一种核电放射性废弃物压实机制造技术

本发明专利技术涉及放射性废料处理领域，具体为一种核电放射性废弃物压实机，该核电放射性废弃物压实机，通过在安装基体的内部开设压实腔室，将废料通过进料口加入到压实腔室的内部，通过驱动电机带动转动安装杆表面的切割刀头对压实腔室的内部废料进行切割粉碎，并且通过设置由限位基体和驱动电机二组成的转向调节组件，带动粉碎切割组件进行多方向的调节，从而提高废料的粉碎效果，从而方便机构对废料进行压实，当废料粉碎完成后，通过转向调节组件与定位安装基板之间由定位安装凸块和电动伸缩杆二组成的竖向调节组件，带动转向调节组件以及粉碎切割组件进行抬升。

A nuclear power radioactive waste compactor

The invention relates to the field of radioactive waste disposal, in particular, a nuclear power radioactive waste compactor. The nuclear power radioactive waste compactor opens a compacted chamber through the interior of the installation matrix, and adds the waste to the inner of the compacted chamber through the inlet of the feed, and drives the cutting by driving the motor to rotate the surface of the mounting rod. The cutter head cuts and pulverized the internal waste of the compacted chamber, and by setting the steering adjusting component composed of the limiting matrix and the driving motor two, the comminuted cutting component is adjusted in multiple directions, thus improving the crushing effect of the waste, thus facilitating the mechanism to compact the waste material, and when the scrap is crushed, it is completed. A vertical adjustment component consisting of a convex block and an electric telescopic rod two is arranged between the over steering regulation component and the positioning installation substrate, which drives the steering adjusting component and the comminuted cutting component to lift.

【技术实现步骤摘要】
一种核电放射性废弃物压实机
本专利技术涉及放射性废料处理领域，具体为一种核电放射性废弃物压实机。
技术介绍
现有放射性废料在处理过程中，往往通过压实机，将废料集中压实后，集中处理，而由于废料的不规整性，现有压实机在对废物压实后，仍存在大量间隙，因此，压实效果不佳。