一种强氧化降解有机废气的设备制造技术

技术编号:18458266 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-18 12:29
本实用新型专利技术涉及废气治理技术领域,具体涉及一种强氧化降解有机废气的设备。该强氧化降解有机废气的设备包括水喷淋除尘设备、无臭氧UV‑锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备和氧化还原降解设备。由于该强氧化降解有机废气的设备是由水喷淋除尘设备、无臭氧UV‑锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备、氧化还原降解设备4个反应设备组合而成的一体化的强氧化VOCs设备,当VOCs通入该设备中,经过除尘+紫外光解+植物液降解+氧化降解之后,能够除去VOCs中污染物,最后排出洁净空气,不会造成二次污染,能够满足各行业的VOCs治理需求。

A kind of equipment for strong oxidation and degradation of organic waste gas

The utility model relates to the technical field of waste gas treatment, in particular to a device for strong oxidation and degradation of organic waste gas. The equipment for the oxidation and degradation of organic waste gas includes water spray dust removal equipment, ozone free UV anatase photodissociation equipment, plant liquid degradation and absorption equipment and oxidation-reduction degradation equipment. The equipment of the strong oxidation and degradation of organic waste gas is an integrated strong oxidation VOCs equipment composed of water spray dust removal equipment, ozone free UV anatase photodissociation equipment, plant liquid degradation and absorption equipment, and oxidation-reduction degradation equipment. When VOCs is passed into the equipment, dust removal, UV photolysis and plant liquid drop are passed into the equipment. After the degradation and oxidation degradation, the pollutants in VOCs can be removed and the clean air is discharged at last. It will not cause two pollution, and can meet the VOCs management needs of various industries.

