一种混合均匀的工业原料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的工业原料搅拌装置，所述装置包括粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎组件的粉碎腔表面开有若干通孔，所述进料口穿过粉碎筛网连通粉碎腔，所述磨石颗粒设在粉碎腔内，所述转轴一的两端与粉碎腔和粉碎筛网的两侧固定连接，所述机架设在粉碎机构和搅拌组件的两侧且与转轴转动连接，所述转轴一连接电机；所述搅拌组件的混料筒与粉碎筛网连通，所述转轴二的两端与混料筒的两侧和机架转动连接，所述转轴二的一端通过联轴器连接电机二的输出轴，所述进料管道与出料管道连通混料筒，所述搅拌叶片设在转轴二上。本实用新型专利技术先将工业原料磨细，然后在进行搅拌，这样对搅拌组件的损耗更小且使工业原料搅拌的更加均匀。

A mixed and uniform industrial raw material mixing device

The utility model discloses a mixed and uniform industrial raw material mixing device, which comprises a comminution component and a stirring component. The comminuted cavity surface of the comminuted component is opened with a number of through holes, the feed mouth is connected to a crushing chamber through a crushing screen, and the grindstone particles are located in the pulverized cavity, the two ends of the rotating shaft one and the powder. The frame is fixed on both sides of the crushing chamber and the comminuted sieve, which is located on both sides of the crushing mechanism and the mixing component and connected with the rotating shaft. The rotating shaft is connected with an electric motor; the mixing barrel of the mixing component is connected with the comminuted sieve, and the two ends of the rotating shaft two are connected with the two sides of the mixing barrel and the frame, and the rotating shaft two is connected. One end of the motor is connected with the output shaft of the motor two through a coupling, and the feeding pipe is communicated with the discharging pipe, and the stirring blade is arranged on the rotating shaft two. The utility model first fins the industrial raw materials and then stirs them, so that the loss of the stirring components is smaller, and the stirring of industrial raw materials is even more uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的工业原料搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混合均匀的工业原料搅拌装置。
技术介绍
