100上，切割升降块730通过切割导向杆720与切割驱动件710驱动连接，切割升降块730上安装有切割刀片740，切割刀片740为L型结构。要说明的是，正极片完成压紧后，切割升降块730在切割驱动件710的驱动下进行下降，然后通过切割刀片740对正极片进行切割，由此完成正极片的切割操作。在本实施例中，升降驱动部200为升降气缸。防滑压紧凸粒630为硅胶防滑凸粒。第一位置传感器610与第二位置传感器620为红外线传感器。切割驱动件710为切割驱动气缸。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术的圆柱电池正极片切割装置10通过设置升降支撑架100、升降驱动部200、升降导向板300、第一升降导柱400、第二升降导柱500、切割固定压板600与切割组件700，从而完成对正极片的切割操作，由此代替人工的切割方式，有效的提高切割效率与切割精度。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱电池正极片切割装置，其特征在于，包括：升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，所述切割组件安装在所述升降支撑架的一侧，所述升降导向板与所述升降驱动部驱动连接，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱的一端安装在所述升降导向板上，另一端安装在所述切割固定压板上，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱上均套接有限位轴套；所述切割固定压板的一面上安装有第一位置传感器与第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器镶嵌在所述切割固定压板上，所述切割固定压板的一面上设有多个防滑压紧凸粒；所述切割组件包括：切割驱动件、切割导向杆与切割升降块，所述切割驱动件安装在所述升降支撑架上，所述切割升降块通过所述切割导向杆与所述切割驱动件驱动连接，所述切割升降块上安装有切割刀片，所述切割刀片为L型结构。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池正极片切割装置，其特征在于，包括：升降支撑架、升降驱动部、升降导向板、第一升降导柱、第二升降导柱、切割固定压板与切割组件，所述切割组件安装在所述升降支撑架的一侧，所述升降导向板与所述升降驱动部驱动连接，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱的一端安装在所述升降导向板上，另一端安装在所述切割固定压板上，所述第一升降导柱与所述第二升降导柱上均套接有限位轴套；所述切割固定压板的一面上安装有第一位置传感器与第二位置传感器，所述第一位置传感器与所述第二位置传感器镶嵌在所述切割固定压板上，所述切割固定压板的一面上设有多个防滑压紧凸粒；所述切割组件包括：切割驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：董柳凤，
申请(专利权)人：董柳凤，
类型：新型
国别省市：广东,44