一种螺钉装箱机制造技术

技术编号:18425389 阅读:53 留言:0更新日期:2018-07-12 01:46
一种螺钉装箱机,该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台,料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置;所述料仓上设置有下料口,下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀,第一称重装置设置在下料口的下方。本实用新型专利技术通过重量计量和二次校准的方式进行螺钉的批量包装,不仅包装快速准确,大大减少了因包装误差而增加的成本,而且有效的降低了工人的劳动强度,提高了螺钉包装效率。

A screw packing machine

A screw packing machine, which includes a silo for holding screws and a sealed box platform that is convenient for a screw packing box, is provided with a first weighing device and a second weighing device for calibrating the weight of the screw packing weight. The unloading valve is opened and closed, and the first weighing device is arranged below the blanking hole. The utility model carries out mass packing of screws through weight measurement and two calibration, not only is fast and accurate, but also greatly reduces the cost increased because of the packaging error, and effectively reduces the labor intensity of the workers, and improves the packing efficiency of the screws.

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉装箱机
本技术涉及一种装箱机,特别是一种螺钉装箱机。
技术介绍
螺钉是一种最常用的紧固件,因此,市场需求量很大。目前,生产厂家一般采用两种方式对螺钉进行批量包装,一种是采取人工称重的方式,通过手工将一定量的螺钉进行装箱称重,不仅工人劳动强度大,而且存在称重不准确的缺点;另一种是采用电子计数器的方式,虽然在一定精确度提升,但是还是会存在一定的个数误差,并且由于每个螺钉的重量不是完全相同,最后装箱的重量也会不同。以上两种方式,虽然每箱螺钉的重量误差不是很大,但是生产厂家采用的是批量包装,误差会累加,还是会影响生产厂家的经济效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、操作方便,可有效提高螺钉包装效率的螺钉装箱机。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种螺钉装箱机,该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台,料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置;所述料仓上设置有下料口,下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀,第一称重装置设置在下料口的下方。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,所述第一称重装置与第二称重装置均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱配合的传动辊,传动辊通过称重传感器安装在称重支架上。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,该装箱机还包括用于接收第一称重装置的称重传感器的称重信号,并根据称重信号控制下料阀开关的控制器,第一称重装置的称重传感器与控制器的输入端连接,下料阀与控制器的输出端连接。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,所述第一称重装置与第二称重装置之间、第二称重装置与封箱平台之间均设置有传送带,第一称重装置与第二称重装置之间的传送带倾斜向上设置、且传送带上设有与螺钉包装箱配合的挡板,便于将螺钉包装箱抬高,方便封箱操作。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,所述下料口设置在料仓一侧的底部,料仓的底部朝下料口一侧向下倾斜。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,所述下料口处设置有向下倾斜设置的导料板,导料板的上端设置有与螺钉配合的缓冲垫。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的螺钉装箱机,所述导料板与水平面之间形成的夹角的角度为45°-60°。与现有技术相比,本技术通过将螺钉包装箱放置在第一称重装置上,然后利用下料阀控制料仓向螺钉包装箱内倒入螺钉,在螺钉包装箱的螺钉达到要求后,下料阀关闭,将螺钉包装箱传送到第二称重装置上进行校准,保证每个螺钉包装箱内螺钉重量一致,大大提高了称重的准确性,最后将校准后的螺钉包装箱传送到封箱平台上进行封箱,方便快捷,效率高。