【技术实现步骤摘要】
一种强氧化降解有机废气的设备
本技术涉及废气治理
,具体涉及一种强氧化降解有机废气的设备。
技术介绍
随着经济发展的发展,各类工业也发展迅速,也引发了一系列大气污染问题,给人类造成严重的危害。经济发展的需要,催生了很多治理VOCs(挥发性有机物)的设备,如常用的有活性碳吸附、燃烧、吸收、等离子、紫外光和生物等设备。但是,常规的活性炭吸附设备适宜对湿度比较低的VOCs气体,且对VOCs的浓度有要求,此外,吸附剂易饱和,虽然可以通过脱附后再使用,但是脱附后的活性炭再生寿命会大打折扣,在使用过程中存在着再生困难及产生二次污染的问题;燃烧设备对VOCs的浓度和排放工况要求较高,只适用于处理浓度较高和连续排放的有机废气,对浓度较低的有机废气,需要添加助燃剂,增加了成本,同时设备操作过程繁琐,燃烧不充分易造成二次污染;单独的吸收法的喷淋液随着运行时间的延长,喷淋液易饱和失去吸收能力,造成对VOCs去除效率不高,且吸收饱和的喷淋液也较易造成二次污染;等离子和紫外光设备在工作过程会产生臭氧,尽管对分解污染物有帮助,但没有消除其产生的臭氧的措施,反令空气污染加剧,且VOCs浓度较高时,处理效率不高,难以达到严格的排放标准;生物法占地面积大,填料易堵塞,需定期更换,脱臭过程难以控制,易受温度和湿度的影响,生物菌培养驯化耗时较长,虽运行费用低,但一次投资费用较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种满足环保要求且性价比更高的强氧化降解有机废气的设备。为了实现上述目的,本技术实施例采用如下技术方案:一种强氧化降解有机废气的设备,包括水喷淋除尘设备、无臭氧UV-锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备和氧化还原降解设备;其中,所述水喷淋除尘设备包括第一喷淋塔,所述第一喷淋塔内腔的底部设置有水槽,所述水槽上方设置有第一多面空心球填料层;所述第一喷淋塔的外壁底部设置有第一循环泵,所述第一循环泵的进水口与所述水槽连接,所述第一循环泵的出水口通过第一管道伸入所述第一喷淋塔的顶部,所述第一管道伸入所述第一喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第一喷头;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一气液混合泵,所述气液混合泵的气体进口通入臭氧,所述气液混合泵与所述水槽连接;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一风机,所述风机的吸气口通入VOCs,所述风机的出气口通入到所述第一喷淋塔内腔中,所述第一喷淋塔的顶部设置有第一出气口;所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备内腔下部设置有一挡板,所述挡板下方设置有第一进气口,所述第一进气口通过第二管道与所述第一喷淋塔的所述第一出气口连接;所述挡板上方设置有支架,所述支架上设置有紫外线灯管和锐钛矿-镍网,所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备的顶部设置有第二出气口;所述植物液降解吸收设备包括第二喷淋塔,所述第二喷淋塔内腔底部设置有植物液槽,所述植物液槽上方设置有第二多面空心球填料层;所述第二喷淋塔的外壁底部设置有第二循环泵,所述第二循环泵的进水口与所述植物液槽连接,所述第二循环泵的出水口通过第三管道伸入到所述第二喷淋塔的顶部,所述第三管道伸入到所述第二喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第二喷头;紧靠所述植物液槽的上方设置有第二进气口,所述第二进气口通过第四管道与所述植物液降解吸收设备的所述第二出气口连接;所述第二喷淋塔的顶部设置有第三出气口;所述氧化还原降解设备包括第三喷淋塔,所述第三喷淋塔内腔底部设置有氧化液槽,所述氧化液槽连接有pH调节器,所述氧化液槽上方设置有第三多面空心球填料层;所述第三喷淋塔的外壁底部设置有第三循环泵,所述第三循环泵的进水口与所述氧化液槽连接,所述第三循环泵的出水口通过第五管道伸入到所述第三喷淋塔的顶部,所述第五管道伸入到所述第三喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第三喷头;紧靠所述氧化液槽的上方设置有第三进气口,所述第三进气口通过第六管道与所述第三出气口连接;所述第三喷淋塔的顶部设置有第四出气口。优选的,所述第一多面空心球填料层、所述第二多面空心球填料层和所述第三多面空心球填料层为同种多面空心球填料层。进一步优选的,所述多面空心球填料层具体为聚丙烯多面空心球填料层。优选的,所述第一喷头具体为3分螺纹式喷头或4分螺纹式喷头。优选的,所述挡板的弯角为120°。优选的,所述第二喷头具体为喷淋角度为120°的螺旋喷头。优选的,所述第三喷头具体为4分螺纹式喷头。与现有技术相比,本技术提供的一种或多种技术方案具有如下技术效果或优点:由于本技术提供的一种强氧化降解有机废气的设备是由水喷淋除尘设备、无臭氧UV-锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备、氧化还原降解设备4个反应设备组合而成的一体化的强氧化VOCs设备,当VOCs经过除尘+紫外光解+植物液降解+氧化降解之后,能够除去VOCs中污染物,最后排出洁净空气,不会造成二次污染,能够满足各行业的VOCs治理需求。附图说明图1为本技术实施例所提供的一种强氧化降解有机废气的设备的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例和附图进一步描述本技术的技术方案。请参考图1,本技术实施例提供了一种强氧化降解有机废气的设备,包括水喷淋除尘设备、无臭氧UV-锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备和氧化还原降解设备;其中,所述水喷淋除尘设备包括第一喷淋塔11,第一喷淋塔11内腔的底部为水槽12,水槽12上方设置有第一多面空心球填料层13;第一喷淋塔11的外壁底部设置有第一循环泵14,第一循环泵14的进水口与水槽12连接,第一循环泵14的出水口通过第一管道15伸入第一喷淋塔11的顶部,第一管道15伸入第一喷淋塔11顶部内腔的部分设置有多个第一喷头16;第一喷淋塔11的外壁底部还设置有一气液混合泵17,气液混合泵17的气体进口通入臭氧,气液混合泵17与水槽12连接;第一喷淋塔11的外壁底部还设置有一风机18,风机18的吸气口通入VOCs,风机18的出气口通入到第一喷淋塔11内腔中,第一喷淋塔11的顶部设置有第一出气口;所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备内腔下部设置有一挡板21,挡板21下方设置有第一进气口,所述第一进气口通过第二管道22与第一喷淋塔11的所述第一出气口连接;挡板21上方设置有支架23,支架23上设置有紫外线灯管24和锐钛矿-镍网25,所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备的顶部设置有第二出气口;所述植物液降解吸收设备包括第二喷淋塔31,第二喷淋塔31内腔底部设置有植物液槽32,植物液槽32上方设置有第二多面空心球填料层33;第二喷淋塔31的外壁底部设置有第二循环泵34,第二循环泵34的进水口与植物液槽31连接,第二循环泵34的出水口通过第三管道35伸入到第二喷淋塔31的顶部,第三管道35伸入到第二喷淋塔31顶部内腔的部分设置有多个第二喷头36;紧靠植物液槽32的上方设置有第二进气口,所述第二进气口通过第四管道37与所述植物液降解吸收设备的所述第二出气口连接;第二喷淋塔31的顶部设置有第三出气口;所述氧化还原降解设备包括第三喷淋塔41,第三喷淋塔41内腔底部设置有氧化液槽42,氧化液槽42连接有pH调节器43,氧化液槽上42方设置有第三多面空心球填料层44;第三喷淋塔41的外壁底部设置有第三循环泵45本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强氧化降解有机废气的设备,其特征在于,包括水喷淋除尘设备、无臭氧UV‑锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备和氧化还原降解设备;其中,所述水喷淋除尘设备包括第一喷淋塔,所述第一喷淋塔内腔的底部设置有水槽,所述水槽上方设置有第一多面空心球填料层;所述第一喷淋塔的外壁底部设置有第一循环泵,所述第一循环泵的进水口与所述水槽连接,所述第一循环泵的出水口通过第一管道伸入所述第一喷淋塔的顶部,所述第一管道伸入所述第一喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第一喷头;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一气液混合泵,所述气液混合泵的气体进口通入臭氧,所述气液混合泵与所述水槽连接;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一风机,所述风机的吸气口通入VOCs,所述风机的出气口通入到所述第一喷淋塔内腔中,所述第一喷淋塔的顶部设置有第一出气口;所述无臭氧UV‑锐钛矿光解设备内腔下部设置有一挡板,所述挡板下方设置有第一进气口,所述第一进气口通过第二管道与所述第一喷淋塔的所述第一出气口连接;所述挡板上方设置有支架,所述支架上连接有紫外线灯管和锐钛矿‑镍网,所述无臭氧UV‑锐钛矿光解设备的顶部设置有第二出气口;所述植物液降解吸收设备包括第二喷淋塔,所述第二喷淋塔内腔底部设置有植物液槽,所述植物液槽上方设置有第二多面空心球填料层;所述第二喷淋塔的外壁底部设置有第二循环泵,所述第二循环泵的进水口与所述植物液槽连接,所述第二循环泵的出水口通过第三管道伸入到所述第二喷淋塔的顶部,所述第三管道伸入到所述第二喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第二喷头;紧靠所述植物液槽的上方设置有第二进气口,所述第二进气口通过第四管道与所述植物液降解吸收设备的所述第二出气口连接;所述第二喷淋塔的顶部设置有第三出气口;所述氧化还原降解设备包括第三喷淋塔,所述第三喷淋塔内腔底部设置有氧化液槽,所述氧化液槽连接有pH调节器,所述氧化液槽上方设置有第三多面空心球填料层;所述第三喷淋塔的外壁底部设置有第三循环泵,所述第三循环泵的进水口与所述氧化液槽连接,所述第三循环泵的出水口通过第五管道伸入到所述第三喷淋塔的顶部,所述第五管道伸入到所述第三喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第三喷头;紧靠所述氧化液槽的上方设置有第三进气口,所述第三进气口通过第六管道与所述第三出气口连接;所述第三喷淋塔的顶部设置有第四出气口。...

