检测囊体气密性的方法技术

技术编号:18395885 阅读:28 留言:0更新日期:2018-07-08 18:11
本发明专利技术提供了一种检测囊体气密性的方法,方法包括以下步骤:步骤S1:将囊体结构放置于限位结构内;步骤S2:对囊体结构进行充气,直至囊体结构内部的气压达到气压预设值;步骤S3:检测囊体结构以确定囊体结构的密封性。采用该检测方法能够有效地将囊体结构限制在限位结构内,在对其充气检测囊体结构的密封性的过程中达到减小囊体结构的体积的目的,减小了作业人员对囊体结构气密性检测的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
检测囊体气密性的方法
本专利技术涉及气密性检测
,具体而言,涉及一种检测囊体气密性的方法。
技术介绍
现有技术中,通常采用以下方法对密封装置检测是否漏气:光线法:光线法是利用人的肉眼对检漏表面进行观察检漏的方法。检测时,一人利用强光源在囊体内部或外部进行照射,另一人在另一面面用肉眼进行观察。实际经验表明,直径100um的通孔,利用灯光透射,才可以用肉眼观察到,并且由于光的直线传播性特性,该方法具有明显的局限性,只能检测口径较大的通孔,而对非通孔很难检测。因此,一般用于粗略检查,确保了在进行精密检漏时,飞艇上不存在大孔径漏孔,避免大孔径孔洞导致气体迅速泄漏。对于大型囊体结构,该方法的工作量特别大。超声波法:超声波法是一种基于声学的、不限制囊内气体种类的检漏技术。该方法在囊体内部放置超声波发生器,超声波发生器发出的超声波通过小孔传播到外部被超声波检漏仪检测。超声波法的检漏精度随着数据处理技术和超声波探头精度的提升而快速的提高,最小可检漏泄漏率为10-7Pa·m3/s。对于囊体的柔性特点,背景噪声提高了检测的难度,高精度的超声波探头增加了对囊体密封性检测的成本。氨检法:氨检法是一种显色检漏方法。该方法的原理是氨气与酚酞接触会发生显色反应。采用氨检法对浮空器进行检漏时,为了节约成本,可利用空气和氨气混合充入飞艇内部。在飞艇外表面涂刷溴酚蓝或者张贴试纸,一段时间后,观察表面显色点,即为泄漏位置。该方法具有高灵敏度、操作简便等优点,对大体积飞艇尤其简便。根据经验,该方法检漏精度为10-9Pa·m3/s,非常适用于耐高压、大体积、复杂的容器的检漏。但是氨气遇水具有腐蚀性,对呼吸道和眼睛有强烈的刺激,严重时还会引起中毒、视力损伤乃至失明,故需特别注意防护。由于大型囊体一般承压能力比较小,检漏效果与高压容器有差距。氦质谱仪法:氦质谱仪法是一种直接检测泄露氦气的方法。其中吸枪式氦质谱仪法是质谱仪检漏法中的一种。该方法广泛应用于高精密的航空航天设备检漏,首先利用真空泵将待检试件内气体抽空,然后将氦气充入试件中至正压差,利用氦质谱仪吸枪在试件表面进行检漏。由于试件内部压力大于外部大气压,氦气分子会从小孔泄漏,高灵敏度的氦质谱检漏仪可探测吸枪口处的氦气浓度。由于氦气分子体积很小,可以检测出非常小的泄漏孔,检漏精度高达10-14Pa·m3/s量级。氦质谱检漏仪已有非常成熟的产品,但其体积较大且价格昂贵。而且随着囊体的尺寸变大,成本及可行性成为限制因素。电子法:电子法是利用高压下电极可以击穿空气的原理进行检测的。在待测表面的两侧放置电极板,当有小孔存在时,电极之间形成导电通路,电路电流急剧增加,从而可知道该区域存在小孔。采用该方法进行检漏时,首先将气囊充至完全膨胀,然后一人持一个电极分别在气囊两侧对气囊隔膜进行检漏,将两个电极隔着囊皮碰在一起。观察电流指示表的电流值是否超过阈值,如果超过,则表明此处存在泄露孔洞,用记号笔标记该区域。对于大型囊体,操作的囊度比较大,且工作量巨大。光谱仪法:光谱仪法的原理类似吸枪式氦质谱检漏法,利用高精密的光谱仪可以测量超低浓度气体浓度。对囊体进行充气时,混充入少量示踪气体,气体充完后,利用光谱仪吸枪检测囊体表面泄露的示踪气体,从而判定泄露点和泄露量。采用该方法造成对囊体气密性检测成本的增加。间接法:控制材料的气密性和加工的气密性,检查典型小超压球焊缝的气密性,验证工艺方法的气密性效果。通过材料及拼接缝的气密性效果间接估算整个囊体的气密性效果。该方法对大型柔性囊体结构的气密性检查存在检测时间长、劳动强度大等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种检测囊体气密性的方法,以解决现有技术中囊体结构密封性检测劳动强度大问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种检测气密性的方法,方法包括以下步骤:步骤S1:将囊体结构放置于限位结构内;步骤S2:对囊体结构进行充气,直至囊体结构内部的气压达到气压预设值;步骤S3:检测囊体结构以确定囊体结构的密封性。