一种前筒叶片制造技术

本实用新型专利技术特指一种前筒叶片，属于机械叶片技术领域，包括固定座主体、固定槽孔、半圆面、定位凸起、螺丝穿孔、定位插座、搅拌叶片、弧度连接条、短齿端、长齿端、分级小叶片和角槽，所述固定座主体上设有固定槽孔，固定槽孔左右两侧设有半圆面，固定槽孔下侧设有定位凸起，固定槽孔两两之间的间隙内设有螺丝穿孔，固定座主体下侧设有定位插座，固定座主体上侧设有搅拌叶片。本实用新型专利技术的技术效果是：该装置可以通过固定安装竖直带有深度的搅拌叶片，且搅拌叶片上设有弧形槽，弧形槽可以对流体进行微弱的搅拌，从而达到搅拌均匀，结构简单，使用方便，且稳定可靠便于推广。

A front cylinder blade

The utility model refers to a front cylinder blade, which belongs to the technical field of mechanical blades, including a fixed seat body, a fixed slot, a semicircle face, a positioning protruding, a screw piercing, a positioning socket, a stirring blade, an arc connection bar, a short tooth end, a long tooth end, a graded leaf blade and a corner slot, and a fixed slot is provided on the fixed seat body. There is a semicircle face on the left and right sides of the fixed slot, the lower side of the fixed slot is provided with a positioning convex, and a screw perforation is arranged in the gap between the fixed slot 22, the lower side of the fixed seat main body is provided with a positioning socket, and a mixing blade is provided on the upper side of the main body of the fixed seat. The technical effect of the utility model is that the device can be fixed and installed with a vertical mixing blade with depth, and an arc groove is provided on the stirring blade, and the arc groove can be stirred with a faint stirring to achieve a uniform mixing, simple structure, convenient use, and stable, reliable and convenient popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种前筒叶片
本技术属于机械叶片
，特指一种前筒叶片。
技术介绍
在工业制造中，很多流体等需要进行搅拌，而在搅拌的过程多由机械搅拌完成，通过机械带动叶片转动，从而达到搅拌流体的作用，而不同的叶片产生的搅拌效果也不同，其中在进行微小且细致的搅拌时，往往需要特定的搅拌叶片，但是现阶段进行微小细致的搅拌时，所采用的搅拌叶片多为细小单片的搅拌叶片，在使用时往往只能在单个平面上的搅拌，对于立体方向的搅动流动存在一定的干扰，不能够保证搅拌的微弱和均匀稳定，因此不能够很好的满足现阶段在进行流体搅拌时的多种必要要求，对此我们需要对现有技术进行革新。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌均匀，使用简单方便，稳定可靠的前筒叶片。本技术的目的是这样实现的：包括固定座主体、固定槽孔、半圆面、定位凸起、螺丝穿孔、定位插座、搅拌叶片、弧度连接条、短齿端、长齿端、分级小叶片和角槽，所述固定座主体上设有固定槽孔，固定槽孔左右两侧设有半圆面，固定槽孔下侧设有定位凸起，固定槽孔两两之间的间隙内设有螺丝穿孔，固定座主体下侧设有定位插座，固定座主体上侧设有搅拌叶片，固定座主体和搅拌叶片连接处两端设有弧度连接条，搅拌叶片左侧设有短齿端，搅拌叶片右侧设有长齿端，搅拌叶片上设有分级小叶片，分级小叶片之间设有角槽。