一种机电一体化注塑机自动加料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述注塑机本体的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴位于第二转动轴的一侧，所述第一转动轴上设有第一转动盘和连接盘，所述连接盘位于第一转动盘的上侧，所述第二转动轴上设有第二转动盘，所述连接盘与第二转动盘滑动连接。本实用新型专利技术的优点在于在注塑机上加设了自动加料装置，通过传动结构带动加料装置间歇加料，从而实现注塑机自动化加料，大大的降低了工人的劳动强度，提高加料效率，而且工人不直接参与加料，大大的提高了工人工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化注塑机自动加料设备
本技术涉及注塑机加料装置
，尤其涉及一种机电一体化注塑机自动加料设备。
技术介绍
注塑机是生产塑料制品中最重要的生产机器，随着科技的发展，越来越多的生产机器向着机电一体化发展，注塑机的智能化、模块化也得到了很大的发展。但是现有的注塑机加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，加料速度慢，同时加料时可能由于塑料的飞溅造成工人受伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的注塑机加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，加料速度慢，同时加料时可能由于塑料的飞溅造成工人受伤，而提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴，所述注塑机本体的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴，所述第一转动轴位于第二转动轴的一侧，所述第一转动轴上设有第一转动盘和连接盘，所述连接盘位于第一转动盘的上侧，所述第二转动轴上设有第二转动盘，所述连接盘与第二转动盘滑动连接，所述第二转动轴远离注塑机本体的一端设有与其固定连接的装料板，所述装料板上设有第一出料口，所述注塑机本体的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端设有挡料板，所述注塑机本体的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端设有与其固定连接的储料箱，所述储料箱的前端设有与其转动连接的第三转动轴和第四转动轴，所述第四转动轴位于第三转动轴的一侧，所述注塑机本体的上侧还设有进料板，所述进料板上设有进料口。优选的，所述注塑机本体内设有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过第一联轴器与第一转动轴的下端连接。优选的，所述第一转动盘的上侧设有与其固定连接的传动杆，所述第二转动盘上设有多个与传动杆滑动连接的滑槽。优选的，所述挡料板位于装料板的下侧，所述第二转动轴贯穿挡料板并与其转动连接，所述挡料板上设有一个第二出料口，所述第二出料口位于进料板的上方。优选的，所述储料箱的一侧设有与其固定连接的第二电动机，所述第二电动机的输出端通过第二联轴器与第三转动轴连接，所述储料箱的左右两端设有第三出料口。优选的，所述第四转动轴的一端设有齿轮，所述第三转动轴远离第二电动机的一端设有第三转动盘，所述第三转动盘的外侧壁上部分设有设有与齿轮啮合连接的直齿，所述第四转动轴上设有多个刷把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在注塑机上加设了自动加料装置，通过传动结构带动加料装置间歇加料，从而实现注塑机自动化加料，大大的降低了工人的劳动强度，提高加料效率，而且工人不直接参与加料，大大的提高了工人工作的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种机电一体化注塑机自动加料设备顶侧的结构示意图。图中：1注塑机本体、2第一转动轴、3第二转动轴、4第一转动盘、5连接盘、6第二转动盘、7装料板、8第一支撑杆、9挡料板、10第二支撑杆、11储料箱、12第三转动轴、13第四转动轴、14第三转动盘、15齿轮、16刷把、17进料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体1，注塑机本体1的上侧设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴3，注塑机本体1内设有第一电动机，第一电动机的输出轴通过第一联轴器与第一转动轴3的下端连接，注塑机本体1的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴2，第一转动轴2位于第二转动轴3的一侧，第一转动轴2上设有第一转动盘4和连接盘5，连接盘5位于第一转动盘4的上侧，第二转动轴3上设有第二转动盘6，第一转动盘4的上侧设有与其固定连接的传动杆，第二转动盘6上设有多个与传动杆滑动连接的滑槽，连接盘5与第二转动盘6滑动连接，第二转动轴3远离注塑机本体1的一端设有与其固定连接的装料板7，装料板7上设有第一出料口，注塑机本体1的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆8，第一支撑杆8的上端设有挡料板9，注塑机本体1的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆10