蚕蛹的高效脱脂方法技术

技术编号:18455082 阅读:73 留言:0更新日期:2018-07-18 11:24
本发明专利技术公开了一种蚕蛹的高效脱脂方法,先通过液压冷榨、螺旋冷榨和超临界CO2萃取高效脱脂。有益效果为:生产工艺简单,自动化程度高,可快速对蚕蛹进行脱色脱臭和脱脂。采用超临界CO2萃取法脱脂,不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。得到的成品蚕蛹呈漂亮的乳白色,无明显腥臭味,可用于蚕蛹蛋白的提取或其他活性物质的提取。

【技术实现步骤摘要】
蚕蛹的高效脱脂方法
本专利技术涉及生物材料脱脂领域,具体是一种蚕蛹的高效脱脂方法。
技术介绍
蚕蛹蛋白经过几年时间的推广,受到了多方关注,特别是纤维具有滑爽如真丝,柔软似羊绒的手感,蚕蛹蛋白所蕴含的18种氨基酸能呵护亲肤,以及抵御紫外、吸湿透气等优点,目前在中、高端针织面料、内衣、袜子、梭织衬衫、家纺面料、填充物、无纺布等领域中已初具影响。蚕蛹的蛋白质含量在50%以上,远远高于一般食品,且蛋白质中的必需氨基酸种类齐全,蚕蛹蛋白质由18种氨基酸组成,其中人体必需的8种氨基酸含量很高,是猪肉的2倍,鸡蛋的4倍,牛奶的10倍,8种人体必需的氨基酸营养均衡,比例适当,符合联合国粮农组织和世界卫生组织的要求;蚕蛹也含有钾、纳、钙、镁、铁、铜、锰、锌、磷、硒等微量元素,维生素A、E、B1、B2,胡萝卜素等;蚕蛹中的不饱和脂肪酸的含量非常丰富,约占总脂肪的72.5%。目前蚕蛹蛋白的提取方法:有机溶剂提取法、直接酸析法、碱溶酸析法。但由于蚕蛹蛋白为球蛋白,水溶性较差,在生产过程中需对蚕蛹进行加热,高温长时间浸提,导致蚕蛹油被加热氧化,蚕蛹蛋白得率低且腥臭味浓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产工艺简单,脱脂效果好的蚕蛹的高效脱脂方法。得到的蚕蛹不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。本专利技术针对
技术介绍
中提到的问题,采取的技术方案为:蚕蛹的高效脱脂方法,超临界萃取脱脂为:将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有5~10%乙酸乙酯和0.01~0.02%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体,得到脱色脱臭脱脂的蚕蛹。超临界CO2萃取法是一种新型的无毒溶剂萃取技术,利用超临界CO2流体在不同温度和压力下利用对不同物质的溶解度差别将其分离,工艺简单,生产成本低,特别适用于脂溶性、高沸点、热敏性物质的提取。采用超临界CO2萃取法脱脂,不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。得到的成品蚕蛹呈漂亮的乳白色,无明显腥臭味,可用于蚕蛹蛋白的提取或其他活性物质的提取。超临界萃取条件为:萃取温度为35~40℃,萃取压力为30~40MPa,萃取时间0.6~1.0h;分离釜Ⅰ压力10~12MPa,温度40~45℃;分离釜Ⅱ压力5~7MPa,温度15~20℃。上述萃取条件下游离脂肪酸、醛和酮类等杂质在超临界CO2流体中的溶解度高,油酸、亚油酸等不饱和脂肪酸和蚕蛹蛋白在超临界CO2流体中的溶解度极低,当超临界CO2流体进入解压釜中,调节到上述解压条件时杂质析出,CO2再经过冷凝器冷凝后进入CO2储罐中循环使用。采用的夹带剂为含有5~10%乙酸乙酯和0.01~0.02%氧氟沙星的乙醇溶液。其中,氧氟沙星的组成为80~90%左旋氧氟沙星和10~20%右旋氧氟沙星。上述夹带剂中各成分相互作用,通过化学谛合作用,大大提高游离脂肪酸、醛和酮类等杂质在超临界CO2流体中的溶解度对的温度、压力的敏感程度,提高最终得到的不饱和脂肪酸的纯度。在夹带剂乙醇溶液中加入0.01~0.02%氧氟沙星,特别是氧氟沙星的组成为80~90%左旋氧氟沙星和10~20%右旋氧氟沙星,能把提高夹带剂的抑菌性,减缓提取过程中不饱和脂肪酸的腐败速度。上述特定配比的氧氟沙星可缠绕在不饱和脂肪酸的双键处,通过范德华力和氢键作用,将其与超临界CO2流体分子隔离开,降低提取的不饱和脂肪酸对氧的敏感程度,提高超临界CO2的萃取效率。蚕蛹渣的制备步骤为:1)液压冷榨:将蚕蛹置于液压榨油装置内,室温下加压至40~60kg/cm2,保压出油,得到初油和油渣;2)螺旋冷榨:将油渣粉碎,然后将其置于螺旋榨油装置内,挤压得到蚕蛹渣。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:生产工艺简单,自动化程度高,可快速对蚕蛹进行脱色脱臭和脱脂。采用超临界CO2萃取法脱脂,不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。得到的成品蚕蛹呈漂亮的乳白色,无明显腥臭味,可用于蚕蛹蛋白的提取或其他活性物质的提取。