一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的阻燃涂层，所述阻燃涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、18‑30质量份的无磷无卤阻燃剂。无磷无卤阻燃剂由尿素和聚碳酸丙烯酯组成。尿素具有较强的亲水能力，能降低聚酯薄膜周边环境的温度，增加湿度，提高了聚酯薄膜的阻燃性。且尿素来源更为广泛，价格低廉，有利于降低成本；而聚碳酸丙烯酯在燃烧条件下会受热分解产生二氧化碳，稀释了聚酯薄膜周边环境中的氧浓度，达到阻燃的目的。由尿素和聚碳酸丙烯酯组成的阻燃剂不仅能有效的起到阻燃的作用，且不含卤素和磷，降低了环境污染的风险。同时采用表面涂覆的方法制备工艺更加简单方便，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜及其制备方法
本专利技术涉及聚酯薄膜领域，尤其涉及一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜及其制备方法。
技术介绍
聚酯薄膜是一种具有优良的电绝缘性能、耐气候性和耐油性，同时还有无毒、抗化学药品稳定性好、质量轻、易于加工等优点的材料。聚酯薄膜因具有诸多优点而被作为各类纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料以及录音带、录像带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材。不过聚酯耐温性较差，比较容易燃烧，从而影响了聚酯薄膜的使用安全性。通常的方法是在聚酯薄膜中添加阻燃剂。目前常用的阻燃剂通常含有卤素或者磷。含卤素或者磷的阻燃效果明显但是对环境危害也比较大，如含磷阻燃材料会导致水源污染、水质的严重富营养化；卤素阻燃剂在燃烧时会产生二恶英，二恶英毒性严重，为人类致癌物，能在环境中存在多年，甚至终身累积于生物体。采用聚丙烯酸钠作为阻燃剂可以起到阻燃效果且环保无污染。但实际应用中希望寻求一种价格更低的不含磷卤素的阻燃剂。因此提供了一种成本低廉、环保、阻燃性能好的聚酯薄膜及其制备方法是本专利技术所要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种成本低廉、环保、阻燃性能好的聚酯薄膜及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：提供了一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的阻燃涂层，其特征在于：所述阻燃涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、18-30质量份的无磷无卤阻燃剂。所述无磷无卤阻燃剂由尿素和聚碳酸丙烯酯组成。作为一种优选方案，所述无磷无卤阻燃剂的组成为：尿素30-70质量份，聚碳酸丙烯酯30-70质量份。作为一种更优选方案，所述阻燃涂层还含有1-2.5质量份的MF分散剂。作为一种更优选方案，所述聚丙烯酸酯玻璃化温度在-20-0℃。作为一种更优选方案，所述聚酯基材组成和含量为：聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占2-9质量份、抗氧化剂占0.5-1.5质量份、增韧剂占2-4质量份、抗静电剂占0.5-2质量份。作为一种更优选方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076的一种。作为一种更优选方案，所述抗静电剂为三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐、十八烷基二甲基季铵硝酸盐的一种。本专利技术还提供了上述无磷无卤的阻燃聚酯薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将有机溶剂、无磷无卤阻燃剂、聚丙烯酸酯加入容器中搅拌均匀，搅拌时间为20-40min，温度控制在15-30℃，得到涂层液；（2）将所述涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯薄膜的两侧，在50-80℃烘干20-50min得到无磷无卤的阻燃聚酯薄膜。作为一种优选方案，所述辊涂方式为：将涂层液加到聚酯薄膜表面，之后聚酯薄膜以20-35m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯薄膜施加1-2.5kg的压力。作为一种更优选方案，所述有机溶剂为环己烷、丙酮的一种。本专利技术的有益技术效果在于：提供了一种成本低廉、环保、阻燃性能好的聚酯薄膜及其制备方法。本专利技术提供的聚酯薄膜基材表面涂覆含有无磷无卤阻燃剂的涂层，无磷无卤阻燃剂由尿素和聚碳酸丙烯酯组成。尿素具有较强的亲水能力，其存在能降低聚酯薄膜周边环境的温度，增加了湿度，提高了聚酯薄膜的阻燃性。而且尿素来源更为广泛，价格较聚丙烯酸钠更加低廉，有利于降低成本；而聚碳酸丙烯酯在燃烧条件下会受热分解产生大量二氧化碳，从而稀释了聚酯薄膜周边环境中的氧浓度，达到阻燃的目的。由尿素和聚碳酸丙烯酯组成的阻燃剂不仅能有效的起到阻燃的作用，且不含卤素和磷，降低了环境污染的风险。同时采用表面涂覆的方法，制备工艺更加简单方便，有利于提高工作效率。另外在涂层中使用聚丙烯酸酯，有效地提高了阻燃剂与聚酯基材的结合度。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术提供了一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，薄膜基材的组成如下。聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占5质量份、抗氧化剂1076占1.5质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物占2质量份、十八烷基二甲基季铵硝酸盐占1质量份。聚酯薄膜基材表面涂覆有含无磷无卤阻燃剂的涂层，涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、18质量份的无磷无卤阻燃剂以及1质量份的MF分散剂。其中无磷无卤阻燃剂由40质量份的尿素和60质量份的聚碳酸丙烯酯组成。