66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹及电力施工实施方法技术

66kV‑220kV对接卡簧式接地线线夹及电力施工实施方法，属于电力领域，为了解决现有卡簧式接地线线夹夹线成功率不高，且不便于单手操作的问题，技术要点是：包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内。

66kV-220kV butt clamp grounding wire clamp and power construction implementation method

66kV 220kV docking card spring type grounding wire clip and electric power construction implementation method, which belongs to the electric field. In order to solve the problem that the existing clip spring type grounding wire clamp line has not high success rate and is not easy to operate the single hand, the technical point is: including the relative set of two clamp splints, the clip splint includes one in one sequential connection. The inner phase of the slot part is the C type slot slot, and the clamp spring is provided for the clamping line in each side slot. The two spring resprings are arranged in a direction adjacent to the highest edge point of the C clamp. The clamping part has a prominent hinge part and a slotting in the interior. The articulated part of the two clamping parts is hinged through the pin, and the pin is positioned inside the spring, and the spring is tightly pressed in the groove of the articulated part.

【技术实现步骤摘要】
66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹及电力施工实施方法
本专利技术属于电力领域，涉及一种安全生产工器具。
技术介绍
现阶段架空输电线路停电检修在年检修计划中仍占很大部分，为保证工作安全顺利的进行，因此落实停电检修的安全措施尤为重要。装设接电线作为输电线路停电检修的必要安全措施，在检修工作开始前应首先落实执行，因此装设接地线的效率直接影响输电线路停电检修的进行。同时由于经济发展，社会对于供电可靠性的要求日益提高，因此尽可能的缩短停电检修时间也尤为重要。装设接地线时间在检修期内占一定比例，提高接地线装设效率，将有助于促进缩短检修期、减少停电时间和保障线路检修安全进行。在输电线路停电检修作业中，使用传统便携式接单卡簧线夹地线进行接地线的装设试验，经常遇到一个问题：装设接地线时由于传统便携式接单卡簧线夹地线线夹卡簧后退距离较小，因而在触发过程中触发力较大，装设时不能有效触发线夹。如果没能触发线夹，则需要重新调整线夹卡簧，直至挂设成功，难度较大。同时，由于装设接地线时，作业人员需在杆塔横担部位，作业条件受到较大限制，传统便携式接单卡簧线夹地线线夹调整需双手进行，给作业人员带来较大不便。由于以上因素导致装设接电线费时费力，严重影响装设接地线效率。
技术实现思路
