冲壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了冲壳装置，其包括：支架；上压板，设置在支架上；下压板，设置在支架上且位于上压板下方，下压板与上压板能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材，下压板具有与基材待冲壳的形状相匹配的下通孔；凹模，上下滑动地设置在支架上且位于下压板下方，且具有与下通孔上下滑动配合的下冲头，下冲头顶部设有凹腔，凹腔的各外壁的顶部设有圆角；外凸模，上下滑动地设置在支架上且位于上压板上方，且具有能够与下通孔配合的外冲头，外冲头内部具有贯通的且与凹腔的底壁对应的通道；内凸模，具有与通道上下滑动配合的内冲头。圆角能缓和基材拉伸部分的应力集中，防止基材破裂，同时外冲头能够进一步拉伸基材，避免空间浪费。

Flushing device

The invention provides a punching shell device, which includes a bracket, an upper pressure plate, set on a bracket, a lower press plate arranged on a support and under the upper press plate, the lower press plate and the upper press can move relative to the base material that holds the punching shell, and the lower pressure plate has a lower pass hole that matches the shape of the base material to be flushed; The lower punch is arranged on the bracket and is located below the lower press plate, and has a lower punch with the upper and lower sliding of the lower through hole. The top of the lower punch is provided with a concave cavity, and the top of the outer wall of the concave cavity is provided with a round angle; the outer convex mould is mounted on the bracket and above the upper press board, and has the outer punch capable of matching with the lower through hole. The inner part of the head and the outer punch is provided with a passageway corresponding to the bottom wall of the concave cavity, and the inner punch has an inner punch matched with the upper and lower sliding channels. Fillet can ease the stress concentration of the tensile part of the substrate, prevent the rupture of the substrate, and the outer punch can further stretch the substrate to avoid space waste.

【技术实现步骤摘要】
冲壳装置
本专利技术涉及冲壳成型领域，尤其涉及一种冲壳装置。
技术介绍
目前主流的锂电池使用的外壳是通过凹凸模拉伸铝塑膜形成。在拉伸成型的过程中，由于两个模具与基材(铝塑膜)之间的摩擦力、压边力等原因，集中变形区域出现在凹凸模之间区域，且该区域会出现应力集中现象，容易造成基材破裂。随着客户对外壳的深度和厚度提出更高的要求，基材在已有的设备上进一步拉伸时容易出现厚度不达标、甚至破裂等情况。为了保证拉伸厚度的均匀分布，通常将棱角作圆角处理并在凹凸模之间设置间隙，以提高基材的流动性。虽然凹凸模之间的间隙加大以后对材料的流动性有所提高，但是这也导致了外壳几何空间上的损失，造成电池的空间能量密度的降低，尤其是对于大周长的电芯时更为明显。因此，需要提供一种能够缓和基材拉伸部分的应力集中、防止基材破裂、同时避免空间浪费的冲壳装置，但不限于加工上述锂电池的外壳。