吸音墙制造技术

本发明专利技术提供一种吸音墙，所述吸音墙由墙砖垒砌而成，所述墙砖为上沿着墙砖垂直方向设有至少一个贯穿所述墙砖的空腔，且相邻两空腔之间通过肋连接；所述墙砖由以下组分的材料组成，且各个组分材料的百分比为陶粒60‑65％、水泥35‑40％、水灰比0.19、减水剂1.2％、聚丙烯纤维0.3％，且上述材料的密度为1220‑1430kg/立方米，7d抗压强度为7.4‑11.3MPa。本发明专利技术的吸音墙的体积密度控制在1200‑1400kg/立方米范围内，材料满足轻质要求。本发明专利技术通过将墙砖之间设置空腔的形式提高了隔音的效果。

Sound Absorptive Wall

The invention provides a sound absorbing wall. The sound absorption wall is made of a wall brick. The wall brick is provided with at least one cavity in the vertical direction of the wall brick, and the adjacent two cavities are connected through the ribs. The wall tiles are composed of the following components, and the percentage of each component material is 60 of the ceramsite 65. %, cement 35, 40%, water cement ratio 0.19, water reducing agent 1.2%, polypropylene fiber 0.3%, and the density of the above materials is 1220 1430kg/ cubic meters, and the compressive strength of 7D is 7.4 11.3MPa. The volume density of the sound absorption wall of the invention is controlled within the range of 1200 1400kg/ cubic meters, and the material meets the light requirement. The invention improves the sound insulation effect by setting the cavity between the wall tiles.

【技术实现步骤摘要】
吸音墙
本专利技术涉及公路、公共场地维护网领域，具体而言涉及一种高速公路用吸音墙。
技术介绍
城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一。吸音墙指的是为减轻行车噪声对附近居民的影响而设置在铁路和公路侧旁的墙式构造物。隔音墙也称为声屏障。在声源和接收者之间插入一个设施，使声波传播有一个显著的附加衰减，从而减弱接收者所在的一定区域内的噪声影响，这样的设施就称为声屏障。分为交通隔音屏障、设备噪音衰减隔音屏障、工业厂界隔音屏障、公路和高速公路上是使用各类型声屏障最多的地方。目前公路、公共场地的维护网通常采用铁丝网或铝制防护板。其中，铁丝网作为维护网时其隔音效果差；安装需焊接防锈等，增加了安装维护成本。而铝制防护板风阻较大；造价较高。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种吸音墙，所述吸音墙由墙砖垒砌而成，所述墙砖为上沿着墙砖垂直方向设有至少一个贯穿所述墙砖的空腔，且相邻两空腔之间通过肋连接；所述墙砖由以下组分的材料组成，且各个组分材料的百分比为陶粒60-65％、水泥35-40％、水灰比0.19、减水剂1.2％、聚丙烯纤维0.3％，且上述材料的密度为1220-1430kg/立方米，7d抗压强度为7.4-11.3MPa。进一步地，前述陶粒为混合陶粒，其中细陶粒的粒径范围为1-4mm，粗陶粒的粒径范围为3-5mm或6-8mm。进一步地，前述粗陶粒和细陶粒的质量百分比分别为细陶粒40-70％，粗陶粒30-60％。进一步地，其中细陶粒的堆积密度为550kg/立方米，一小时的吸水率为14.5％，筒压强度为2.4MPa。进一步地，前其中粗陶粒的堆积密度为1210kg/立方米，一小时的吸水率为12.9％，筒压强度为12.3MPa。进一步地，前述水泥基陶粒吸音材料的加工方法如下：将陶粒放入容器内，进行预湿处理；将预湿处理后的陶粒和水泥放入搅拌机内进行预拌1min；按照质量比加入减水剂、聚丙烯纤维物和水再次搅拌3min；将搅拌完成的材料放入模具中压制成型；材料压制成型后24小时内将产品覆盖于塑料薄膜内，并每间隔2小时给压制成型的产品洒水，薄膜内有凝结水珠，7天后揭去薄膜，完成水泥基陶粒吸音材料的制作。进一步地，前述加入搅拌机内的水总用水量为mwt＝mwn+mwa；mwa＝ma*wa；其中，mwt为每立方米水泥基陶粒吸音材料的总用水量；mwn为每立方米水泥基陶粒吸音材料的不含陶粒预湿处理的拌合水；mwa为每立方米水泥基陶粒吸音材料的陶粒预湿处理的所用水；ma为每立方米水泥基陶粒吸音材料的陶粒用量；wa为陶粒1小时的吸水率。进一步地，前述筒压强度是指将陶粒放入标准承压筒内，在压力机作用下，压入20mm时对应的强度值，fa＝P/F，其中fa为陶粒的筒压强度，P为压入深度为20mm时的压力值；F为承压面积。进一步地，前述减水剂的减水率为20％。进一步地，前述空腔的横截面的形状为矩形、圆角矩形、三角形、圆形或椭圆形。由以上
技术实现思路
可知，陶粒是以工业废渣或废弃的矿物废料、劣质页岩等为原料，掺入少量粘结剂、添加剂等，经过混合、成球、高温烧结等工艺制作而成的一种人造轻骨料，属于绿色环保型建筑材料，同时由于陶粒具有堆积密度低，筒压强度高、导热系数低、耐高温的特性，且在试验过程中通过多次的比较和优化，选用了粗陶粒和细陶粒的混合物，进一步的提高了产品的强度。水泥作为水硬性无机胶凝材料，硬化后的强度发展对吸音材料的力学性能起着至关重要的作用。聚丙烯纤维性质比较稳定，与水泥及外加剂不会发生任何冲突，在混凝土中具有良好的抗裂性能。在吸音材料中加入适量的纤维可明显提高材料的综合性能。力学性能方面，纤维加入混凝土中可起到三维乱向分布的网状承托作用，阻碍混凝土内部形成微裂纹，从而提高材料的抗裂性能。同时这些乱向分散的纤维可起到连接、加筋的作用，提高材料的抗折强度，同时改善吸音材料的韧性、耐久性。减水剂，在保证和易性的情况下，减少拌合物的用水量，从而提高吸音材料的早期强度和最终强度。本专利技术的吸音墙的体积密度控制在1200-1400kg/立方米范围内，材料满足轻质要求。本专利技术通过将墙砖之间设置空腔的形式提高了隔音的效果。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的专利技术主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的专利技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本专利技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本专利技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本专利技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本专利技术的各个方面的实施例，其中：图1是本专利技术的墙砖的结构示意图。图2是本专利技术的水泥基陶粒吸音材料的加工工艺。图中，1、墙砖，2、空腔，3、肋。具体实施方式为了更了解本专利技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本专利技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本专利技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本专利技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本专利技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本专利技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。如图1所示，一种吸音墙，所述吸音墙由墙砖1垒砌而成，所述墙砖1为上沿着墙砖1垂直方向设有至少一个贯穿所述墙砖1的空腔2，且相邻两空腔2之间通过肋3连接。所述墙砖1由以下组分的材料组成，且各个组分材料的百分比为陶粒60-65％、水泥35-40％、水灰比0.19、减水剂1.2％、聚丙烯纤维0.3％，且上述材料的密度为1220-1430kg/立方米，7d抗压强度为7.4-11.3MPa。空腔2的横截面的形状为矩形、圆角矩形、三角形、圆形或椭圆形。例如在墙砖1内根据墙砖1的体积可以在墙砖1内部设置一排空腔2或多排空腔2，且各个空腔2的位置可以相互平行或错位设置。同时，本专利技术的墙砖1还可以用于地铁消音，当用于地铁消音室，在空腔2内可以设置消防系统，水电刺痛、冷气系统、网络系统等，提高了空间的利用率。与此同时，本专利技术的墙砖1还可以由两块相同的墙砖1对接而成，例如所述墙砖1的形状为沿着如图1所示的墙砖1的中部截断的两块形状相同的砖块垒加而成，在两块砖块垒加的过程中，可以在垒加的贴合部增加输线管道，节省了布线空间。一，陶粒的选择1)陶粒的外观尺寸陶粒的外观尺寸主要指陶粒粒径，是否均匀等物理指标；它对吸音材料的力学强度、吸声性能都有重要的影响。本文选择四种粒径的陶粒，在实验过程中首先选择单一粒径或者混合粒径的陶粒，制作试样；2)吸水率陶粒吸水率是指在干燥状态下，陶粒1小时的吸水率，wa＝(m1-m0)/m0*100；式中wa为陶粒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸音墙，其特征在于，所述吸音墙由墙砖垒砌而成，所述墙砖为上沿着墙砖垂直方向设有至少一个贯穿所述墙砖的空腔，且相邻两空腔之间通过肋连接；所述墙砖由以下组分的材料组成，且各个组分材料的百分比为陶粒60‑65％、水泥35‑40％、水灰比0.19、减水剂1.2％、聚丙烯纤维0.3％，且上述材料的密度为1220‑1430kg/立方米，7d抗压强度为7.4‑11.3MPa。