工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，原料是经过人类采集但未加工的对象。用于进一步加工的材料即为原料，可以是其它加工过程的产物，也可以是自然界生长或自然形成的产物。现有的混匀装置存在混匀效率低的缺点，但是有些工业原料需要磨细之后在进行均匀，现有的混匀装置需要两个装置才能达到这个要求，因此亟需设计一种混匀效率高的工业原料高效混匀装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合均匀的工业原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的工业原料搅拌装置，所述装置包括粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括机架、粉碎腔、磨石颗粒、转轴一、电机一、进料口以及粉碎筛网，所述粉碎腔呈圆柱形机构，所述粉碎腔外套设有粉碎筛网，所述粉碎腔表面延其圆周方向均匀开有若干通孔，所述进料口穿过粉碎筛网连通粉碎腔，所述磨石颗粒设在粉碎腔内且所述磨石颗粒的直径大于粉碎腔表面通孔的直径，所述转轴一的两端与粉碎腔的两侧固定连接，所述转轴一的两端与粉碎筛网的两侧转动连接连接，所述机架设在粉碎机构和搅拌组件的两侧，所述转轴一的两端与机架转动连接，所述转轴一的一端通过电机一输出轴通过联轴器连接；所述搅拌组件设在粉碎组件的底部，所述搅拌组件包括混料筒、电机二、转轴二、进料管道、出料管道以及搅拌叶片，所述混料筒设在机架内，所述混料筒与粉碎筛网连通，所述转轴二的两端与混料筒的两侧转动连接，所述转轴二与机架也转动连接，所述转轴二的一端通过联轴器连接电机二的输出轴，所述进料管道穿过机架与混料筒连通，所述出料管道连通混料筒底部，所述搅拌叶片设有多个，所述搅拌叶片沿转轴二表面均匀设置。进一步的，所述混料筒底部还设有回收机构，所述回收机构包括回收筒、回收管道以及回收泵，所述出料管道连通回收筒，所述回收筒底连通回收管道的一端，所述回收管道的另一端通过回收泵与混料筒连通。进一步的，所述装置还包括一控制机构，所述控制机构包括控制器和控制开关，所述控制开关连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接电机一和电机二。进一步的，所述装置还包括一加热机构，所述加热机构包括加热管道、吸气扇、加热腔室以及电热丝，所述加热管道与混料筒连通，所述加热管道上设有加热腔室且所述加热腔室与吸气扇连通，所述电热丝盘旋设在加热腔室内。进一步的，所述控制器的输出端也连接到电热丝和吸气扇的通电开关。进一步的，所述控制器的控制芯片为C51。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在设计粉碎机构和搅拌机构，因为现有的工业生产肯定需要不同粒径的原料，现有的混匀装置只是将原料搅拌均匀，并没有考虑到不同粒径的问题，故本技术在搅拌机构的基础上增加粉碎机构，大粒径的工业原料进入到粉碎腔内，由粉碎腔内的磨石颗粒进行磨小，然后小的颗粒工业原料通过粉碎腔上的通孔落入到粉碎筛网内，继而落入到混料筒内，由电机二带动转轴二转动，进料管道输入其他的工业原料，然后电机二转动，完成搅拌，本技术将工业原料磨细，然后再进行搅拌，这样对搅拌机构的损耗更小，并且能够搅拌的更加均匀，并且所述装置还包括一加热机构，满足不同工学原料搅拌的需求。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的粉碎腔的结构示意图；图3是本技术转轴与搅拌叶片的连接示意图。附图标记中：1-机架；2-粉丝腔；3-磨石颗粒；4-转轴一；5-电机一；6-粉碎筛网；7-通孔；8-混料筒；9-转轴二；10-电机二；11-进料管道；12-出料管道；13-搅拌叶片；14-回收筒；15-回收管道；16-回收泵；17-加热管道；18-加热腔室；19-吸气扇；20-电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种混合均匀的工业原料搅拌装置，所述装置包括粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括机架1、粉碎腔2、磨石颗粒3、转轴一4、电机一5、进料口以及粉碎筛网6，所述粉碎腔2呈圆柱形机构，所述粉碎腔2外套设有粉碎筛网6，所述粉碎腔2表面延其圆周方向均匀开有若干通孔7，所述进料口穿过粉碎筛网6连通粉碎腔2，所述磨石颗粒3设在粉碎腔2内且所述磨石颗粒3的直径大于粉碎腔2表面通孔7的直径，所述转轴一4的两端与粉碎腔2的两侧固定连接，所述转轴一4的两端与粉碎筛网6的两侧转动连接，所述机架1设在粉碎机构和搅拌组件的两侧，所述转轴一4的两端与机架1转动连接，所述转轴一4的一端通过电机一5输出轴通过联轴器连接；所述搅拌组件设在粉碎组件的底部，所述搅拌组件包括混料筒8、电机二10、转轴二9、进料管道11、出料管道12以及搅拌叶片13，所述混料筒8设在机架1内，所述混料筒8与粉碎筛网6连通，所述转轴二9的两端与混料筒8的两侧转动连接，所述转轴二9与机架1也转动连接，所述转轴二9的一端通过联轴器连接电机二10的输出轴，所述进料管道11穿过机架1与混料筒8连通，所述出料管道12连通混料筒8底部，所述搅拌叶片13设有多个，所述搅拌叶片13沿转轴二9表面均匀设置。