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种核电放射性废弃物压实机；为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种核电放射性废弃物压实机，包括安装基体，所述安装基体的内部开设有压实腔室，所述压实腔室的顶面一侧为敞口，且外侧设置有相对应的定位安装基板，所述安装基体的侧壁表面设置有连接支撑板，所述连接支撑板的另一侧与定位安装基板固定连接，所述定位安装基板靠近安装基体的一侧表面中部固定安装有连接柱，所述连接柱远离定位安装基板的一端固定安装有水平调节组件，所述水平调节组件的下方靠近安装基体的一侧固定安装有废料压实组件，所述水平调节组件包括定位板和活动板，所述活动板的数量为两组，且对称设置在定位板的两侧，所述定位板的一侧表面与连接柱远离定位安装基板的一端固定连接，所述定位板与两侧的活动板之间留有间隙，所述定位板与活动板之间设置有调节连接杆，所述定位板与两侧的活动板之间均通过调节连接杆固定连接，所述废料压实组件的数量为三组，且分别与定位板以及两组活动板相对应，所述废料压实组件包括压实板和驱动组件，所述压实板设置在定位板或活动板靠近安装基体的一侧，且相对应的压实板与定位板或活动板之间均通过驱动组件固定连接，所述定位安装基板的位于连接柱的两侧均设置有竖向调节组件，所述竖向调节组件远离定位安装基板的一侧固定安装有粉碎切割组件，所述粉碎切割组件包括限位安装框和切割组件，所述限位安装框靠近竖向调节组件的一侧表面固定安装有定位凸块，所述限位安装框的一端固定安装有定位件，所述定位件的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴端穿过限位安装框的侧壁到达限位安装框的内侧，所述限位安装框的另一端开设有转动通孔，所述转动通孔的内部转动安装有转动安装杆，所述转动安装杆的一端与驱动电机的转轴端固定连接，所述转动安装杆的表面固定安装有多个切割刀头，所述压实腔室的内腔底部一侧表面开设有限位安装卡槽，所述限位安装卡槽的内部滑动设置有推板，所述推板的内侧设置有推动组件，所述安装基体位于限位安装卡槽的上方设置有进料口，所述安装基体的另一侧与限位安装卡槽相对应的位置开设有出料口，所述安装基体位于出料口外侧的下部固定安装有转动定位件，所述转动定位件的外侧设置有转动连接件，所述转动连接件与转动定位件相对应的位置设置有相对应的转动通孔和转轴，所述转动定位件与转动连接件之间通过转动通孔和转轴转动连接，所述转动连接件远离转动定位件的一侧固定安装有遮挡板，所述遮挡板的一侧表面固定安装有密封件，所述密封件卡接固定在出料口的内部；优选的，所述调节连接杆包括螺纹凸块和电动伸缩杆，所述螺纹凸块的数量为两组，且对称设置在电动伸缩杆的两端，所述活动板的表面以及定位板相对应的表面均开设有与螺纹凸块相对应的螺纹槽，所述电动伸缩杆通过其两端的螺纹凸块以及螺纹槽分别与活动板以及定位板螺纹固定；优选的，所述驱动组件包括电动推杆和螺纹定位件，所述螺纹定位件与电动推杆为二比一，且两组螺纹定位件固定安装在电动推杆的两端，其中压实板与定位板或活动板相对应的位置均开设有与螺纹定位件相对应的螺纹定位槽，所述电动推杆通过两端的螺纹定位件以及螺纹定位槽分别与两侧的压实板以及活动板或定位板螺纹固定；优选的，所述推动组件包括滑动定位槽和电动推杆二，所述滑动定位槽开设在限位安装卡槽的内侧壁中部，所述电动推杆二的一端固定安装在滑动定位槽的内壁，所述电动推杆二的另一端固定安装在推板的内侧壁；优选的，所述竖向调节组件包括定位安装凸块、电动伸缩杆二和转向调节组件，所述定位安装凸块固定安装在定位安装基板的底面位于连接柱的两侧，其中定位安装凸块以及电动伸缩杆二的一端分别设置有相对应的螺纹连接槽和螺纹连接凸块，所述电动伸缩杆二通过螺纹连接槽和螺纹连接凸块与定位安装凸块螺纹固定，所述转向调节组件包括限位基体和安装腔室，所述限位基体的表面开设有与螺纹连接凸块相对应的螺纹连接槽，所述电动伸缩杆二的另一端通过螺纹连接凸块和螺纹连接槽与限位基体螺纹固定，所述安装腔室开设在限位基体的内部，所述安装腔室的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的转轴端穿过限位基体的侧壁到达限位基体的外部，且驱动电机二的转轴端与限位安装框的定位凸块固定连接；与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该核电放射性废弃物压实机，通过在安装基体的内部开设压实腔室，将废料通过进料口加入到压实腔室的内部，通过驱动电机带动转动安装杆表面的切割刀头对压实腔室的内部废料进行切割粉碎，并且通过设置由限位基体和驱动电机二组成的转向调节组件，带动粉碎切割组件进行多方向的调节，从而提高废料的粉碎效果，从而方便机构对废料进行压实，当废料粉碎完成后，通过转向调节组件与定位安装基板之间由定位安装凸块和电动伸缩杆二组成的竖向