聚丙烯酸酯为玻璃化温度在-20℃。无磷无卤的阻燃聚酯薄膜按照如下方法进行制备：（1）将丙酮加入容器中，称取无磷无卤阻燃剂、聚丙烯酸酯等原料加入其中搅拌均匀，搅拌20min，温度控制在30℃，得到涂层液；（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯薄膜的两侧，即将涂层液加到聚酯薄膜表面，之后聚酯薄膜以35m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯薄膜施加2.5kg的压力。辊涂完成之后在50℃条件下烘干50min得到无磷无卤的阻燃聚酯薄膜。实施例2本专利技术提供了一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，薄膜基材的组成如下。聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占7质量份、抗氧化剂1076占1.5质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物占3质量份、十八烷基二甲基季铵硝酸盐占1.5质量份。聚酯薄膜基材表面涂覆有含无磷无卤阻燃剂的涂层，涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、22质量份的无磷无卤阻燃剂以及1.5质量份的MF分散剂。其中无磷无卤阻燃剂由30质量份的尿素和70质量份的聚碳酸丙烯酯组成。聚丙烯酸酯为玻璃化温度在0℃。无磷无卤的阻燃聚酯薄膜按照如下方法进行制备：（1）将丙酮加入容器中，称取无磷无卤阻燃剂、聚丙烯酸酯等原料加入其中搅拌均匀，搅拌25min，温度控制在25℃，得到涂层液；（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯薄膜的两侧，即将涂层液加到聚酯薄膜表面，之后聚酯薄膜以30m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯薄膜施加2kg的压力。辊涂完成之后在60℃条件下烘干40min得到无磷无卤的阻燃聚酯薄膜。实施例3本专利技术提供了一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，薄膜基材的组成如下。聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占9质量份、抗氧化剂1010占0.5质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物占2质量份、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐占1质量份。聚酯薄膜基材表面涂覆有含无磷无卤阻燃剂的涂层，涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、26质量份的无磷无卤阻燃剂以及2质量份的MF分散剂。其中无磷无卤阻燃剂由50质量份的尿素和50质量份的聚碳酸丙烯酯组成。聚丙烯酸酯为玻璃化温度在-15℃。无磷无卤的阻燃聚酯薄膜按照如下方法进行制备：（1）将环己烷加入容器中，称取无磷无卤阻燃剂、聚丙烯酸酯等原料加入其中搅拌均匀，搅拌30min，温度控制在20℃，得到涂层液；（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯薄膜的两侧，即将涂层液加到聚酯薄膜表面，之后聚酯薄膜以30m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯薄膜施加1.5kg的压力。辊涂完成之后在65℃条件下烘干30min得到无磷无卤的阻燃聚酯薄膜。实施例4本专利技术提供了一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，薄膜基材的组成如下。聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占4质量份、抗氧化剂1076占1质量份、乙烯-醋酸乙烯共聚物占4质量份、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐占0.5质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的阻燃涂层，其特征在于：所述阻燃涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、18‑30质量份的无磷无卤阻燃剂；所述无磷无卤阻燃剂由尿素和聚碳酸丙烯酯组成。

【技术特征摘要】
1.一种无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的阻燃涂层，其特征在于：所述阻燃涂层含有100质量份的聚丙烯酸酯、18-30质量份的无磷无卤阻燃剂；所述无磷无卤阻燃剂由尿素和聚碳酸丙烯酯组成。2.根据权利要求1所述的无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，其特征在于：所述无磷无卤阻燃剂的组成为：尿素30-70质量份，聚碳酸丙烯酯30-70质量份。3.根据权利要求2所述的无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，其特征在于：所述阻燃涂层还含有1-2.5质量份的MF分散剂。4.根据权利要求3所述的无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，其特征在于：所述聚丙烯酸酯玻璃化温度在-20-0℃。5.根据权利要求3所述的无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，其特征在于：所述聚酯基材组成和含量为：聚对苯二甲酸乙二酯占100质量份、玻璃纤维占2-9质量份、抗氧化剂占0.5-1.5质量份、增韧剂占2-4质量份、抗静电剂占0.5-2质量份。6.根据权利要求5所述的无磷无卤的阻燃聚酯薄膜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：苏州维洛克电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32