一种波纹管内槽加工的数控刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波纹管内槽加工的数控刀具，属于数控机械配件领域。包括刀柄、旋转体和刀头，所述刀柄一端与刀杆连接，所述刀杆一端连接旋转体，所述旋转体上设置导料槽，所述旋转体与连接块连接。该装置采用旋转体与刀杆活动连接，通过在刀杆的一端设置的螺杆，螺杆与螺栓和垫片配合对旋转体进行固定，旋转体与刀杆的活动连接使旋转体可自由更换，可以更换不同型号的旋转体，让装置的适用范围更加广泛，旋转体的每个连接块上均设置有导料槽，在进行切铣过程中可以对管体的碎屑进行导出，该装置采用全方位对称可收缩的刀头安装方式，在刀具旋转切割过程中可以保持很好的对中性，多个刀头设置切铣效率高。

A numerical control tool for machining the inner grooves of the bellows

The utility model discloses a numerical control cutter for processing the inner groove of corrugated pipes, which belongs to the field of numerical control mechanical parts. The tool handle is composed of a knife handle, a rotating body and a knife head, one end of the handle of the knife is connected with a knife rod, one end of the knife rod is connected with a rotating body, and a guide slot is arranged on the rotating body, and the rotating body is connected with the connecting block. The device is connected by a rotating body and a knife rod, through the screw set at one end of the cutter bar, the screw is fixed to the rotating body with the bolt and the gasket. The rotating body can be freely replaced by the movable connection between the rotating body and the knife rod, and the rotating body can be replaced with different types of rotation, so that the fitting range is more extensive and the rotating body is made. Each connection block is provided with a guide slot. In the process of cutting and milling, the debris of the pipe body can be derived. The device adopts a fully symmetrical and contractile tool head installation method, which can keep good neutrality in the cutting process of the cutter, and set the cutting efficiency of a number of knives with high cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管内槽加工的数控刀具
本技术涉及数控刀具，具体为一种波纹管内槽加工的数控刀具，属于数控机械配件领域。
技术介绍
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。传统波纹管内槽加工的数控刀具由于加工的难度，只能使用单侧的刀具伸入波纹管内进行加工内槽，由于刀具为单侧设置，在旋转切铣过程中容易出现震荡偏移的情况，让刀具的加工精度受到严重影响，加工精度不容易把握，同时加工效率不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种提高加工精度和适用范围的波纹管内槽加工数控刀具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种波纹管内槽加工的数控刀具，包括刀柄、旋转体和刀头，所述刀柄一端与刀杆连接，所述刀杆一端连接旋转体，所述旋转体上设置导料槽，所述旋转体与连接块连接，所述连接块一侧设置止回块，所述连接块一端设置销孔，所述刀头一端设置销孔，所述连接块与刀头通过销连接，所述旋转体中心位置设置螺纹孔，所述刀杆一端设置螺杆，所述螺杆与螺母连接，所述螺杆与螺母中间设置垫片。优选的，为了使刀柄更容易被机器夹持，同时在旋转时不会扭动，所述刀柄为长方体设置，刀柄的对应面互相平行设置，刀柄边角为弧形设置。优选的，为了使加工后的碎屑及时导出，避免影响加工精度，所述旋转体上设置均匀分布导料槽，导料槽设置在旋转体表面，导料槽为弧形，导料槽的旋向与刀头一致。优选的，为了使连接块的受力性能更好，所述连接块为梯形设置，连接块底端面积大于上端面积，连接块的上端设置止回块，止回块的高度大于对应侧高度。