调节组件；带动转向调节组件以及粉碎切割组件进行抬升，当粉碎切割组件位置到达压实板上方位置时，通过由定位板和活动板组成的水平调节组件进行压实板水平方向上的调节，通过在定位板和活动板之间设置由螺纹凸块和电动伸缩杆组成的调节连接杆，通过电动伸缩杆带动活动板与定位板之间的靠近，从而收拢三组压实板，当三组压实板合并后，通过其顶面与相对应的活动板或定位板之间由电动推杆和螺纹定位件组成的驱动组件，通过电动推杆将压实板沿压实腔室向底部进行推动，从而进行废料的压实工作，并且通过在压实腔室的内壁开设限位安装卡槽设置推板，并且在其内侧设置由滑动定位槽和电动推杆二组成的推动组件，从而通过电动推杆二推动推板将压实后的废料沿出料口推出，采用在传统板压式的压实结构中，加入可将废料细化粉碎的部件，提高压实后废料的紧密性，提高压实效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1安装基体、2压实腔室、3定位安装基板、4连接支撑板、5连接柱、6水平调节组件、7废料压实组件、8定位板、9活动板、10调节连接杆、11压实板、12驱动组件、13竖向调节组件、14粉碎切割组件、15限位安装框、16切割组件、17定位件、18驱动电机、19转动通孔、20转动安装杆、21切割刀头、22限位安装卡槽、23推板、24推动组件、25转动定位件、26转动连接件、27遮挡板、28密封件、29出料口、30螺纹凸块、31电动伸缩杆、32电动推杆、33螺纹定位件、34螺纹定位槽、35滑动定位槽、36电动推杆二、37定位安装凸块、38电动伸缩杆二、39转向调节组件、40限位基体、41安装腔室、42驱动电机二、43安装凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种核电放射性废弃物压实机，包括安装基体1，所述安装基体1的内部开设有压实腔室2，所述压实腔室2的顶面一侧为敞口，且外侧设置有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电放射性废弃物压实机，包括安装基体（1），其特征在于：所述安装基体（1）的内部开设有压实腔室（2），所述压实腔室（2）的顶面一侧为敞口，且外侧设置有相对应的定位安装基板（3），所述安装基体（1）的侧壁表面设置有连接支撑板（4），所述连接支撑板（4）的另一侧与定位安装基板（3）固定连接，所述定位安装基板（3）靠近安装基体（1）的一侧表面中部固定安装有连接柱（5），所述连接柱（5）远离定位安装基板（3）的一端固定安装有水平调节组件（6），所述水平调节组件（6）的下方靠近安装基体（1）的一侧固定安装有废料压实组件（7），所述水平调节组件（6）包括定位板（8）和活动板（9），所述活动板（9）的数量为两组，且对称设置在定位板（8）的两侧，所述定位板（8）的一侧表面与连接柱（5）远离定位安装基板（3）的一端固定连接，所述定位板（8）与两侧的活动板（9）之间留有间隙，所述定位板（8）与活动板（9）之间设置有调节连接杆（10），所述定位板（8）与两侧的活动板（9）之间均通过调节连接杆（10）固定连接，所述废料压实组件（7）的数量为三组，且分别与定位板（8）以及两组活动板（9）相对应，所述废料压实组件（7）包括压实板（11）和驱动组件（12），所述压实板（11）设置在定位板（8）或活动板（9）靠近安装基体（1）的一侧，且相对应的压实板（11）与定位板（8）或活动板（9）之间均通过驱动组件（12）固定连接，所述定位安装基板（3）位于连接柱（5）的两侧均设置有竖向调节组件（13），所述竖向调节组件（13）远离定位安装基板（3）的一侧固定安装有粉碎切割组件（14），所述粉碎切割组件（14）包括限位安装框（15）和切割组件（16），所述限位安装框（15）靠近竖向调节组件（13）的一侧表面固定安装有定位凸块（43），所述切割组件（16）包括定位件（17）和驱动电机（18），所述限位安装框（15）的一端固定安装有定位件（17），所述定位件（17）的内部固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的转轴端穿过限位安装框（15）的侧壁到达限位安装框（15）的内侧，所述限位安装框（15）的另一端开设有转动通孔（19），所述转动通孔（19）的内部转动安装有转动安装杆（20），所述转动安装杆（20