夹带剂中各成分相互作用,通过化学谛合作用,大大提高游离脂肪酸、醛和酮类等杂质在超临界CO2流体中的溶解度对的温度、压力的敏感程度,提高最终得到的不饱和脂肪酸的纯度。还能降低提取的不饱和脂肪酸对氧的敏感程度,提高超临界CO2的萃取效率。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术方案作进一步说明:实施例1:蚕蛹的高效脱脂方法,最优选步骤为:1)液压冷榨:将蚕蛹置于液压榨油装置内,室温下加压至52kg/cm2,保压出油,得到初油和油渣;2)螺旋冷榨:将油渣粉碎,然后将其置于螺旋榨油装置内,挤压得到第蚕蛹渣;3)超临界萃取脱脂:将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有7%乙酸乙酯和0.01%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体,得到脱色脱臭脱脂的蚕蛹。其中,氧氟沙星的组成为90%左旋氧氟沙星和10%右旋氧氟沙星。超临界萃取条件为:萃取温度为37℃,萃取压力为38MPa,萃取时间0.8h;分离釜Ⅰ压力10MPa,温度43℃;分离釜Ⅱ压力6MPa,温度16℃。超临界CO2萃取法是一种新型的无毒溶剂萃取技术,利用超临界CO2流体在不同温度和压力下利用对不同物质的溶解度差别将其分离,工艺简单,生产成本低,特别适用于脂溶性、高沸点、热敏性物质的提取。采用超临界CO2萃取法脱脂,不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。得到的成品蚕蛹呈漂亮的乳白色,无明显腥臭味,可用于蚕蛹蛋白的提取或其他活性物质的提取。实施例2:蚕蛹的高效脱脂方法,具体步骤为:1)液压冷榨:将蚕蛹置于液压榨油装置内,室温下加压至52kg/cm2,保压出油,得到初油和油渣;2)螺旋冷榨:将油渣粉碎,然后将其置于螺旋榨油装置内,挤压得到第蚕蛹渣;3)超临界萃取脱脂:将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有5%乙酸乙酯和0.01%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体,得到脱色脱臭脱脂的蚕蛹。其中,氧氟沙星的组成为90%左旋氧氟沙星和10%右旋氧氟沙星。超临界萃取条件为:萃取温度为37℃,萃取压力为35MPa,萃取时间0.8h;分离釜Ⅰ压力11MPa,温度42℃;分离釜Ⅱ压力6MPa,温度16℃。超临界CO2萃取法是一种新型的无毒溶剂萃取技术,利用超临界CO2流体在不同温度和压力下利用对不同物质的溶解度差别将其分离,工艺简单,生产成本低,特别适用于脂溶性、高沸点、热敏性物质的提取。采用超临界CO2萃取法脱脂,不仅保持了蚕蛹中蛋白质的结构和生物学活性,提高了蛋白溶解性,还保留了不饱和脂肪酸,营养价值高。得到的成品蚕蛹呈漂亮的乳白色,无明显腥臭味,可用于蚕蛹蛋白的提取或其他活性物质的提取。实施例3:蚕蛹的高效脱脂方法,具体步骤为:1)液压冷榨:将蚕蛹置于液压榨油装置内,室温下加压至52kg/cm2,保压出油,得到初油和油渣;2)螺旋冷榨:将油渣粉碎,然后将其置于螺旋榨油装置内,挤压得到第蚕蛹渣;3)超临界萃取脱脂::将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有10%乙酸乙酯和0.01%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.蚕蛹的高效脱脂方法,其特征在于超临界萃取脱脂步骤为:将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有5~10%乙酸乙酯和0.01~0.02%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体,得到脱色脱臭脱脂的蚕蛹。

【技术特征摘要】
1.蚕蛹的高效脱脂方法,其特征在于超临界萃取脱脂步骤为:将蚕蛹渣置于超临界CO2装置中,进行超临界萃取,采用的夹带剂为含有5~10%乙酸乙酯和0.01~0.02%氧氟沙星的乙醇溶液,收集固体,得到脱色脱臭脱脂的蚕蛹。2.根据权利要求1所述的蚕蛹的高效脱脂方法,其特征在于:所述的超临界萃取条件为:萃取温度为35~40℃,萃取压力为30~40MPa,萃取时间0.6~1.0h;分离釜Ⅰ压力10~12MPa,温度40~45℃;分离釜Ⅱ压力5~7MPa,温度15~20℃。3.根据权利要求1所述的蚕蛹...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵才徐天华王贤玉张小朋张丽佳胡玉霞左纯子徐栋程文虹周晓红严发杰
申请(专利权)人:浙江汇能生物股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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