为了解决现有卡簧式接地线线夹夹线成功率不高，且不便于单手操作的问题，本专利技术提出如下方案：一种66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内。所述的尖部是与槽部外壁平齐处向内逐渐增大切割距离形成。所述的尖部的最大宽度处与槽部外壁平齐处相距5mm。所述的夹持部具有防滑纹，所述的防滑纹是条形纹、矩形纹的组合。有益效果：将传统的单卡簧改成双卡簧，进一步减小触发力，提高线夹夹线成功率。将卡簧转轴前移，使之便于单手操作，提高了操作便利性。而电力施工实施方法给出了一个全面性的电力施工过程中的实施方法，使用该实施方法，可以更为方便于电力实施。附图说明图1为电缆井盖的结构示意图；图2为输电杆塔通用式保护帽模板的结构示意图；图3为支撑平台的结构示意图；图4为66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹的结构示意图；图5为GIS设备回路电阻测试辅助工具的结构示意图；图6为便携式变电站设备除雪机的结构示意图；图7为组合式旋转式地锚装置的结构示意图；图8为直线塔架空地线提升器的结构示意图；图9为电缆绕、放线装置的结构示意图；图10为电缆绕、放线装置的第一内部图；图11为电缆绕、放线装置的第二内部图；图12为电力视频监控平台的总体构架图；图13为电力视频监控平台的业务构架图；图14为电力视频监控平台的逻辑构架图；图15为电力视频监控平台的部署架构图。其中：3-1.固定模板，3-2.拼接模板，3-3.第一平板，3-4.第二平板，3-5.固定板，3-6.平板；6-1.尖部，6-2.槽部，6-3.加持部，6-4.C型夹口槽，6-5.卡簧，6-6.转轴，6-7.最高边缘点，6-8.铰接部，6-9.销钉；7-1.钩型线夹，7-2.绝缘杆，7-3.导电材质，7-4.电压线，7-5.电流线，7-6.穿心螺栓，7-7.蝶形螺母，7-8.锯齿面；8-1.发动机，8-2.软轴，8-3.绝缘杆，8-4.旋转毛刷，8-5.手柄，8-6.防水伞裙；9-1.地锚旋转杆，9-2.旋转片，9-3.水平杆，9-4.水平杆支杆，9-5.水平杆固定杆，9-6.悬挂点挂环，9-7.旋转杆旋转叉孔；10-1.横扭头角铁组合，10-2.压板，10-3.可调丝杠，10-4.横桥水平加长铁，10-5.横桥铁；11-1.插头线出口，11-2.开口，11-3.转轴，11-4.壳体，11-5.插排线，11-6.插头线，11-7.插接壳体。具体实施方式实施例：在该实施例中的方案，用于解决传统便携式接单卡簧线夹地线触发力矩过大，无法保证线夹夹线成功率，进而导致的现有线夹装设成功率较低，及传统便携式接单卡簧线夹地线线夹开合力矩过大，很难单手操作，带来危险隐患的问题。在相同作业条件下，由于传统便携式接单卡簧线夹地线线夹卡簧后退距离较小，因而在触发过程中触发力较大。可以通过加长卡簧触发力臂和将传统的单卡簧改成双卡簧，进一步减小触发力，提高线夹夹线成功率。由于装设接地线时，作业人员需在杆塔横担部位，作业条件受到较大限制，传统便携式接单卡簧线夹地线线夹调整需双手进行，给作业人员带来较大不便。对接卡簧式接地线通过改变传统线夹结构，将卡簧转轴前移，使之便于单手操作，提高了操作便利性。具体的方案是:一种66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内。所述的尖部是与槽部外壁平齐处向内逐渐增大切割距离形成。所述的尖部的最大宽度处与槽部外壁平齐处相距5mm。所述的夹持部具有防滑纹，所述的防滑纹是条形纹、矩形纹的组合。由上述方案，可以得到的有益效果，包括经济效益与安全效益，从经济效益上来说，本实施例采用新研制的对接卡簧式接地线后，改革了传统的工艺方法，简化了作业流程，保证了装设接地线的安全性。简化了作业程序，缩短了装设接地线时间，做到省时省力，从而缩短检修期。从停电节约时间上来算，挂接对接卡簧式接地线能在每次检修作业中能节省3～10min作业时间。以2015年为例，年计划停电检修66kV～220kV输电线102条·次,若采用对接卡簧式接地线将缩短负荷停供时间5～22小时，为企业创造了一定的经济效益。从安全效益上说，对接卡簧式接地线可以单手完成开启线夹操作，打开线夹只需将线夹垂直向下捏开即可完成卡簧装设，装设接地线时触发率有较大提高，缩短人员在杆塔上作业时间。同时由于对接卡簧式接地线线夹在材选用上在保证接地线电气性能同时注重材料的轻型化，每组(3套)接地线减轻0.42kg，有效减轻人员登杆塔时的负重，减少了作业人员体力支出。对接卡簧式接地线的使用既有效缩短检修期，又节省了作业人员体力，有效的控制了现场的安全风险。本实施例中，对于该线夹制定对策表如下：按对策表实现：(1)选取接地线铜线绞线材。小组查阅大量相关或相近的资料，如《安全工作规程》、《运行规程》《导地线技术参数》等，主要是能够保证接地线操作便捷性，保证接地线能承受短路电流。确保机械强度和灵活性。经荷载测试，所选材料完全满足要求，对策目标实现。(2)选取线夹材料。接地线线夹要与导线接触因此要防止接地线线夹磨损导线，而现行架空输电线路裸导线多为钢芯铝绞线，因此应选取铝材或铝合金材料进行加工。经综合比较选择6063型铝板可以满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种66kV‑220kV对接卡簧式接地线线夹，其特征在于，包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内。