）的一端与驱动电机（18）的转轴端固定连接，所述转动安装杆（20）的表面固定安装有多个切割刀头（21），所述压实腔室（2）的内腔底部一侧表面开设有限位安装卡槽（22），所述限位安装卡槽（22）的内部滑动设置有推板（23），所述推板（23）的内侧设置有推动组件（24），所述安装基体（1）位于限位安装卡槽（22）的上方设置有进料口，所述安装基体（1）的另一侧与限位安装卡槽（22）相对应的位置开设有出料口（29），所述安装基体（1）位于出料口外侧的下部固定安装有转动定位件（25），所述转动定位件（25）的外侧设置有转动连接件（26），所述转动连接件（26）与转动定位件（25）相对应的位置设置有相对应的转动通孔和转轴，所述转动定位件（25）与转动连接件（26）之间通过转动通孔和转轴转动连接，所述转动连接件（26）远离转动定位件（25）的一侧固定安装有遮挡板（27），所述遮挡板（27）的一侧表面固定安装有密封件（28），所述密封件（28）卡接固定在出料口（29）的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种核电放射性废弃物压实机，包括安装基体（1），其特征在于：所述安装基体（1）的内部开设有压实腔室（2），所述压实腔室（2）的顶面一侧为敞口，且外侧设置有相对应的定位安装基板（3），所述安装基体（1）的侧壁表面设置有连接支撑板（4），所述连接支撑板（4）的另一侧与定位安装基板（3）固定连接，所述定位安装基板（3）靠近安装基体（1）的一侧表面中部固定安装有连接柱（5），所述连接柱（5）远离定位安装基板（3）的一端固定安装有水平调节组件（6），所述水平调节组件（6）的下方靠近安装基体（1）的一侧固定安装有废料压实组件（7），所述水平调节组件（6）包括定位板（8）和活动板（9），所述活动板（9）的数量为两组，且对称设置在定位板（8）的两侧，所述定位板（8）的一侧表面与连接柱（5）远离定位安装基板（3）的一端固定连接，所述定位板（8）与两侧的活动板（9）之间留有间隙，所述定位板（8）与活动板（9）之间设置有调节连接杆（10），所述定位板（8）与两侧的活动板（9）之间均通过调节连接杆（10）固定连接，所述废料压实组件（7）的数量为三组，且分别与定位板（8）以及两组活动板（9）相对应，所述废料压实组件（7）包括压实板（11）和驱动组件（12），所述压实板（11）设置在定位板（8）或活动板（9）靠近安装基体（1）的一侧，且相对应的压实板（11）与定位板（8）或活动板（9）之间均通过驱动组件（12）固定连接，所述定位安装基板（3）位于连接柱（5）的两侧均设置有竖向调节组件（13），所述竖向调节组件（13）远离定位安装基板（3）的一侧固定安装有粉碎切割组件（14），所述粉碎切割组件（14）包括限位安装框（15）和切割组件（16），所述限位安装框（15）靠近竖向调节组件（13）的一侧表面固定安装有定位凸块（43），所述切割组件（16）包括定位件（17）和驱动电机（18），所述限位安装框（15）的一端固定安装有定位件（17），所述定位件（17）的内部固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的转轴端穿过限位安装框（15）的侧壁到达限位安装框（15）的内侧，所述限位安装框（15）的另一端开设有转动通孔（19），所述转动通孔（19）的内部转动安装有转动安装杆（20），所述转动安装杆（20）的一端与驱动电机（18）的转轴端固定连接，所述转动安装杆（20）的表面固定安装有多个切割刀头（21），所述压实腔室（2）的内腔底部一侧表面开设有限位安装卡槽（22），所述限位安装卡槽（22）的内部滑动设置有推板（23），所述推板（23）的内侧设置有推动组件（24），所述安装基体（1）位于限位安装卡槽（22）的上方设置有进料口，所述安装基体（1）的另一侧与限位安装卡槽（22）相对应的位置开设有出料口（29），所述安装基体（1）位于出料口外侧的下部固定安装有转动定位件（25），所述转动定位件（25）的外侧设置有转动连接件（26），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德民，周大同，
申请(专利权)人：江苏中科重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32