一种锅炉汽包水位控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉汽包水位控制装置，包括外箱和降温机构，所述降温机构设置于外箱的内腔，所述降温机构中的第一风机安装于外箱顶部的中心处；本实用新型专利技术通过降温机构的设置，可使其具备降温保护的功能，以避免工作的房间内部持续保持较高的温度对控制箱内部的电气元件造成损坏，不仅可使其正常运行，而且避免了受损和保证了使用寿命，同时避免其出现短路而引发的火灾，经控制箱的设置，可用于对锅炉汽包水位进行控制，从而使其根据人们的需求进行工作，利用推动机构可用于推动控制箱向前延伸或是向外箱的内腔进行回缩，回缩方便后续对其进行降温保护工作，而延伸则用于方便对其进行日常维护或是检修等工作。便对其进行日常维护或是检修等工作。便对其进行日常维护或是检修等工作。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉汽包水位控制装置


[0001]本技术涉及锅炉汽包水位控制
，具体为一种锅炉汽包水位控制装置。

技术介绍

[0002]汽包锅炉在启动过程中就对汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备进行保护，汽包的概念是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会提高气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子，工业中汽包罐是能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种锅炉汽包水位控制装置工业设备。但现有的控制装置不具有降温保护功能，由于其工作空间内温度较高，控制装置长时间处于高温状态下容易损坏内部的电器元件，从而造成其出现短路或是引发事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种锅炉汽包水位控制装置，具备降温保护功能，从而保证其能够正常运行，并且降低了其受损的概率和保证了其使用寿命以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉汽包水位控制装置，包括外箱和降温机构，所述降温机构设置于外箱的内腔，所述降温机构中的第一风机安装于外箱顶部的中心处；
[0005]所述降温机构还包括有第一软管、半导体制冷片、隔板、第二风机、输送管、第一出风管和第二出风管，所述第一软管连通于第一风机的出风端，所述第一风机的进风端通过管道与外箱内腔的顶部连通，所述半导体制冷片分别安装于外箱内腔顶部的两侧，所述隔板安装于外箱内腔的上部，所述第二风机安装于隔板的底部，所述输送管连通于第二风机的出风端，所述第一出风管连通于输送管底部的两侧，所述第二出风管连通于输送管的底部，所述第二风机的进风端通过管道连通于隔板的顶部。
[0006]优选的，所述第二出风管的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有插管，所述插管的两侧的上部均安装有拉板，所述外箱内腔的上部安装有挡板。
[0007]优选的，所述外箱内腔的底部设置有控制机构，所述控制机构包括控制箱、通孔和防护罩，所述控制箱滑动连接于外箱内腔的底部。
[0008]优选的，所述通孔分别开设于外箱的两侧，所述防护罩分别安装于外箱的两侧且位于通孔的外侧，所述外箱的顶部开设有插孔。
[0009]优选的，所述外箱内腔的下部设置有推动机构，所述推动机构包括电动推杆、连接板、滑槽、滑条和支柱，所述电动推杆安装于外箱内腔背面的下部。
[0010]优选的，所述连接板安装于电动推杆的输出端，所述连接板的顶部与控制箱的底部通过螺栓安装，所述外箱一侧的下部连通有排气管，所述排气管的一端连通有通管。
[0011]优选的，所述滑槽分别开设于外箱内腔底部的两侧，所述滑条滑动连接于滑槽的内腔，所述支柱安装于滑条的顶部，所述支柱的顶部与控制箱的底部安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过降温机构的设置，可使其具备降温保护的功能，以避免工作的房间内部持续保持较高的温度对控制箱内部的电气元件造成损坏，不仅可使其正常运行，而且避免了受损和保证了使用寿命，同时避免其出现短路而引发的火灾。
[0014]2、本技术经控制箱的设置，可用于对锅炉汽包水位进行控制，从而使其根据人们的需求进行工作，利用推动机构可用于推动控制箱向前延伸或是向外箱的内腔进行回缩，回缩方便后续对其进行降温保护工作，而延伸则用于方便对其进行日常维护或是检修等工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术电动推杆立体结构示意图。