进一步地,在步骤S1之前还包括:将囊体结构折叠成条状结构。进一步地,在将囊体结构折叠成条状结构的过程中,使囊体结构的连接处处于条状结构的外侧。进一步地,步骤S3还包括:步骤S31:在囊体结构的外表面涂刷肥皂水;步骤S32:观察外表面上是否形成有气泡以确定囊体结构的密封性。进一步地,步骤S3还包括:步骤S33:在第一预设时间内记录囊体结构内部的温度和气压;步骤S34:根据温度和气压建立数学模型,以确定囊体结构的密封性。进一步地,步骤S33中包括:在第一预设时间内多次记录囊体结构内部的温度和气压,每一次记录的时间间隔为第二预设时间。进一步地,第一预设时间为24h,和/或,第二预设时间为10min。进一步地,限位结构为网状软管结构。进一步地,囊体结构包括依次连接的多片裁瓣,连接处为相邻裁瓣的连接处,限位结构的长度大于或等于囊体结构的裁瓣的长度。进一步地,囊体结构为球形结构,囊体结构的外径大于限位结构的内径。进一步地,囊体结构的外径为D1,其中,55m≤D1≤60m。进一步地,限位结构的内径为D2,其中,1m≤D2≤2m。进一步地,气压预设值为P,其中,P≤20000Pa。应用本专利技术的技术方案,囊体结构在没有被限位结构限制时,充气后的囊体结构的体积庞大,造成对囊体结构的密封性检测的劳动强度增加。采用该检测方法能够有效地将囊体结构限制在限位结构内,在对其充气检测囊体结构的密封性的过程中达到减小囊体结构的体积的目的,减小了作业人员对囊体结构气密性检测的劳动强度。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术的需要检测密封性的囊体结构的实施例的结构示意图;图2示出了将图1中的囊体结构折叠成条形状的实施例的结构示意图;图3示出了将图1中的囊体结构装入限位结构中的示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、囊体结构;11、裁瓣;20、限位结构。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种检测囊体气密性的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S1:将囊体结构(10)放置于限位结构(20)内;步骤S2:对所述囊体结构(10)进行充气,直至所述囊体结构(10)内部的气压达到气压预设值;步骤S3:检测所述囊体结构(10)以确定所述囊体结构(10)的密封性。

【技术特征摘要】
1.一种检测囊体气密性的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S1:将囊体结构(10)放置于限位结构(20)内;步骤S2:对所述囊体结构(10)进行充气,直至所述囊体结构(10)内部的气压达到气压预设值;步骤S3:检测所述囊体结构(10)以确定所述囊体结构(10)的密封性。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤S1之前还包括:将所述囊体结构(10)折叠成条状结构。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在将所述囊体结构(10)折叠成条状结构的过程中,使所述囊体结构(10)的连接处处于所述条状结构的外侧。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3还包括:步骤S31:在所述囊体结构(10)的外表面涂刷肥皂水;步骤S32:观察所述外表面上是否形成有气泡以确定所述囊体结构(10)的所述密封性。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3还包括:步骤S33:在第一预设时间内记录所述囊体结构(10)内部的温度和所述气压;步骤S34:根据所述温度和所述气压建立数学模型,以确定所述囊体结构(10)的所述密封性。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:海口未来技术研究院
类型:发明
国别省市:海南,46

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