进一步的，所述混料筒8底部还设有回收机构，所述回收机构包括回收筒14、回收管道15以及回收泵16，所述出料管道12连通回收筒14，所述回收筒14连通回收管道15的一端，所述回收管道15的另一端通过回收泵16与混料筒8连通。进一步的，所述装置还包括一控制机构，所述控制机构包括控制器和控制开关，所述控制开关连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接电机一5和电机二10。进一步的，所述装置还包括一加热机构，所述加热机构包括加热管道17、吸气扇19、加热腔室18以及电热丝20，所述加热管道17与混料筒8连通，所述加热管道17上设有加热腔室18且所述加热腔室18与吸气扇19连通，所述电热丝20盘旋设在加热腔室18内。进一步的，所述控制器的输出端也连接到电热丝20和吸气扇19的通电开关。进一步的，所述控制器的控制芯片为C51。工作原理：本技术在设计粉碎机构和搅拌机构，因为现有的工业生产肯定需要不同粒径的原料，现有的混匀装置只是将原料搅拌均匀，并没有考虑到不同粒径的问题，故本技术在搅拌机构的基础上增加粉碎机构，大粒径的工业原料进入到粉碎腔2内，由粉碎腔2内的磨石颗粒3进行磨小，然后小的颗粒工业原料通过粉碎腔2上的通孔落入到粉碎筛网6内，继而落入到混料筒8内，由电机二10带动转轴二9转动，进料管道11输入其他的工业原料，然后电机二10转动，完成搅拌，本技术将工业原料磨细，然后再进行搅拌，这样对搅拌机构的损耗更小，并且能够搅拌的更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：所述装置包括粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括机架（1）、粉碎腔（2）、磨石颗粒（3）、转轴一（4）、电机一（5）、进料口以及粉碎筛网（6），所述粉碎腔（2）呈圆柱形机构，所述粉碎腔（2）外套设有粉碎筛网（6），所述粉碎腔（2）表面延其圆周方向均匀开有若干通孔（7），所述进料口穿过粉碎筛网（6）连通粉碎腔（2），所述磨石颗粒（3）设在粉碎腔（2）内且所述磨石颗粒（3）的直径大于粉碎腔（2）表面通孔（7）的直径，所述转轴一（4）的两端与粉碎腔（2）的两侧固定连接，所述转轴一（4）的两端与粉碎筛网（6）的两侧转动连接，所述机架（1）设在粉碎机构和搅拌组件的两侧，所述转轴一（4）的两端与机架（1）转动连接，所述转轴一（4）的一端通过电机一（5）输出轴通过联轴器连接；所述搅拌组件设在粉碎组件的底部，所述搅拌组件包括混料筒（8）、电机二（10）、转轴二（9）、进料管道（11）、出料管道（12）以及搅拌叶片（13），所述混料筒（8）设在机架（1）内，所述混料筒（8）与粉碎筛网（6）连通，所述转轴二（9）的两端与混料筒（8）的两侧转动连接，所述转轴二（9）与机架（1）也转动连接，所述转轴二（9）的一端通过联轴器连接电机二（10）的输出轴，所述进料管道（11）穿过机架（1）与混料筒（8）连通，所述出料管道（12）连通混料筒（8）底部，所述搅拌叶片（13）设有多个，所述搅拌叶片（13）沿转轴二（9）表面均匀设置。...

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：所述装置包括粉碎组件和搅拌组件，所述粉碎组件包括机架（1）、粉碎腔（2）、磨石颗粒（3）、转轴一（4）、电机一（5）、进料口以及粉碎筛网（6），所述粉碎腔（2）呈圆柱形机构，所述粉碎腔（2）外套设有粉碎筛网（6），所述粉碎腔（2）表面延其圆周方向均匀开有若干通孔（7），所述进料口穿过粉碎筛网（6）连通粉碎腔（2），所述磨石颗粒（3）设在粉碎腔（2）内且所述磨石颗粒（3）的直径大于粉碎腔（2）表面通孔（7）的直径，所述转轴一（4）的两端与粉碎腔（2）的两侧固定连接，所述转轴一（4）的两端与粉碎筛网（6）的两侧转动连接，所述机架（1）设在粉碎机构和搅拌组件的两侧，所述转轴一（4）的两端与机架（1）转动连接，所述转轴一（4）的一端通过电机一（5）输出轴通过联轴器连接；所述搅拌组件设在粉碎组件的底部，所述搅拌组件包括混料筒（8）、电机二（10）、转轴二（9）、进料管道（11）、出料管道（12）以及搅拌叶片（13），所述混料筒（8）设在机架（1）内，所述混料筒（8）与粉碎筛网（6）连通，所述转轴二（9）的两端与混料筒（8）的两侧转动连接，所述转轴二（9）与机架（1）也转动连接，所述转轴二（9）的一端通过联轴器连接电机二（10）的输出轴，所述进料管道（11）穿过机架（1）与混料筒（8）连通，所述出料管道（12）连通混料筒（8）底部，所述搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政玮，任延鑫，王品圆，李甲征，孙圣涵，李佳浓，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：新型
国别省市：辽宁,21