，第二支撑杆10的上端设有与其固定连接的储料箱11，储料箱11的前端设有与其转动连接的第三转动轴12和第四转动轴13，储料箱11的一侧设有与其固定连接的第二电动机，第二电动机的输出端通过第二联轴器与第三转动轴12连接，储料箱11的左右两端设有第三出料口，第四转动轴13位于第三转动轴12的一侧，第四转动轴13的一端设有齿轮15，第三转动轴12远离第二电动机的一端设有第三转动盘14，第三转动盘14的外侧壁上部分设有设有与齿轮15啮合连接的直齿，第四转动轴13上设有多个刷把16，由于第三转动盘14上部分设有与齿轮15啮合连接的直齿，所以第三转动盘14转动将带动与齿轮15连接的第四转动轴13转动，从而带动刷把16转动，通过刷把16带动储料箱11内的原料运动并进入到装料板7上的第一出料口中，通过传动结构的间歇传动带动刷把16转动，通过刷把16将储料箱11内的原料带到装料板7上，送料装置结构简单，使用方便，注塑机本体1的上侧还设有进料板17，进料板17上设有进料口，挡料板9位于装料板7的下侧，第二转动轴3贯穿挡料板9并与其转动连接，挡料板9上设有一个第二出料口，第二出料口位于进料板17的上方，由于第一转动盘4上的传动杆与第二转动盘6上的滑槽滑动连接，所以第一转动盘4转动将带动与第二转动盘6连接的第二转动轴3间歇转动，进而带动装料板7转动，当装料板7上的第一出料口与挡料板9上的第二出料口连通时，装料板7停止转动，放置于第一出料口的原料将通过第二出料口进入到进料板17上的进料口中，送料装置间歇性多次送料，使得注塑机料量充足，实现自动化送料，大大的降低了工人的劳动强度，提高加料效率，而且工人不直接参与加料，大大的提高了工人工作的安全性。本技术中，使用者使用该装置时，首先将原料倒入储料箱11内，然后启动第二电动机，通过第二电动机带动第三转动轴12转动，进而带动第三转动盘14转动，由于第三转动盘14上部分设有与齿轮15啮合连接的直齿，所以第三转动盘14转动将带动与齿轮15连接的第四转动轴13转动，从而带动刷把16转动，通过刷把16带动储料箱11内的原料运动并进入到装料板7上的第一出料口中，同时启动第一电动机，通过第一电动机带动第一转动轴2转动，由于第一转动盘4上的传动杆与第二转动盘6上的滑槽滑动连接，所以第一转动盘4转动将带动与第二转动盘6连接的第二转动轴3间歇转动，进而带动装料板7转动，当装料板7上的第一出料口与挡料板9上的第二出料口连通时，装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体（1），其特征在于，所述注塑机本体（1）的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴（3），所述注塑机本体（1）的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）位于第二转动轴（3）的一侧，所述第一转动轴（2）上设有第一转动盘（4）和连接盘（5），所述连接盘（5）位于第一转动盘（4）的上侧，所述第二转动轴（3）上设有第二转动盘（6），所述连接盘（5）与第二转动盘（6）滑动连接，所述第二转动轴（3）远离注塑机本体（1）的一端设有与其固定连接的装料板（7），所述装料板（7）上设有第一出料口，所述注塑机本体（1）的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆（8），所述第一支撑杆（8）的上端设有挡料板（9），所述注塑机本体（1）的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的上端设有与其固定连接的储料箱（11），所述储料箱（11）的前端设有与其转动连接的第三转动轴（12）和第四转动轴（13），所述第四转动轴（13）位于第三转动轴（12）的一侧，所述注塑机本体（1）的上侧还设有进料板（17），所述进料板（17）上设有进料口。...

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化注塑机自动加料设备，包括注塑机本体（1），其特征在于，所述注塑机本体（1）的上侧设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的第二转动轴（3），所述注塑机本体（1）的上侧还设有与其转动连接的第一转动轴（2），所述第一转动轴（2）位于第二转动轴（3）的一侧，所述第一转动轴（2）上设有第一转动盘（4）和连接盘（5），所述连接盘（5）位于第一转动盘（4）的上侧，所述第二转动轴（3）上设有第二转动盘（6），所述连接盘（5）与第二转动盘（6）滑动连接，所述第二转动轴（3）远离注塑机本体（1）的一端设有与其固定连接的装料板（7），所述装料板（7）上设有第一出料口，所述注塑机本体（1）的上侧设有与其固定连接的第一支撑杆（8），所述第一支撑杆（8）的上端设有挡料板（9），所述注塑机本体（1）的上侧设有与其固定连接的第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的上端设有与其固定连接的储料箱（11），所述储料箱（11）的前端设有与其转动连接的第三转动轴（12）和第四转动轴（13），所述第四转动轴（13）位于第三转动轴（12）的一侧，所述注塑机本体（1）的上侧还设有进料板（17），所述进料板（17）上设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化注塑机自动加...

【专利技术属性】
技术研发人员：万西林，肖玉梅，
申请(专利权)人：共青科技职业学院，
类型：新型
国别省市：江西,36