【技术特征摘要】
1.一种66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，其特征在于，包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内。2.如权利要求1所述的66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，其特征在于，所述的尖部是与槽部外壁平齐处向内逐渐增大切割距离形成。3.如权利要求1所述的66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，其特征在于，所述的尖部的最大宽度处与槽部外壁平齐处相距5mm。4.如权利要求1所述的66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹，其特征在于，所述的夹持部具有防滑纹，所述的防滑纹是条形纹、矩形纹的组合。5.一种电力施工实施方法，其特征在于，包括下述方法：(1)实施用于固定光缆的方法，包括如下步骤：S1.选取中间带折页以折叠的铝合金材料的台面作为工作台，在工作台的四角固定可伸缩桌腿，所述的桌腿为弹簧折叠桌腿以支撑工作台，使桌腿与工作台能成九十度角折叠；S2.选取光缆夹持器为接续时固定光缆之用，工作台左右侧各安装一只光缆夹持器，夹持器两面都是平的以固定工作台台面，有V型槽的一面用于固定光缆，开口方向朝向工作人员；(2)实施使电缆井盖防雨防盗的方法，包括如下步骤：S1.在电缆井盖不设置孔洞以防止雨水、雪水灌入电缆井；S2.电缆井盖的井圈制作向上的凹槽形状，井盖下表面边缘制作成向下凸起，嵌入井圈凹槽；以防止雨水进入井内并用于防止井盖移位，防止井盖被盗；S3.电缆井盖的上表面中心制作成直径500mm的圆平面，用于和强磁铁配合以开启井盖，并在圆平面边缘制作直径120mm的圆形凹槽用于嵌入信息标牌井号，且还制作30mm的圆形凹槽用于嵌入井内信息芯片用于扫描读取信息以实现对电缆井电缆通道的管理；(3)实施制备输电杆塔通用式保护帽模板的方法，用厚度为1mm的钢板焊制长度最小规格为400mm的固定模板，另外焊制多个长度为100mm的拼接模板，拼接模板的数量随杆塔基础立桩面大小相应增加，所述的固定模板由两个相互垂直的平板连接而成，并在各所述平板的背向安装垂直板面的固定板，所述的拼接模板为平板，并且部分拼接模板具有垂直板面的固定板；第一固定模板的第一固定板与第一拼接模板的固定板通过螺栓连接，该第一拼接模板与一个以上的没有固定板的接模板拼接，并且拼接的最后一个拼接模板带有固定板，其为第二拼接模板，第二拼接模板通过其固定板与第二固定模板的第一平板的固定板通过螺栓连接，第二固定模板的第二平板的固定板与第三拼接板的固定板通过螺栓连接，该第三拼接模板与一个以上的没有固定板的接模板拼接，并且拼接的最后一个拼接模板带有固定板，其为第四拼接模板，第四拼接模板通过其固定板与第三固定模板的第一平板的固定板通过螺栓连接，以此连接方式，直至一带有固定板的拼接模板，其通过固定板与第一固定模板的第二固定板螺栓连接，以将固定模板与拼接模板围接成为空心正方体形状的保护帽模板，并将所述保护帽的棱角处通过弧形棱角模板条改为弧形；(4)实施电力项目施工中登杆塔防坠落的方法，在现有的安全带腰带上绑扎一根直径8mm的涤尼玛绳，绳上每间隔若干米安放一个铝合金快扣环，作业人员每登杆塔所述若干米就安装一个铝合金快扣环在主材上，如果作业人员失足，坠落高度控制在所述若干米以内，调整铝合金快扣环间隔距离，以控制坠落高度；铝合金快扣环与主材的连接方法为使用涤尼玛绳与主材用死结的方法连接，再将死结的一端用铝合金快扣环锁住，人员上下杆塔时铝合金快扣环统一扣在作业人员腰间；涤尼玛绳参数：铭牌标直径Φ8mm，瞬间接断力2400KG；铝合金快扣环参数：铭牌标瞬间破坏力8KN；(5)实施电力领域中巡线无人机控制的方法，在巡线无人机的机体上安装一个支撑平台，支撑平台上安装电子控制设备和起吊舵机，巡线无人机起飞后通过遥控器控制起吊舵机的开合；支撑平台的安装方法：S1.加工碳纤维板,根据巡线无人机脚架所在位置对碳纤维板进行设计加工；S2.将碳纤维板与巡线无人机本体安装好；S3.碳纤维板上表面安装电子设备；S4.碳纤维板对地表面安装舵机；S5.巡线无人机起飞后舵机横梁在闭合状态下以牵引重物；S6.地面人员通过遥控器控制舵机横梁水平运动以控制重物的松脱；(6)实施制作66kV-220kV对接卡簧式接地线线夹的方法，所述线夹包括相对设置的两个线夹夹板，所述线夹夹板包括一体式依次连接的尖部、槽部及夹持部，所述槽部的内相对面是C型夹口槽，所述的各侧夹口槽内具有用于夹持线路的卡簧，两个卡簧相向设置，且卡簧通过转轴轴接于C型夹口最高边缘点附近，所述的夹持部具有突出的铰接部，并在内部开槽，相对的两个夹持部的铰接部通过销钉铰接，且销钉位于弹簧内部，弹簧被紧压在所述铰接部的所述开槽内，按照上述线夹的结构进行装配；(7)实施GIS设备回路电阻测试辅助工具的制作方法，其特征在于，所述辅助工具包括：勾型线夹及绝缘杆，所述的绝缘杆与勾型线夹之间通过锯齿咬合型旋转接头连接，勾型线夹本体是用于夹接引线的弯曲形勾状绝缘体，在其内弯侧具有与引线接触的导电材质，作为测试线的电压线、电流线分别与所述导电材质电连接，并由勾型线夹本体的尾部引出；所述的锯齿咬合型旋转接头包括上杆、与上杆一体式连接的上盘体、下杆、与下杆一体式连接的下盘体，所述的上、下盘体具有贯穿以供穿心螺栓螺纹连接的螺纹孔，所述的上、下盘体相向设置且相向面具有锯齿面，两相向的锯齿面于穿心螺栓与所述螺纹孔螺纹连接以紧固限位时相互咬合，所述的上杆与勾型线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玲，王永江，李湛，吉宝良，
申请(专利权)人：国网辽宁省电力有限公司本溪供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21