温度控制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供一种温度控制方法及装置。在一种实施方式中，所述温度控制方法包括：在指定时间节点获取所述温度采集设备采集的当前温度；计算所述当前温度与预设的目标温度的温差；根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；以及将所述控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热。

Temperature control method and device

The embodiment of the invention provides a temperature control method and device. In one embodiment, the temperature control method includes: obtaining the current temperature collected by the temperature acquisition device at a specified time node; calculating the temperature difference between the current temperature and the preset target temperature; calculating the controlled value according to the temperature difference and the preset initialization parameters; and sending the control value to the control value. The temperature adjusting device is used to heat the temperature adjusting device according to the control value.

【技术实现步骤摘要】
温度控制方法及装置
本专利技术涉及温度控制领域，具体而言，涉及一种温度控制方法及装置。
技术介绍
在温度控制方面，国内外常用的温度控制算法采用的是热敏电阻温度控制，结构简便，但是控温精度远不足以适应有更高质量要求的一些场景中所需的温度控制。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例的目的在于提供一种温度控制方法及装置。本专利技术实施例提供的一种温度控制方法，应用于控制设备，所述控制设备与温度采集设备和温度调节设备通信连接；所述温度控制方法包括：在指定时间节点获取所述温度采集设备采集的当前温度；计算所述当前温度与预设的目标温度的温差；根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；以及将所述控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热。本专利技术实施例还提供一种温度控制装置，应用于控制设备，所述控制设备与温度采集设备和温度调节设备通信连接；所述温度控制装置包括：温度获取模块，用于在指定时间节点获取所述温度采集设备采集的当前温度；温差计算模块，用于计算所述当前温度与预设的目标温度的温差；控制值计算模块，用于根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；以及控制值发送模块，用于将所述控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热。与现有技术相比，本专利技术实施例的温度控制方法及装置，通过当前温度与预设的目标温度的温差；根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；使温度调节设备使用控制值进行温度调节可以使调节的温度更能够满足实际需求，使调节的温度更加准确。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的控制设备与其它设备进行交互的示意图。图2为本专利技术实施例提供的控制设备的方框示意图。图3为本专利技术实施例提供的温度控制方法的流程图。图4为本专利技术实施例提供的温度控制方法的一实施方式的部分流程图。图5为本专利技术实施例提供的温度控制方法的另一实施方式的部分流程图。图6为本专利技术实施例提供的温度控制方法的再一实施方式的部分流程图。图7一个模拟实例中的PID温控周期内测试温度示意图。图8为本专利技术实施例提供的温度控制装置的功能模块示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本专利技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1所示，是本专利技术较佳实施例提供的控制设备与其它设备进行交互的示意图。所述控制设备100通过网络与一个或多个温度采集设备200及温度调节设备300进行通信连接，以进行数据通信或交互。所述控制设备100可以是网络服务器、数据库服务器，也可以是个人电脑(personalcomputer，PC)、平板电脑、智能手机、个人数字助理(personaldigitalassistant，PDA)；还可以是单片机等集成电路芯片。本实施例中，所述温度采集设备200可以是温度传感器。在一个实例中，所述温度传感器可以是数字式DS18B20。该温度传感器内含有AD转换器，该AD转换器可以输出数字量，与单片机直接通信。如图2所示，是所述控制设备100的方框示意图。所述控制设备100包括温度控制装置110、存储器111、存储控制器112、处理器113。本领域普通技术人员可以理解，图2所示的结构仅为示意，其并不对控制设备100的结构造成限定。例如，控制设备100还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。所述存储器111、存储控制器112、以及处理器113各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。所述温度控制装置110包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器111中或固化在所述控制设备100的操作系统(operatingsystem，OS)中的软件功能模块。所述处理器113用于执行存储器中存储的可执行模块，例如，所述温度控制装置110包括的软件功能模块或计算机程序。其中，所述存储器111可以是，但不限于，随机存取存储器(RandomAccessMemory，RAM)，只读存储器(ReadOnlyMemory，ROM)，可编程只读存储器(ProgrammableRead-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(ErasableProgrammableRead-OnlyMemory，EPROM)，电可擦除只读存储器(ElectricErasableProgrammableRead-OnlyMemory，EEPROM)等。其中，存储器111用于存储程序，所述处理器113在接收到执行指令后，执行所述程序，本专利技术实施例任一实施例揭示的过程定义的控制设备100所执行的方法可以应用于处理器113中，或者由处理器113实现。所述处理器113可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器113可以是通用处理器，包括中央处理器(CentralProcessingUnit，简称CPU)、网络处理器(NetworkProcessor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本专利技术实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。以国内同类温控装置为例，大多数使用一个单独的温控表，在温控表上只能设置制冷和加热参数，导致水泵需要另外控制，不能实现控制一体化，如此操作不仅不方便，且存在延迟、误差大等问题，产品质量无法保证；常用的制冷设备没有120秒延时保护，控温精度只能达到±0.5℃。另外。输入采用机械开关和按钮输入，机械设备使用时间长容易产生接触不良，输出采用指示灯显示，无法精准描述质量状况，缺乏视觉直观感。已有的部分功能软件只能在windows98系统、显示分辨率800*600下能够正常工作，已无法适应现在系统和高分辨率下应用场景。请参阅图3，是本专利技术较佳实施例提供的应用于图2所示的控制设备的温度控制方法的流程图。下面将对图3所示的具体流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度控制方法，其特征在于，应用于控制设备，所述控制设备与温度采集设备和温度调节设备通信连接；所述温度控制方法包括：在指定时间节点获取所述温度采集设备采集的当前温度；计算所述当前温度与预设的目标温度的温差；根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；以及将所述控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热。

【技术特征摘要】
1.一种温度控制方法，其特征在于，应用于控制设备，所述控制设备与温度采集设备和温度调节设备通信连接；所述温度控制方法包括：在指定时间节点获取所述温度采集设备采集的当前温度；计算所述当前温度与预设的目标温度的温差；根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值；以及将所述控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热。2.如权利要求1所述的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：a.获取所述温度调节设备加热过程中的实时温度；b.根据所述实时温度以及前一指定时间节点的电路数据计算所述温度调节设备的工作电流及更新的控制值；c.判断所述工作电流是否稳定；当所述工作电流不稳定时，将所述更新的控制值发送给所述温度调节设备，以使所述温度调节设备根据所述控制值进行加热，然后循环执行步骤a和c直到所述工作电流稳定控制所述温度调节设备停止加热。3.如权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述方法还包括：当所述工作电流达到稳定状态时，根据所述工作电流稳定时的实时温度计算得到所述温度调节设备控制值，将所述控制值作为该指定时间节点的电路数据。4.如权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值通过以下方式实现：其中:Kp表示比例系数；e表示差值信号，e＝T-Tset，T表示当前温度，Tset表示预设的目标温度；Ti为积分常数，Td为微分常数；V0和V0-1为当前状态及前一指定时间节点的控制值。5.如权利要求2所述的温度控制方法，其特征在于，所述根据所述温差及预设的初始化参数计算得到控制值通过以下方式实现：其中:Kp表示比例系数；e表示差值信号，e＝T-Tset，T表示当前温度，Tset表示预设的目标温度；ei，ei-1，ei-2分别表示在一个周期内得到的当前状态、前一状态、再前一状态的差值信号；Ti为积分常数，Td为微分常数；V0和V0-1为当前状态及前一指定时间节点的控制值。6.一种温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪兵，华治淳，王子岩，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32