作为优选，所述固定座主体碳氮共渗，表面硬度56-62HRC，有效硬化深度为0.1-0.3。作为优选，所述固定座主体和搅拌叶片表面都进行防锈处理。作为优选，所述分级小叶片中间的教槽为锐角弧形槽。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置可以通过固定安装竖直带有深度的搅拌叶片，且搅拌叶片上设有弧形槽，弧形槽可以对流体进行微弱的搅拌，从而达到搅拌均匀，结构简单，使用方便，且稳定可靠便于推广。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的右视图结构示意图。图中：1、固定座主体，2、固定槽孔，3、半圆面，4、定位凸起，5、螺丝穿孔，6、定位插座，7、搅拌叶片，8、弧度连接条，9、短齿端，10、长齿端，11、分级小叶片，12、角槽。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：包括固定座主体1、固定槽孔2、半圆面3、定位凸起4、螺丝穿孔5、定位插座6、搅拌叶片7、弧度连接条8、短齿端、长齿端10、分级小叶片11和角槽12，所述固定座主体1上设有固定槽孔2，固定槽孔2左右两侧设有半圆面3，固定槽孔2下侧设有定位凸起4，固定槽孔2两两之间的间隙内设有螺丝穿孔5，固定座主体1下侧设有定位插座6，固定座主体1上侧设有搅拌叶片7，所述固定座主体1和搅拌叶片7表面都进行防锈处理，可以增加本装置的耐腐蚀性，防止长时间使用导致生锈，让本装置工作失去精度，固定座主体1和搅拌叶片7连接处两端设有弧度连接条8，搅拌叶片7左侧设有短齿端9，搅拌叶片7右侧设有长齿端10，搅拌叶片7上设有分级小叶片11，所述分级小叶片11中间的教槽为锐角弧形槽，可以提高搅拌的精度和稳定性，分级小叶片11之间设有角槽12，所述固定座主体1碳氮共渗，表面硬度56-62HRC，有效硬化深度为0.1-0.3，可以有效的增加本装置整体的硬度，保证工作过程中不会提前损坏。工作原理：在使用该装置时，可以直接将本装置的固定座主体1安装在动力旋转齿上，且通过固定曹孔2将固定底座1进行简单的固定，然后在螺丝穿孔5内安装螺丝从而将其很好的固定，当整个装置固定连接好之后，就可以启动使用了，搅拌的过程中，搅拌叶片7上的分级小叶片11可以很好的对流体起到搅拌作用，同时由于分级小叶片11比较小，且每个之间的距离是固定的从而可以更好更稳定的进行搅拌，而且本装置总体是可以拆卸使用的，适应性比较强，不需要使用，或者需要更换其他搅拌叶片时，直接松动螺丝，将本装置卸下来即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前筒叶片，包括固定座主体(1)、固定槽孔(2)、半圆面(3)、定位凸起(4)、螺丝穿孔(5)、定位插座(6)、搅拌叶片(7)、弧度连接条(8)、短齿端、长齿端(10)、分级小叶片(11)和角槽(12)，其特征在于：所述固定座主体(1)上设有固定槽孔(2)，固定槽孔(2)左右两侧设有半圆面(3)，固定槽孔(2)下侧设有定位凸起(4)，固定槽孔(2)两两之间的间隙内设有螺丝穿孔(5)，固定座主体(1)下侧设有定位插座(6)，固定座主体(1)上侧设有搅拌叶片(7)，固定座主体(1)和搅拌叶片(7)连接处两端设有弧度连接条(8)，搅拌叶片(7)左侧设有短齿端(9)，搅拌叶片(7)右侧设有长齿端(10)，搅拌叶片(7)上设有分级小叶片(11)，分级小叶片(11)之间设有角槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种前筒叶片，包括固定座主体(1)、固定槽孔(2)、半圆面(3)、定位凸起(4)、螺丝穿孔(5)、定位插座(6)、搅拌叶片(7)、弧度连接条(8)、短齿端、长齿端(10)、分级小叶片(11)和角槽(12)，其特征在于：所述固定座主体(1)上设有固定槽孔(2)，固定槽孔(2)左右两侧设有半圆面(3)，固定槽孔(2)下侧设有定位凸起(4)，固定槽孔(2)两两之间的间隙内设有螺丝穿孔(5)，固定座主体(1)下侧设有定位插座(6)，固定座主体(1)上侧设有搅拌叶片(7)，固定座主体(1)和搅拌叶片(7)连接处两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：董有法，
申请(专利权)人：台州中迅达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33