本技术通过重量计量和二次校准的方式进行螺钉的批量包装,不仅包装快速准确,大大减少了因包装误差而增加的成本,而且有效的降低了工人的劳动强度,提高了螺钉包装效率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。参照图1,一种螺钉装箱机,该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓1和便于螺钉包装箱5封箱的封箱平台11,料仓1与封箱平台11之间设置有第一称重装置7和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置10;所述料仓1上设置有下料口,下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀2,第一称重装置7设置在下料口的下方。料仓1用于盛装生产好的螺钉,便于后续包装;封箱平台11上也设有传动辊6,方便螺钉包装箱5传输过来,便于工人进行封装;第一称重装置7用于在向螺钉包装箱5内输入螺钉时进行测量,便于把控螺钉的装箱量,避免产生误差;第二称重装置10用于对装有螺钉的螺钉包装箱5封箱前进行校准,进一步缩小误差,避免产生缺量或超量的问题;下料阀2的设置用于控制料仓1内的螺钉是否向外输出,与第一称重装置7配合进行螺钉装箱量的控制。使用时,首先将螺钉包装箱5放置在第一称重装置7上,然后开启下料阀2,螺钉不断进入螺钉包装箱5,在重量达到预定值时,关闭下料阀2,将螺钉包装箱5移动到第二称重装置10上进行重量校准,缺量就添加,超量就拿出部分螺钉,最后移动螺钉包装箱5到封箱平台11上进行封箱,同时添加下一个螺钉包装箱5到第一称重装置7上进行继续装料,不断重复上述过程进行螺钉的批量包装。所述第一称重装置7与第二称重装置10均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱5配合的传动辊6,传动辊6通过称重传感器安装在称重支架上。称重传感器用于对螺钉包装箱5及装入箱内的螺钉进行实时称重,保证每个包装箱内装入的螺钉重量一致;传动辊6的设置方便装好螺钉后的螺钉包装箱5的移动,提高传送效率。该装箱机还包括用于接收第一称重装置7的称重传感器的称重信号,并根据称重信号控制下料阀2开关的控制器,第一称重装置7的称重传感器与控制器的输入端连接,下料阀2与控制器的输出端连接。所述控制器为CPU或PLC或单片机,开始时,下料阀2开启,下料口打开,螺钉不断滑落到第一称重装置7上的螺钉包装箱5上,称重传感器实时监测螺钉包装箱5连同箱内螺钉的总重量,并将信号传输给控制器,在控制器监测到称重传感器测量的称重值达到预定值时,控制下料阀2关闭,停止螺钉的输出,实现了螺钉的自动、定重装箱。所述第一称重装置7与第二称重装置10之间、第二称重装置10与封箱平台11之间均设置有传送带8,第一称重装置7与第二称重装置10之间的传送带8倾斜向上设置、且传送带8上设有与螺钉包装箱5配合的挡板9,便于将螺钉包装箱5抬高,方便封箱操作。传送带8的设置便于螺钉包装箱5在包装过程中的移动,不需要人工进行搬运,同时第一称重装置7与第二称重装置10之间的传送带8倾斜向上设置,便于抬高螺钉包装箱5,方便后续的封箱操作;挡板9的设置用于在螺钉包装箱5上行过程中起支撑作用,防止螺钉包装箱5的滑落。所述下料口设置在料仓1一侧的底部,料仓1的底部朝下料口一侧向下倾斜,便于在下料口打开时,螺钉可以在自身重力的作用下,自动向外滑落,不需要额外增加动力。所述下料口处设置有向下倾斜设置的导料板3,导料板3的上端设置有与螺钉配合的缓冲垫4。导料板3的设置使得从下料口落出的螺钉可以全部进入到设置在第一称重装置7上的螺钉包装箱5内,同时缓冲垫4的设置可以有效减缓螺钉下落的冲击力,避免对螺钉包装箱5造成损坏。所述导料板3与水平面之间形成的夹角的角度为45°-60°。优选的,所述导料板3与水平面之间形成的夹角的角度为60°,不仅不会阻止料仓1内螺钉的落出,而且进一步方便了缓冲垫4的设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉装箱机,其特征在于:该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台,料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置;所述料仓上设置有下料口,下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀,第一称重装置设置在下料口的下方。

【技术特征摘要】
1.一种螺钉装箱机,其特征在于:该装箱机包括用于盛装螺钉的料仓和便于螺钉包装箱封箱的封箱平台,料仓与封箱平台之间设置有第一称重装置和用于对螺钉装箱重量进行校准的第二称重装置;所述料仓上设置有下料口,下料口处设置有控制下料口开闭的下料阀,第一称重装置设置在下料口的下方。2.根据权利要求1所述的螺钉装箱机,其特征在于:所述第一称重装置与第二称重装置均包括称重支架、称重传感器和与螺钉包装箱配合的传动辊,传动辊通过称重传感器安装在称重支架上。3.根据权利要求2所述的螺钉装箱机,其特征在于:该装箱机还包括用于接收第一称重装置的称重传感器的称重信号,并根据称重信号控制下料阀开关的控制器,第一称重装置的称重传感器与控制器的输入端连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张绍耀
申请(专利权)人:连云港德友精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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