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种冲壳装置，其能缓和基材拉伸部分的应力集中，防止基材破裂，同时避免空间浪费。为了实现上述目的，本专利技术提供了冲壳装置，其包括：支架；上压板，设置在支架上；下压板，设置在支架上且位于上压板下方，下压板与上压板能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材，下压板具有与基材待冲壳的形状相匹配的下通孔；凹模，上下滑动地设置在支架上且位于下压板下方，且具有与下通孔上下滑动配合的下冲头，下冲头顶部设有凹腔，凹腔的各外壁的顶部设有圆角；外凸模，上下滑动地设置在支架上且位于上压板上方，且具有能够与下通孔配合的外冲头，外冲头内部具有贯通的且与凹腔的底壁对应的通道；内凸模，具有与通道上下滑动配合的内冲头。本专利技术的有益效果如下：在根据本专利技术的冲壳装置中，基材夹持在下压板与上压板之间，下冲头沿下通孔向上移动并抵靠在基材的下侧，然后内冲头沿着通道向下滑动进入凹腔，从而通过挤压拉伸基材；由于凹腔的各外壁的顶部设有圆角，所以内冲头在进入凹腔时与各外壁之间留有间隙，该间隙能够提高基材的流动性，避免基材拉伸部分过薄或破裂；同时，因为基材沿这所述圆角被拉伸，因此所述圆角还能缓和该拉伸部分的应力集中现象。内冲头完成对基材的拉伸后，下冲头向下移动以与基材脱离，内冲头向上移动以与基材脱离，然后外冲头向下移动进入下通孔以进一步拉伸基材，避免空间的浪费。附图说明图1为根据本专利技术的冲壳装置的示意图；图2为根据本专利技术的冲壳装置的另一示意图；图3为根据本专利技术的冲壳装置的一分解图；图4至图8为根据本专利技术的冲壳装置在冲壳过程中不同状态的示意图；图9为根据本专利技术的冲壳装置的凹模的立体图；图10为根据本专利技术的冲壳装置的凹模的一实施例的剖视图；图11为根据本专利技术的冲壳装置的凹模的另一实施例的剖视图。其中，附图标记说明如下：1支架4112底壁11上固定板5外凸模12下固定板51外冲头13固定柱511通道2上压板6内凸模21上通孔61内冲头3下压板7第一驱动机构31下通孔8第二驱动机构4凹模9第三驱动机构41下冲头A第四驱动机构411凹腔F基材4111外壁具体实施方式下面参照附图来详细说明本专利技术的冲壳装置。参照图1至图11，根据本专利技术的冲壳装置包括：支架1；上压板2，设置在支架1上；下压板3，设置在支架1上且位于上压板2下方，下压板3与上压板2能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材F，下压板3具有与基材F待冲壳的形状相匹配的下通孔31；凹模4，上下滑动地设置在支架1上且位于下压板3下方，且具有与下通孔31上下滑动配合的下冲头41，下冲头41顶部设有凹腔411，凹腔411的各外壁4111的顶部设有圆角；外凸模5，上下滑动地设置在支架1上且位于上压板2上方，且具有能够与下通孔31配合的外冲头51，外冲头51内部具有贯通的且与凹腔411的底壁4112对应的通道511；内凸模6(可以上下滑动地设置在支架1上)，具有与通道511上下滑动配合的内冲头61。在根据本专利技术的冲壳装置中，基材F夹持在下压板3与上压板2之间，下冲头41沿下通孔31向上移动并抵靠在基材F的下侧，然后内冲头61沿着通道511向下滑动进入凹腔411，从而通过挤压拉伸基材F；由于凹腔411的各外壁4111的顶部设有圆角，所以内冲头61在进入凹腔411时与各外壁4111之间留有间隙(即圆角处与内冲头61之间的间隙)，该间隙能够提高基材F的流动性，避免基材F拉伸部分过薄或破裂；同时，因为基材F沿这所述圆角被拉伸，因此所述圆角还能缓和该拉伸部分的应力集中现象。内冲头61完成对基材F的拉伸后(可称之为预拉伸)，下冲头41向下移动以与基材F脱离，内冲头61向上移动以与基材F脱离，然后外冲头51向下移动进入下通孔31以进一步拉伸基材F(由于预拉伸阶段基材F已经拉伸较大，因此此时的拉伸程度小，不会导致基材F受拉破裂)，避免空间的浪费。在根据本专利技术的冲壳装置中，通道511、内冲头61及凹腔411的底壁4112的形状位置对应。在根据本专利技术的冲壳装置中，参照图2和图3，上压板2具有与下通孔31上下相对的上通孔21，供内冲头61和外冲头51穿过。在根据本专利技术的冲壳装置中，参照图1和图2，支架1包括上固定板11、下固定板12以及沿上下方向延伸并连接上固定板11和下固定板12的固定柱13；对应地，凹模4、外凸模5和内凸模6滑动地设置在固定柱13上。在根据本专利技术的冲壳装置中，参照图1，所述冲壳装置还包括：第二驱动机构8，固定在支架1上，且与凹模4相连并带动凹模4上下移动；第三驱动机构9，固定在支架1上，且与外凸模5相连并带动外凸模5上下移动；第四驱动机构A，固定在支架1上，且与内凸模6相连并带动内凸模6上下移动。