[0019]图中：1、外箱；2、降温机构；21、第一风机；22、第一软管；23、半导体制冷片；24、隔板；25、第二风机；26、输送管；27、第一出风管；28、第二出风管；3、控制机构；31、控制箱；32、通孔；33、防护罩；4、推动机构；41、电动推杆；42、连接板；43、滑槽；44、滑条；45、支柱；5、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术提供一种锅炉汽包水位控制装置，包括外箱1和降温机构2，降温机构2设置于外箱1的内腔，降温机构2中的第一风机21安装于外箱1顶部的中心处第一风机21起到抽气干净且为外界的空气；
[0022]值得说明的是，如图1、2和3所示，降温机构2还包括有第一软管22、半导体制冷片23、隔板24、第二风机25、输送管26、第一出风管27和第二出风管28，第一软管22连通于第一风机21的出风端，第一风机21的进风端通过管道与外箱1内腔的顶部连通，半导体制冷片23分别安装于外箱1内腔顶部的两侧，隔板24安装于外箱1内腔的上部，第一软管22配合第一风机21起到抽气的作用，而半导体制冷片23可用于对外箱1内腔的上部进行制冷降温，随后利用隔板24将其隔绝，以保证其降温的效果；
[0023]其中，第二风机25安装于隔板24的底部，输送管26连通于第二风机25的出风端，第一出风管27连通于输送管26底部的两侧，第二出风管28连通于输送管26的底部，第二风机25的进风端通过管道连通于隔板24的顶部，而第二风机25则用于将制冷后的气体抽至输送管26内，随后由第一出风管27和第二出风管28排出，以便于对下方的控制箱31进行降温保
护工作。
[0024]另外，如图2和3所示，第二出风管28的一端连通有连接管，连接管的一端连通有插管，插管的两侧的上部均安装有拉板，外箱1内腔的上部安装有挡板5，连接管方便连接插管，以便于将其插至插孔的内腔，从而对外箱1进行吹风降温工作。
[0025]优选的，如图2所示，外箱1内腔的底部设置有控制机构3，控制机构3包括控制箱31、通孔32和防护罩33，控制箱31滑动连接于外箱1内腔的底部，控制箱31则用于起到控制锅炉汽包水位的作用。
[0026]另外，如图2所示，通孔32分别开设于外箱1的两侧，防护罩33分别安装于外箱1的两侧且位于通孔32的外侧，外箱1的顶部开设有插孔，通孔32则用于起到通风辅助降温的作用，而防护罩33则起到防护的作用，以避免杂物进入其中，插孔方便与插管配合进风工作。
[0027]进一步，如图2和3所示，外箱1内腔的下部设置有推动机构4，推动机构4包括电动推杆41、连接板42、滑槽43、滑条44和支柱45，电动推杆41安装于外箱1内腔背面的下部，电动推杆41方便推动控制箱31向前移动或是向后回缩以便于对其进行检测维护等工作。
[0028]另外，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉汽包水位控制装置，包括外箱(1)和降温机构(2)，其特征在于：所述降温机构(2)设置于外箱(1)的内腔，所述降温机构(2)中的第一风机(21)安装于外箱(1)顶部的中心处；所述降温机构(2)还包括有第一软管(22)、半导体制冷片(23)、隔板(24)、第二风机(25)、输送管(26)、第一出风管(27)和第二出风管(28)，所述第一软管(22)连通于第一风机(21)的出风端，所述第一风机(21)的进风端通过管道与外箱(1)内腔的顶部连通，所述半导体制冷片(23)分别安装于外箱(1)内腔顶部的两侧，所述隔板(24)安装于外箱(1)内腔的上部，所述第二风机(25)安装于隔板(24)的底部，所述输送管(26)连通于第二风机(25)的出风端，所述第一出风管(27)连通于输送管(26)底部的两侧，所述第二出风管(28)连通于输送管(26)的底部，所述第二风机(25)的进风端通过管道连通于隔板(24)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种锅炉汽包水位控制装置，其特征在于：所述第二出风管(28)的一端连通有连接管，所述连接管的一端连通有插管，所述插管的两侧的上部均安装有拉板，所述外箱(1)内腔的上部安装有挡板(5)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉汽包水位控制装置，其特征在于：所述外箱(1)内腔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月宁，林江，
申请(专利权)人：江苏中科重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：