一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，该钢板桩设置在河床上，包括波浪形的钢板桩、设置在钢板桩外凸部内侧的多个滑道结构、一端在滑道结构内滑动的钢拉杆以及设置在钢板桩内凹部内侧的围檩，所述的滑道结构设置在钢板桩最大变形位置处，所述的围檩设置位置高于滑道结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有限值位移和弯矩、避免水下施工、适用性广等优点。

A double row steel sheet pile cofferdam sliding steel rod system

The utility model relates to a double row steel sheet pile cofferdam sliding steel pull rod system, which is set on a river bed, including a wave shaped steel sheet pile, a plurality of slide structures arranged on the inside of the outer convex part of the steel sheet pile, a steel pull rod with one end sliding in the structure of the slide Road, and a peri purlin set on the inside of the inner concave part of the steel sheet pile. The slideway structure is arranged at the maximum deformation position of the steel sheet pile, and the position of the purlin is higher than that of the slide way. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of limiting displacement and bending moment, avoiding underwater construction and wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统
本技术涉及河道工程施工领域，尤其是涉及一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统。
技术介绍
软土地基上大围堰施工的结构型式一般有土石围堰和板桩围堰二大类。建造体积庞大的土坝围堰，其在稳定性、地基承载力和防渗止水等方面均较有难度，且工期很长。而钢板桩围堰则体量小、影响范围小，可采用双排板桩结构或格形板桩结构。相比于格型钢板桩，双排钢板桩围堰结构更具止水可靠、回收利用方便等优点，其造价一般也仅是同等规模格型钢板桩结构的1/3～1/2。能承受较大的变形，而且建造、拆除施工速度快，往往成为软土地基上首选的围堰形式。在双排钢板桩围堰结构中，钢拉杆对整体结构的变形限制起到至关重要的作用。但由于施工条件的限制，目前大部分的双排钢板桩围堰中，钢拉杆都位于钢板桩的水面以上顶部位置，而一般情况下钢板桩的最大变形及弯矩出现在靠近河床的位置。因此目前的钢拉杆布置仅对顶部位置有明显的限制作用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，该钢板桩设置在河床上，包括波浪形的钢板桩、设置在钢板桩外凸部内侧的多个滑道结构、一端在滑道结构内滑动的钢拉杆以及设置在钢板桩内凹部内侧的围檩，所述的滑道结构设置在钢板桩最大变形位置处，所述的围檩设置位置高于滑道结构。所述的滑道结构包括相对设置的一对槽钢，该对槽钢间隔设置形成竖直的滑道，滑道底部通过挡板封底，内部设有用以与钢拉杆一端焊接固定的螺母。所述的一对槽钢之间的间隔宽度小于螺母宽度，且大于钢拉杆一端的宽度。所述的钢拉杆与螺母数量相等，其数量为至少一根。当钢拉杆的数量大于一根时，多根钢拉杆的螺母在滑道内的竖直方向上依次设置，并且相邻钢拉杆之间通过硬质连杆相互连接。所述的连杆的两端分别通过抱箍与相邻钢拉杆连接，用以限制相邻钢拉杆之间的距离。所述的滑道的最大长度不超过从钢板桩顶部到河床底部的距离。所述的钢板桩内凹部内侧在与围檩连接处设有用以布置围檩的牛腿。所述的钢板桩最大变形位置为水面以下、河床标高以上1m处。