【技术特征摘要】
1.一种吸音墙，其特征在于，所述吸音墙由墙砖垒砌而成，所述墙砖为上沿着墙砖垂直方向设有至少一个贯穿所述墙砖的空腔，且相邻两空腔之间通过肋连接；所述墙砖由以下组分的材料组成，且各个组分材料的百分比为陶粒60-65％、水泥35-40％、水灰比0.19、减水剂1.2％、聚丙烯纤维0.3％，且上述材料的密度为1220-1430kg/立方米，7d抗压强度为7.4-11.3MPa。2.根据权利要求1所述的吸音墙，其特征在于，所述陶粒为混合陶粒，其中细陶粒的粒径范围为1-4mm，粗陶粒的粒径范围为3-5mm或6-8mm。3.根据权利要求2所述的吸音墙，其特征在于，所述粗陶粒和细陶粒的质量百分比分别为细陶粒40-70％，粗陶粒30-60％。4.根据权利要求3所述的吸音墙，其特征在于，其中细陶粒的堆积密度为550kg/立方米，一小时的吸水率为14.5％，筒压强度为2.4MPa。5.根据权利要求3所述的吸音墙，其特征在于，其中粗陶粒的堆积密度为1210kg/立方米，一小时的吸水率为12.9％，筒压强度为12.3MPa。6.根据权利要求1所述的吸音墙，其特征在于，所述水泥基陶粒吸音材料的加工方法如下：将陶粒放入容器内，进行预湿处理；将预湿处理后...

【专利技术属性】
技术研发人员：童瑶，
申请(专利权)人：南京楚卿电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32