【技术特征摘要】
1.一种强氧化降解有机废气的设备,其特征在于,包括水喷淋除尘设备、无臭氧UV-锐钛矿光解设备、植物液降解吸收设备和氧化还原降解设备;其中,所述水喷淋除尘设备包括第一喷淋塔,所述第一喷淋塔内腔的底部设置有水槽,所述水槽上方设置有第一多面空心球填料层;所述第一喷淋塔的外壁底部设置有第一循环泵,所述第一循环泵的进水口与所述水槽连接,所述第一循环泵的出水口通过第一管道伸入所述第一喷淋塔的顶部,所述第一管道伸入所述第一喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第一喷头;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一气液混合泵,所述气液混合泵的气体进口通入臭氧,所述气液混合泵与所述水槽连接;所述第一喷淋塔的外壁底部还设置有一风机,所述风机的吸气口通入VOCs,所述风机的出气口通入到所述第一喷淋塔内腔中,所述第一喷淋塔的顶部设置有第一出气口;所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备内腔下部设置有一挡板,所述挡板下方设置有第一进气口,所述第一进气口通过第二管道与所述第一喷淋塔的所述第一出气口连接;所述挡板上方设置有支架,所述支架上连接有紫外线灯管和锐钛矿-镍网,所述无臭氧UV-锐钛矿光解设备的顶部设置有第二出气口;所述植物液降解吸收设备包括第二喷淋塔,所述第二喷淋塔内腔底部设置有植物液槽,所述植物液槽上方设置有第二多面空心球填料层;所述第二喷淋塔的外壁底部设置有第二循环泵,所述第二循环泵的进水口与所述植物液槽连接,所述第二循环泵的出水口通过第三管道伸入到所述第二喷淋塔的顶部,所述第三管道伸入到所述第二喷淋塔顶部内腔的部分设置有多个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:符家振庄志鹏雷晓华
申请(专利权)人:广东粤发四众环保服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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