在根据本专利技术的冲壳装置中，内冲头61由橡胶制成。在根据本专利技术的冲壳装置中，所述橡胶内部填充有微米级球形颗粒或液体。当内冲头61向下的运动受到凹腔411的底壁4112的限制时，所述微米级球形颗粒或液体倾向于向自由度较高的空间内移动(即内冲头61与各外壁4111之间的间隙)，从而挤压基材F贴合到圆角上。在根据本专利技术的冲壳装置中，参照图9和图10，凹腔411的各外壁4111的圆角的半径等于凹腔411的深度。也就是说，各外壁4111整体为一个圆角，此时，圆角的半径较大，能够在外壁4111与内冲头61之间形成较大的间隙，更好的提高基材F的流动性，缓和拉伸部分的应力集中现象。当然，参照图11，圆角的半径也可以小于或大于凹腔411的深度。在根据本专利技术的冲壳装置中，基材F为铝塑膜或钢塑膜。本专利技术的冲壳装置可用于制造电芯的外壳。在根据本专利技术的冲壳装置中，参照图1和图2，上压板2固定在支架1上，下压板3上下滑动地设置在支架1上(优选上下滑动地设置在支架1的固定柱13上)。对应地，参照图1，所述冲壳装置还包括：第一驱动机构7，固定在支架1上，且与下压板3相连并带动下压板3上下移动。在根据本专利技术的冲壳装置中，在另一实施例中，下压板3固定在支架1上，上压板2上下滑动地设置在支架1上；所述冲壳装置还包括：第一驱动机构7，固定在支架1上，且与上压板2相连并带动上压板2上下移动。在根据本专利技术的冲壳装置的一实施例中，冲壳过程如下：1)参照图4，将待冲壳的基材F放置到下压板3上，第一驱动机构7带动下压板3向上移动以将基材F夹持在上压板2和下压板3之间。2)参照图5，第二驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲壳装置，包括：支架(1)；上压板(2)，设置在支架(1)上；下压板(3)，设置在支架(1)上且位于上压板(2)下方，下压板(3)与上压板(2)能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材(F)，下压板(3)具有与基材(F)待冲壳的形状相匹配的下通孔(31)；凹模(4)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于下压板(3)下方，且具有与下通孔(31)上下滑动配合的下冲头(41)，下冲头(41)顶部设有凹腔(411)，凹腔(411)的各外壁(4111)的顶部设有圆角；其特征在于，所述冲壳装置还包括：外凸模(5)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于上压板(2)上方，且具有能够与下通孔(31)配合的外冲头(51)，外冲头(51)内部具有贯通的且与凹腔(411)的底壁(4112)对应的通道(511)；内凸模(6)，具有与通道(511)上下滑动配合的内冲头(61)。

【技术特征摘要】
1.一种冲壳装置，包括：支架(1)；上压板(2)，设置在支架(1)上；下压板(3)，设置在支架(1)上且位于上压板(2)下方，下压板(3)与上压板(2)能够相对运动以配合夹持待冲壳的基材(F)，下压板(3)具有与基材(F)待冲壳的形状相匹配的下通孔(31)；凹模(4)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于下压板(3)下方，且具有与下通孔(31)上下滑动配合的下冲头(41)，下冲头(41)顶部设有凹腔(411)，凹腔(411)的各外壁(4111)的顶部设有圆角；其特征在于，所述冲壳装置还包括：外凸模(5)，上下滑动地设置在支架(1)上且位于上压板(2)上方，且具有能够与下通孔(31)配合的外冲头(51)，外冲头(51)内部具有贯通的且与凹腔(411)的底壁(4112)对应的通道(511)；内凸模(6)，具有与通道(511)上下滑动配合的内冲头(61)。2.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，上压板(2)具有与下通孔(31)上下相对的上通孔(21)，供内冲头(61)和外冲头(51)穿过。3.根据权利要求1所述的冲壳装置，其特征在于，支架(1)包括上固定板(11)、下固定板(12)以及沿上下方向延伸并连接上固定板(11)和下固定板(12)的固定柱(13)；凹模(4)、外凸模(5)和内凸模(6)滑动地设置在固定柱(13)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：权峰，彭业军，何平，陈凤岐，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35