与现有技术相比，本技术具有以下优点：一、限值位移和弯矩：本技术所涉及的双排钢板桩钢拉杆系统可将钢拉杆安装在水面以下钢板桩的最大变形位置附近，而不仅限于顶部安装，相比传统的钢拉杆系统，可以更加有效地限制双排钢板桩的位移以及弯矩。二、避免水下施工：本技术所涉及的双排钢板桩钢拉杆系统的施工均可在岸上施工场地内进行，避免了水下施工，且滑动安装钢拉杆，操作方便，提高施工效率。三、适用性广：本技术所涉及的双排钢板桩钢拉杆系统可以根据不同工程的需求，调整钢拉杆的安放位置以及数量，使其处于最有效的工作位置，设计灵活多变，因此适用性广。附图说明图1为本技术实施例的双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统示意图。图2为本技术实施例的双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统俯视图。图3为本技术实施例的双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统正视图。图4为本技术实施例的双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统部件图。图中标记说明：1、钢板桩，2、槽钢，3、钢拉杆，4、螺母，5、挡板，6、连杆，7、围檩，8、牛腿。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1-4所示，本技术提供一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，以能够在钢板桩最大变形位置，布置钢拉杆进行限制，减小钢板桩弯矩。另外，本系统施工方便，可有效提高施工效率。本系统包括以下部分：在双排钢板桩1内侧对应位置，每隔一段距离焊接由两条槽钢组成的滑道，并在滑道底部焊接挡板5。将钢拉杆3两头端部焊接螺母4，并在端头附近通过连杆6，将相邻钢拉杆3连接在一起形成钢拉杆系统，整体安装入由两条槽钢2组成的滑道中，在重力作用下下沉至底部挡板位置。为了提高结构的整体性，在钢拉杆上方布置有围檩7。本技术的具体安装方式如下：1.根据工程的需求，选取长度相等的两条槽钢2；2.在选定位置的双排钢板桩1内侧，将选定的两条槽钢2槽口相对，进行焊接，形成滑道；3.在两条槽钢2形成的滑道底部，焊接挡板5；4.根据工程的需求，选取一定数量和直径的钢拉杆3，并依据钢拉杆3的直径以及槽钢滑道2的宽度，选取相应大小的螺母4，将螺母4焊接在每根钢拉杆3的两端端头位置；5.通过连杆6，将相邻的钢拉杆3在端头附近连接在一起，固定其相对距离，但对转动无限制，以此形成钢拉杆系统；6.将组合完成的钢拉杆系统从槽钢滑道2顶部插入，并沿着滑道，在重力作用下，下沉至底部挡板5位置；7.在钢板桩内侧每隔一段距离焊接牛腿8，并在其上布置围檩7；8.进行双排钢板桩结构的后续施工内部填砂等，形成双排钢板桩围堰。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，该钢板桩设置在河床上，其特征在于，包括波浪形的钢板桩(1)、设置在钢板桩(1)外凸部内侧的多个滑道结构、一端在滑道结构内滑动的钢拉杆(3)以及设置在钢板桩(1)内凹部内侧的围檩(7)，所述的滑道结构设置在钢板桩最大变形位置处，所述的围檩(7)设置位置高于滑道结构。

【技术特征摘要】
1.一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，该钢板桩设置在河床上，其特征在于，包括波浪形的钢板桩(1)、设置在钢板桩(1)外凸部内侧的多个滑道结构、一端在滑道结构内滑动的钢拉杆(3)以及设置在钢板桩(1)内凹部内侧的围檩(7)，所述的滑道结构设置在钢板桩最大变形位置处，所述的围檩(7)设置位置高于滑道结构。2.根据权利要求1所述的一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，其特征在于，所述的滑道结构包括相对设置的一对槽钢(2)，该对槽钢(2)间隔设置形成竖直的滑道，滑道底部通过挡板(5)封底，内部设有用以与钢拉杆(3)一端焊接固定的螺母(4)。3.根据权利要求2所述的一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，其特征在于，所述的一对槽钢(2)之间的间隔宽度小于螺母(4)宽度，且大于钢拉杆(3)一端的宽度。4.根据权利要求2所述的一种双排钢板桩围堰滑动式钢拉杆系统，其特征在于，所述的钢拉杆(3)与螺母(4)数量相等，其数...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵天驰，丁文其，乔亚飞，吴炜枫，罗华锋，段超，
申请(专利权)人：同济大学，
类型：新型
国别省市：上海,31