优选的，为了使装置能够改变刀头自由张开闭合，所述连接块与刀头均设置销孔，连接块与刀头为活动连接。优选的，为了使刀头能够加工完美的内槽，增加加工精度，所述刀头有一定的倾斜角度，刀头的顶端在张开时在同一分布圆上。优选的，为了使旋转体能够固定牢固，所述螺纹孔上端孔径大于垫片和螺母直径，螺纹孔底端设置阶梯孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置采用旋转体与刀杆活动连接，通过在刀杆的一端设置的螺杆，螺杆与螺栓和垫片配合对旋转体进行固定，旋转体与刀杆的活动连接使旋转体可自由更换，可以更换不同型号的旋转体，在对不同加工要求的螺纹管时可以自由的搭配相应的旋转体，让装置的适用范围更加广泛。2、该装置在旋转体的的每个连接块上均设置有导料槽，在进行切铣过程中可以对管体的碎屑进行导出，避免了碎屑在切铣过程中对刀头进行堵塞，避免了对加工精度的影响，同时也保证了刀头的使用寿命。3、该装置采用全方位对称可收缩的刀头安装方式，在刀具旋转切割过程中可以保持很好的对中性，保证刀头不会偏移，增加了刀具的加工精度，刀头的可收缩方式可以方便刀头收缩进入管内，在旋转过程中自动弹出，在止回块的作用下张开设定的角度对管内材料进行切铣，多个刀头设置切铣效率高。附图说明图1为本技术整体示意图。图2为本技术刀杆连接示意图。图3为本技术旋转体局部示意图。图4为本技术刀头连接示意图。图中：1、刀柄；2、刀杆；3、旋转体；4、导料槽；5、连接块；6、止回块；7、销孔；8、销；9、刀头；10、螺纹孔；11、螺杆；12、垫片；13、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1、图2和图3所示，一种波纹管内槽加工的数控刀具，包括刀柄1、旋转体3和刀头9，刀柄1一端与刀杆2连接，刀杆2一端连接旋转体3，旋转体3上设置导料槽4，用于导出碎屑，旋转体3与连接块5连接，用于刀头9的连接，连接块5一侧设置止回块6，防止刀头9的张开角度过大，连接块5一端设置销孔7，用于刀头9的活动连接，刀头9一端设置销孔7，连接块5与刀头9通过销8连接，让刀头9可自由张开角度，旋转体3中心位置设置螺纹孔10，刀杆2一端设置螺杆11，螺杆11与螺母13连接，用于旋转体3的连接，螺杆11与螺母13中间设置垫片12，防止螺母13的滑动，让装置连接更稳固。实施例2此外，参照图2、图3和图4，基于上述实施例，让刀柄1为长方体设置，刀柄1的对应面互相平行设置，刀柄1边角为弧形设置，使刀柄1更容易被机器夹持，同时在旋转时不会扭动，旋转体3上设置均匀分布导料槽4，导料槽4设置在旋转体3表面，导料槽4为弧形，导料槽4的旋向与刀头9一致，使加工后的碎屑及时导出，避免影响加工精度，连接块5为梯形设置，连接块5底端面积大于上端面积，连接块5的上端设置止回块6，止回块6的高度大于对应侧高度，使连接块5的受力性能更好，连接块5与刀头9均设置销孔7，连接块5与刀头9为活动连接，使装置能够改变刀头9自由张开闭合，刀头9有一定的倾斜角度，刀头9的顶端在张开时在同一分布圆上，使刀头9能够加工完美的内槽，增加加工精度，螺纹孔10上端孔径大于垫片12和螺母13直径，螺纹孔10底端设置阶梯孔，使旋转体3能够固定牢固。本技术在使用时，刀柄1与机器连接，刀柄1与刀杆2连接，将刀杆2和旋转体3一同伸入波纹管内，此时旋转体3上的刀头9为闭合状态，此时旋转体3的外围直径小于波纹管内径，当进入需要切铣的部位时，机器启动带动旋转体3的转动，旋转体3带动刀头9旋转，在离心力的作用下，刀头9张开最大角度，对波纹管进行切铣槽，当切铣完成后只需要将机器反转一次，即可将刀头9收拢，抽出波纹管即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种波纹管内槽加工的数控刀具，其特征在于，包括刀柄(1)、旋转体(3)和刀头(9)，所述刀柄(1)一端与刀杆(2)连接，所述刀杆(2)一端连接旋转体(3)，所述旋转体(3)上设置导料槽(4)，所述旋转体(3)与连接块(5)连接，所述连接块(5)一侧设置止回块(6)，所述连接块(5)一端设置销孔(7)，所述刀头(9)一端设置销孔(7)，所述连接块(5)与刀头(9)通过销(8)连接，所述旋转体(3)中心位置设置螺纹孔(10)，所述刀杆(2)一端设置螺杆(11)，所述螺杆(11)与螺母(13)连接，所述螺杆(11)与螺母(13)中间设置垫片(12)。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管内槽加工的数控刀具，其特征在于，包括刀柄(1)、旋转体(3)和刀头(9)，所述刀柄(1)一端与刀杆(2)连接，所述刀杆(2)一端连接旋转体(3)，所述旋转体(3)上设置导料槽(4)，所述旋转体(3)与连接块(5)连接，所述连接块(5)一侧设置止回块(6)，所述连接块(5)一端设置销孔(7)，所述刀头(9)一端设置销孔(7)，所述连接块(5)与刀头(9)通过销(8)连接，所述旋转体(3)中心位置设置螺纹孔(10)，所述刀杆(2)一端设置螺杆(11)，所述螺杆(11)与螺母(13)连接，所述螺杆(11)与螺母(13)中间设置垫片(12)。2.根据权利要求1所述的一种波纹管内槽加工的数控刀具，其特征在于：所述刀柄(1)为长方体设置，刀柄(1)的对应面互相平行设置，刀柄(1)边角为弧形设置。3.根据权利要求1所述的一种波纹管内槽加工的数控刀具...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昕，
申请(专利权)人：常州法蒙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32